Технологический процесс к гга контроля

В химических производствах каждое рабочее место неразрывно связано с предшествующим и последующим. Кроме того, нормальный ход производства неизменно зависит от работы подразделений, осуществляющих многочисленные функции обслуживания обеспечение сырьем, материалами, ремонтом, своевременным анализом протекания технологического процесса, контролем за качеством продукции и т. д. Следовательно, мероприятия по НОТ не ограничиваются индивидуальным рабочим местом, а должны охватить все подразделения, связанные с обслуживанием данного рабочего места именно поэтому в химической промышленности целесообразно составлять планы НОТ по производственным участкам в целом.  [c.115]


По стадиям технологического процесса контроль подразделяется на операционный и приемочный. Операционный контроль продукции осуществляется во время выполнения или после завершения технологической операции. Приемочный контроль представляет собой такой вид контроля продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности и поставке.  [c.156]

Под операционным контролем качества подразумевается непрерывный технологический процесс контроля, осуществляемый параллельно с выполнением каждой операции строительно-монтажных работ. Это основное звено в системе контроля и управления качеством. Операционный контроль проводится в основном линейными инженерно-техническими работниками. В некоторой части эта работа возлагается на непосредственных исполнителей — на бригадиров, звеньевых. В этих случаях фактически происходит самоконтроль.  [c.130]


В элементе "Вспомогательные материалы" отражается стоимость материалов (покупных), используемых в процессе производства продукции для обеспечения нормального технологического процесса, контроля, содержания, ремонта, эксплуатации оборудования, зданий, сооружений для упаковки продукции и др. В элементе "Топливо" отражается стоимость приобретаемого со стороны топлива всех видов, расходуемого на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопление зданий, работу по обслуживанию производства, выполняемую транспортом предприятия.  [c.121]

Ведомственной метрологической аттестации подлежат нестандартизованные средства измерений, предназначенные для проведения научно- исследовательских, экспериментальных и опытно-конструкторских работ используемые при контроле качества продукции, контроле и управлении технологическими процессами, контроле режимов работы машин, оборудования и др. применяемые в ведомственных метрологических службах в качестве образцовых подчиненных средств измерений.  [c.310]

Повышение качества выпускаемой продукции — центральная задача современного производства. В постановлении ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 мая 1986 г. О мерах по коренному повышению качества продукции" записано Повышение качества продукции и выполняемых работ должно стать общепартийным, общегосударственным, всенародным делом, центральным звеном в разработке и реализации долгосрочных, пятилетних и годовых планов, предметом постоянного внимания и контроля, главным фактором в оценке деятельности каждого трудового коллектива". В решении этой задачи важная роль отводится измерению качества (квалиметрии) и управлению качеством на базе стандартизации. Наряду с измерением качества на всех этапах производства с целью проверки соответствия показателей качества продукции установленным требованиям" (ГОСТ 15467—79) применяется контроль качества. По месту, занимаемому в технологическом процессе, контроль может быть предупредительным, входным, текущим, операционным, выходным, приемочным и т. д. но способу проведения — активным, пассивным, сплошным, выборочным, по качественным или количественным признакам по степени использования средств контроля — измерительным, регистрационным, по контрольном) образцу, органолептическим, техническим осмотром. Содержание 31 их видов контроля следует из их названия.  [c.321]


ГОСТ 16.304—74 Управление технологическими процесса , . Контроль точности технологических процессов. Общие требования . Согласно этому стандарту точность технологического процесса оценивается комплексным показателем, образованным из показателей всех технологических операций, составляющих данный процесс.  [c.29]

ГОСТ 16.305—74 Управление технологическими процессами. Контроль точности технологических процессов. Методы оценки точности в условиях серийного и массового производства .  [c.30]

Аттестацию МВИ проводят метрологические организации Госстандарта СССР (при особо точных и ответственных измерениях, а также предназначенных для метрологических работ в организациях Госстандарта СССР) и органы ведомственных метрологических служб (при измерениях для технологических процессов, контроля и испытаний продукции).  [c.213]

Функции мастера доведение плановых заданий до бригад организация обеспечения инструментом оформление заявок на ремонт оборудования, обеспечение рабочих мест деталями и заготовками контроль за правильностью использования оборудования, оснастки, за соблюдением технологического процесса контроль за качеством работ и организация сдачи готовой продукции контроль за ведением табельного учета и использованием рабочего времени организация работы на один наряд.  [c.33]

