Тепловые извещатели по принципу действия разделяются на максимальные, дифференциальные и максимально-дифференциальные. Первые срабатывают при достижении определенной температуры, вторые — при определенной скорости нарастания температуры, а третьи — от любого значительного изменения температуры. В качестве чувствительных элементов применяют легкоплавкие замки, биметаллические пластины, трубки, заполненные легко расширяющейся жидкостью, термопары и т. д. Тепловые пожарные извещатели устанавливают под потолком в таком положении, чтобы тепловой поток, обтекая чувствительный элемент извещателя, нагревал его. Тепловые пожарные извещатели не обладают высокой чувствительностью, поэтому обычно не дают ложных сигналов срабатывания в случае увеличения температуры в помещении при включении отопления, выполнения технологических операций. [c.241]
В зависимости от профессионального состава бригады делят на специализированные или комплексные. В специализированные бригады включают рабочих одной профессии, выполняющих однородные технологические операции. Комплексные бригады объединяют рабочих разных профессий, выполняющих комплекс разнородных, но технологически связанных работ. Комплексные бригады предпочтительнее специализированных, так как они позволяют обеспечить взаимозаменяемость и расширение совмещения профессий, что в значительной мере способствует росту производительности труда. Как специализированные, так и комплексные бригады могут быть сквозными, т. е. в бригаду объединяются рабочие, работающие в разных сменах, но на один наряд. [c.45]
Производство представляет сложный комплекс технологических операций непосредственного изготовления основной продукции или выполнения основных работ, составляющий содержание основного производственного процесса, и разнообразных вспомогательных процессов, обеспечивающих непрерывный и нормальный ход основного производства. Различные вспомогательные производства на социалистических предприятиях образуют вспомогательные цехи или службы ремонтные, энергетические, транспортные и другие, а также материально-технического снабжения и лабораторного обслуживания. [c.46]
Минимально необходимый объем незавершенного производства на технологической линии. При работе по системе Канбан (см. [К 13]) З.л. определяется главным образом количеством изделий, находящихся в производственном межоперационном оборотном заделе, обеспечивающем бесперебойное функционирование технологической линии. Если определена последовательность технологических операций, обеспечивающая непрерывный производственный поток, то З.л. будет состоять только из деталей, находящихся в работе, т.е. будет равен технологическому операционному заделу. Если обеспечить непрерывность производственного потока не представляется возможным, то возникает необходимость в З.л. в размере не менее одной детали у каждого станка. [c.76]
Этап процедуры контроля, осуществляемый непосредственно в ходе проведения работ (технологических операций). [c.134]
На промышленных предприятиях, где изделия до готовности проходят несколько технически связанных операций, применяется оплата сдельщиков по конечной операции. Изделие сопровождает маршрутный лист, где отмечается количество изделий, запущенных в производство, выпуск, брак на каждой технологической операции, прием изделий ОТК. [c.152]
Предельно допустимая величина потерь нефти и нефтепродуктов, обусловленная их физико-химическими свойствами. Эти нормы устанавливаются в зависимости от группы нефтепродуктов, сезона, климатических условий, вида технологических операций, типа резервуара и его окраски. [c.203]
Комплекс взаимосвязанных резервуаров для выполнения технологических операций приема, хранения и откачки нефтепродуктов. [c.234]
Процесс передачи нефти или нефтепродуктов предприятиями, включающий в себя технологические операции, измерение массы и оформление документации, подтверждающей факт передачи продуктов от одного юридического лица другому в установленном в соответствии с нормативно-технической документацией порядке. [c.272]
Система подачи заранее определенной партии деталей или узлов с предыдущей технологической операции на последующую, независимо от того, нужны ли эти детали в данное время и в данном количестве на последующей технологической операции. С.т. характерна для традиционных методов организации производства и менее способна к гибкой перестройке в случае сбоев в технологических процессах или при колебаниях спроса. Примером С.т. является система МРП (см. [М 126]). [c.345]
Система подачи деталей и комплектующих изделий с предшествующей технологической операции на последующую по мере необходимости. При работе по С.т. на каждом производственном участке создается строго определенный запас готовых деталей или комплектующих изделий. Последующий участок заказывает и "вытягивает" с предыдущего участка детали или комплектующие изделия строго в соответствии с нормой и временем производственного потребления. С.т. позволяет предотвратить распространение колебаний спроса или объема производства от последующего производственного процесса к предыдущему, свести к минимуму колебания запасов на производственных участках, децентрализовать управление путем расширения полномочий мастеров и бригадиров участков в управлении производством и запасами. Наиболее известными системами тянущего типа являются Канбан (см. [К 13]) и ОПТ (см. [Т 47]). [c.345]