Контроль качества продукции Контроль технологического процесса Контроль проектирования Производственный контроль Эксплуатационный контроль Входной контроль Операционный контроль Приемочный контроль Сплошной контроль Выборочный контроль Летучий контроль Непрерывный контроль Периодический контроль Разрушающий контроль Неразрушающий контроль Измерительный контроль Регистрационный контроль Контроль по контрольному образцу Визуальный контроль Инспекционный контроль  [c.119]

Планирование исследований и внедрения ноу-хау включает проведение научных исследований по совершенствованию оборудования, материалов и технологических процессов, контроль технологических процессов, разработку новых видов продукции и маркетинговые исследования.  [c.17]

В серийном производстве первичными документами для учета выработки рабочих являются маршрутные листы или карты. В них фиксируют запуск в производство и обработку партии заготовок в соответствии с установленным технологическим процессом. Контроль за сохранностью и точностью обработки деталей осуществляется в процессе приемки работ ОТК после выполнения каждой операции. При передаче партии деталей из цеха в цех вместе с ними передается и маршрутный лист. При дроблении партии деталей выписываются новые маршрутные листы.  [c.127]

Текущий контроль безопасности и экологичности оборудования и технологических процессов  [c.146]

Стандарты подсистемы 3 устанавливают общие требования безопасности к производственным процессам, к отдельным группам технологических процессов методы контроля выполнения требований безопасности.  [c.280]

В условиях научно-технического прогресса диспетчерское руководство производством приобретает первостепенное значение, так как оно осуществляет централизованный контроль и оперативное регулирование всего технологического процесса производства и обеспечивает ритмичное выполнение плановых заданий.  [c.82]

Апериодический контроль осуществляется за технологическим процессом и состоянием оборудования. Он предусматривает представление сменному инженеру-диспетчеру ЛПУМГ следующей информации  [c.88]

Система управления качеством продукции, направленная на снижение ее себестоимости и повышение конкурентоспособности, а также на повышение гибкости в переналадке производства на выпуск новых видов продукции. Функционирование С.в.у.к. основано на постоянном повторении цикла контроля качества, известного под названием "цикла Деминга", включающего 4 этапа (планирование, производство, контроль, совершенствование продукции). В основе системы лежит принцип "качество в зародыше", предполагающий повышение качества уже на стадии проектирования новой продукции. С.в.у.к. предусматривает системный подход ко всем этапам цикла, начиная от изучения требований рынка и кончая доставкой готовой продукции потребителю и ее техническим обслуживанием в процессе эксплуатации. Одна из основополагающих идей С.в.у.к. заключается в том, что качество продукции нельзя повысить только путем его проверки иначе говоря, качество должно быть заложено в изделии, причем на этапе его концептуальной разработки (замысла), с момента анализа требований потребителя к будущему изделию. Если всю совокупность мер по обеспечению качества продукции принять за 100%, то по С.в.у.к. 75% из них реализуется на этапах поиска конструктивных решений, отработки макетного образца, доводки опытных-изделий и отладки технологии, 20% - в ходе контроля технологических процессов и лишь 5% — на этапе контроля качества готовой продукции. Важную роль в С.в.у.к. играет обеспечение стабильности работы технологического оборудования, которая достигается за счет использования комплексной системы обеспечения высококачественной работы оборудования (см. [С 72]), а также организации кружков качества (см. [К 179]).  [c.335]

Измерительная система, предназначенная для целей контроля параметров технологического процесса, явления, движущегося объекта или его состояния.  [c.336]

Примечание. К рабочим средствам измерений относят средства измерений, применяемые в научных целях, при контроле параметров продукции и технологических процессов. См. "Средство измерений" [С 178].  [c.362]