Система трубопроводов и запорной арматуры, предназначенная для подсоединения трубопроводов, резервуаров, насосов с целью осуществления технологических операций. [c.401]
Совокупность технологических операций и технических измерений для получения контрольно-оперативной информации, используемой при выработке и принятии решений, реализуемых в виде управляющих воздействий и позволяющей получить все необходимые сведения о случайных изменениях в управляемом объекте, которые влияют на его функционирование. Информация оперативного учета (ОУ) характеризует состояние управляемого объекта (например, нефтебазы) в текущий момент времени и обеспечивает нормальный режим его эксплуатации хранения, отпуска, приема и перекачки нефтепродуктов. Информация ОУ требует высокой скорости получения и обработки значений измеряемых величин при невысоких требованиях к их точности и достоверности. [c.411]
При предметной специализации участка на нем осуществляется комплекс операций по производству определенной продукции, а поэтому оснащен такой участок оборудованием разного производственного назначения, т. е. рабочие места на участке специализированы по выполнению разных функций. При технологической специализации участков, отделений в их пределах выполняются либо технологически однородные операции, либо ряд взаимосвязанных технологических операций. В первом случае участок оснащен оборудованием одного назначения и рабочие места специализированы по выполнению одинаковых операций. Во втором случае, как и на предметных участках, применяется оборудование разного назначения, рабочие места специализированы по выполнению разных, но технологически связанных операций. [c.47]
Так же рассчитывается производственная мощность цехов при специализации их на выполнении одной технологической операции — как сумма производственных мощностей отделений, участков. Например, на шинных заводах производственная мощность цеха вулканизации покрышек определяется как сумма производственной мощности участков автоклавов, индивидуальных вулканизаторов и вулканизаторов-форматоров. [c.159]
Нужно отметить, что в последнем случае в наибольшей степени согласуются технические и экономические требования, технологи прямо заинтересованы в поисках вариантов технологических операций с минимальной трудоемкостью и имеют возможность с экономических позиций оценивать запроектированный процесс. На некоторых предприятиях проектированием технологии и рас- [c.12]
Работа технолога по внедрению технологического процесса включает участие его в испытании специальной оснастки и оборудования, запроектированных и изготовленных в соответствии с разработанным технологическим процессом инструктаж и обучение рабочих и мастеров по сути и содержанию технологических операций, отработка вместе с ними новых приемов работы, помощь в наладке оборудования и оснастки организацию хранения, учета и выдачи технической документации на рабочие места, своевременный обмен и восстановление технологической документации. [c.28]
Разработку технологического процесса нельзя начинать и без достаточного овладения навыками выполнения технологических операций на применяемом оборудовании, установках, особенно если они отличаются принципиальной новизной конструкции. Прежде чем рекомендовать другим, как правильно выполнять работу, технолог обязан сам досконально ее изучить, иначе он не может быть уверен, что его рекомендации будут правильны. [c.35]
В чертежах, кроме указания размера, материала, покрытий, должны быть указаны также особые технологические требования к изготовлению деталей (сборочных единиц). Однако этих требований бывает иногда так много, что чертеж становится приложением к тексту описания. Учитывая это обстоятельство, а также то, что многие требования являются общими для разных деталей (сборочных единиц), служба стандартизации обязана разработать стандарт предприятия Детали и сборочные единицы. Общие технологические требования , в котором указываются все особые, часто встречающиеся при выполнении различных технологических операций, сопутствующие, неизбежные явления, последствия которых либо невозможно, либо нецелесообразно ликвидировать из-за дополнительной трудоемкости. Так, например, неизбежными явлениями при изготовлении деталей способом глубокой вытяжки из листового материала считаются уменьшение вблизи донышка толщины стенок деталей, утяжка материала на деталях из термопластических масс или увеличение (выпучивание) внутренних слоев материала вдоль линии изгиба толстостенных деталей при холодной штамповке. [c.44]
Необходимость в первоочередности разработки ВР вызвана тем, что многие технологические операции можно с успехом выполнять в разных цехах, и если технологи, специализированные по видам обработки, будут разрабатывать разрозненно технологический маршрут без ВР, то не исключена возможность, что будут пропущены некоторые операции, а то и целые детали. С другой стороны, может случиться, что на одну и ту же деталь или операцию будет разработано два технологических процесса для разных цехов. Поэтому ВР явится надежным ориентиром для технологов-разработчиков технологических операций. [c.54]
Последовательность технологических операций. Технологические операции располагают одна за другой р наиболее рациональной последовательности из условия выполнения требований чертежа наиболее экономичным способом. Среди множества вариантов расположения операций один из них наиболее верный, оптимальный. Это в равной степени относится и к составным частям технологической операции переходами, проходами и отдельным приемам. Решающими факторами при выборе последовательности в обработке предметов производства или их сборке являются анализ их служебного назначения и себестоимость. [c.64]
Научная обоснованность технологических операций. Необходимость введения каждой технологической операции так же, как и ее составной части, должна быть научно обоснована. Выбор той или иной операции существенно влияет на эксплуатационные качества изделий, особенно на их надежность и долговечность. [c.65]
Содержание операции нужно описывать таким образом, чтобы было ясно не только, как выполняется работа, но и для чего введена та или иная операция. Описывая технологические операции, нужно обращать внимание на те нежелательные, сопутствующие явления, которые могут привести к браку или скрытым дефектам. [c.65]
Принцип единства содержания технологического процесса предусматривает необходимость достаточной информации о состоянии данного предмета производства (формы, размеров, особых требований) перед началом его обработки в данном цехе. Удобно эту информацию осуществлять в виде эскиза заготовки с последней технологической операции, которая выполнялась в предыдущем цехе. Даже получая материал со склада, рабочий должен иметь необходимую информацию в технологической карте о его размерах, предельных отклонениях, сроке пригодности, цвете и т. д. В начале технологической карты должно быть указано, откуда (из какого цеха) поступает заготовка или материал, а в конце — куда (в какой цех) заготовка направляется. [c.66]
Это наиболее важный принцип, так как речь идет о безопасности человека во время выполнения технологических операций. В технологических картах должны быть предусмотрены меры по обеспечению безопасности работы. Но речь идет не о тех общих правилах техники безопасности и промышленной санитарии, по которым каждый рабочий.в обязательном порядке проходит периодические инструктажи, не о предупреждающих плакатах, развешанных на рабочих местах, а об особенностях в обработке и обращении с конкретными материалами, о так называемых скрытых возможностях нанесения рабочему травмы, которые никакими общими правилами не могут быть охвачены. Технолог, проектируя технологический процесс, обязан особое внимание уделять требованиям, исключающим возможные случаи нанесения травм рабочему или ущерба его здоровью. Выполнение этих требований должно гарантировать безопасность выполнения любой технологической операции. [c.69]
Конкретная маршрутная карта может оставаться единственным документом, полностью определяющим технологический процесс по данному виду обработки. Тогда технологические операции должны быть описаны с достаточной полнотой и подробностью для осуществления технологического процесса на рабочих местах. В этом случае она становится маршрутно-операционной картой. Если возникает необходимость указания режимов обработки для определения расчетно-технических норм времени, дифференциации технологического процесса, параллельно с маршрутной картой разрабатывают операционную карту (ОК). В этом случае в маршрутной карте приводят только ссылки на ОК, т. е. указывают номера цехов, номера, наименования или краткое содержание операций, оборудование и инструменты. Операционную карту размещают в том же комплекте документов, как дополнение к маршрутной карте. [c.75]
Во-первых, не всякий технолог проектирует процесс настолько безукоризненно, что всякая его рационализация на рабочих местах оказалась бы невозможной. Новаторы производства совмещают технологические операции, применяют, например, пробивку отверстий в штампе вместо сверления в кондукторе, обрабатывают по несколько деталей одновременно, вместо того, чтобы их [c.85]
Объем и программу проверок определяют обычно сами проверяющие. В программу рекомендуется вносить проведение контрольного обмера основных размеров деталей (заготовок) и сборочных единиц, контрольные сборки и разборки изделий, проверки последовательности выполнения технологических операций и переходов (технологический маршрут), соответствия материалов, оборудования, инструментов, тары, наличия и состояния технической и сопроводительной документации. При проверке следует обращать особое внимание на случаи отказов на приемо-сдаточных и периодических испытаниях, рекламации, повторяющиеся дефекты деталей и сборочных единиц. [c.87]