Как уже отмечалось, весьма важное место в работах по автоматизации технологических процессов занимает аналитический контроль состава и свойств веществ. Необходимость получения больших объемов аналитической информации как для управления технологическими процессами, контроля готовой продукции, расчета технико-экономических показателей производств, так и для поддержания санитарного, пожаро- и взрывобез-опасного состояния производственных помещений и зоны предприятия относится к специфическим особенностям химической промышленности. Многочисленность различных производств и видов используемых веществ определяет потребность отрасли в широкой номенклатуре аналитических приборов и сравнительно небольших объемах производства подавляющего большинства их типов. Именно эти факторы и стали решающими при утверждении работ по аналитическому приборостроению в качестве одного из главных направлений деятельности ОКБА.  [c.241]

Аттестацию проводят метролошческие организации Госстандарта СССР (при особо точных и ответственных измерениях, а также предназначенных для метрологических работ в организациях Госстандарта СССР) и органы ведомственных метрологических служб (при измерениях для технологических процессов, контроля и испытаний продукции). Для участия в аттестации методик выполнения измерений отдел главного метролога может привлекать непосредственных разработчиков изделия или технологического процесса.  [c.305]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса, контроль и координирование работы участка разложения углеводородов, кальцинированной соды нитроаммофоски, получения металлического калия методом обменного разложения с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, а также руководство аппаратчиками отделения разложения, абсорбции, дозирования и подготовки сырья в производство фтористого водорода или руководство аппаратчиками в производстве двуокиси титана с корректировкой кислотного фактора.  [c.130]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса. Контроль и координирование работы аппаратчиков по сульфированию твердых и жидких продуктов серной кислотой, олеумом, серным ангидридом или ведение процесса сульфирования хлорсульфоновой кислотой в производстве стрептоцида.  [c.151]

В ГОСТ 16.306—74 Управление технологическими процессами. Контроль точности технологических процессов. Методы оценки точности в условиях единичного и мелкосерийного производства стандартизован метод расчета приведенных отклонений. Идея метода заключается в приведении случайных отклонений размеров на различных деталях к одному масштабу. В этом случае среднеквадратнческое отклонение размера должно быть обязательно пропорционально его величине. В действительности такая пропорциональность не всегда имеет место.  [c.30]

СОУД объединяет в себе подсистемы, обеспечивающие контроль исполнения технологических процессов и поддержку принятия решений в различных областях управления подсистемы описания технологических процессов, контроля хода и результатов реализации процессов, расчета стоимости процессов, управления персоналом, управления организационными рисками, оценки эффективности деятельности, планирования деятельности и администрирования.  [c.171]

Подбор вспомогательного оборудования для роботизированных рабочих мест направлен на расширение универсальности и технологических возможностей этих рабочих мест, расширение функций транспортной системы, промышленного робота и станка-автомата. Вспомогательное оборудование, расширяющее функции транспортной системы на РРМ, включает загрузочное оборудование, транспортеры, бункера, манипуляторы с программным управлением. Оборудование, расширяющее функции промышленного робота, охватывает кантователи, подающие и выбрасывающие механизмы, погрузчики. Оборудование, расширяющее функции станка-автомата, обеспечивает автоматизацию технологических процессов, контроля смазки и охлаждения и т.п.  [c.448]

Взрывозащита систем повышенного давления достигается также организационно-техническими мероприятиями разработкой инструктивных материалов, регламентов, норм и правил ведения технологических процессов организацией, обучения и инструктажа обслуживающего персонала контролем и надзором за соблюдением норм технологического режима, правил и норм техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности и т. п.  [c.235]

Диспетчерский контроль предусматривает периодический и апериодический контроль как за технологическим процессом компри-мирования газа, так и за работой ГПА и вспомогательного оборудования КС. Периодический контроль предполагает представление сменному инженеру-диспетчеру ЛПУМГ с помощью цифропечатающего устройства следующих документов  [c.88]

На организацию труда рабочих ГКС оказывают влияние следующие факторы вид энергопривода ГПА (газомоторный, газотурбинный или электрический), число и тип агрегатов, степень автоматизации ГПА и вспомогательного оборудования КС (неавтоматизированные, автоматизированные) вид управления ГПА (агрегатное, с системой централизованного контроля и управления — СЦКУ, с автоматизированной системой технологических процессов КС — АСУ ТП КС) место размещения перекачивающих агрегатов и вспомогательного оборудования КС (в помещении цеха, в отдельном здании или сооружении, в индивидуальных укрытиях или блок-боксах).  [c.139]

Основы менеджмента (1998) -- [ c.708 ]