Наименование технологической операции или перехода [c.97]
Для создания прогрессивной технологии большое значение имеет типизация технологических процессов, т. е. ограничение числа применяемых технологических операций. Такая типиза ция упрощает процессы транспорта, хранения и реализации нефти, нефтепродуктов и газа, делает их более рациональными, снижает издержки обращения и себестоимость единицы работы магистральных газо-, нефте- и нефтепродуктопроводов. [c.113]
Контроль качества продукции непосредственно на месте выполнения технологической операции. АККП [(в специальной литературе его называют"дзи- [c.133]
Нефте- или нефтепродуктопровод, проложенный в пределах ПС и предназначенный для технологических операций. [c.399]
Кроме технологических операций технологический процесс может включать иногда технологические необходимые перерывы между операциями для осуществления естественных процессов (остывание, сушка, вызревание и др.), которые протекают обычно медленно. Таким образом, технологический процесс представляет собо 1 совокупность процессов, в результате непосредственного осуществления которых происходят все необходимые изменения в предмете труда, т. е. достигается цель производственного процесса. [c.25]
Кроме основных (технологических) операций и технологических перерывов процесс производства основной продукции включает ряд вспомогательных операций, назначение которых — способствовать выполнению основных операций (транспортировка, контроль, сортировка продукции и т. д.). Помимо этих элементов, частей в производственный процесс может входить и межопераци-оннов пролеживание.. [c.25]
Рабочий период — это время протекапш. пропзводсп сшю-трудовых процессов технологических операций /тех , а также вспомогательных операций / , в том числе контрольных /к. к, транспортных /в., ,, п др. [c.40]
Наконец, когда технологический процесс документально оформлен, его необходимо пронормировать, т. е. установить технически обоснованные нормы времени на каждую технологическую операцию, а иногда и на отдельные ее элементы. На некоторых предприятиях эту работу выполняет обособленная группа технологов. [c.27]
При расцеховке необходимо всегда стремиться к замыканию цикла изготовления предметов производства, к сокращению числа возвратов на доработку в тот же цех, однако при этом не должна нарушаться принятая на предприятии система расстановки оборудования технологическая или предметная. Выбирая цех для выполнения технологической операции, необходимо учитывать величину производственной партии (ГОСТ 3.1109—73), стабильность выпуска изделия, загрузку оборудования в данном цехе и его состояние, особые требования к деталям и условия их обеспечения, иногда даже наличие в цехе кадров данной специальности и квалификации. [c.51]
При необходимости выполнения работ на сложном уникальном оборудовании, закрепленном за определенными рабочими в данном цехе, технологические операции расцеховывают за цехом, в котором установлено это оборудование. [c.52]
На опытные образцы (опытную партию) обычно разрабатывается довольно упрощенный технологический процесс, часто без присвоения ему литеры. Вполне понятно, что если предстоит изготовить несколько опытных образцов, то затраты на оснащенность должны быть минимальными. При разработке безлитерных, т. е. технологических процессов, предназначенных для изготовления опытных образцов, предусматривают оснащенность только таких технологических операций, которые без соответствующих технических средств невозможно выполнить или невозможно достичь необходимой точности. [c.62]
При разработке технологических процессов, предназначенных для установишегося серийного производства, предусматривают полную оснащенность технологических операций. Следует иметь в виду, что оснащенность технологических процессов практически не имеет пределов и постоянно растет по мере роста программы или стабилизации выпуска изделия. [c.64]
Требования защиты окружающей среды в технологических процессах. Известно, что наибольший вред природе приносят промышленные предприятия выбросы вредных газов в атмосферу, губительные для фауны рек и водоемов промышленные стоки, загромождение ценных участов земли, промышленные шумы и вибрация и т. д. Так как перечисленные явления есть прямой результат выполнения тенхологических процессов, то технологи обязаны предусматривать в технологических картах требования, полностью исключающие вредные последствия этих явлений. Устройство необходимых улавливателей для вредных газов, фильтрация стоков, регенерация масел, противошумные устройства, широко применяемые на современных предприятиях, так или иначе связаны с требованиями технологии. Их отсутствие является прямым признаком несоответствия технологических операций условиям производства. Пока не приняты меры, обеспечивающие нейтрализацию вредных для окружающей среды явлений, технологический процесс не может быть передан для внедрения. [c.69]
Наименование технологической операции или перехода Извещение получил [c.98]