Производство искусственного и синтетического волокна

Производство искусственного и синтетического волокна"  [c.168]

ТКС основных профессий рабочих производства искусственного и синтетического волокна  [c.19]


Основная, азотная, органическая, специальная химия, горнохимическая, химико-фармацевтическая, по производству искусственного и синтетического волокна, шинная, сажевая, анилиновых полупродуктов и красителей, синтетического спирта и синтетического каучука, пластических масс и технически изделий из них, резиновых и асбестовых технических изделий, сланце-химическая......  [c.110]

Существенная экономия материальных ресурсов достигается при переходе от дефицитных и дорогостоящих материалов к экономичным заменителям. На практике многие изделия все еще производятся из дорогих цветных металлов, даже если их без ущерба для качества можно заменить более дешевыми материалами. Бурный процесс химизации производства создает множество новых дешевых видов сырья и материалов синтетические смолы и пластические массы, искусственные и синтетические волокна, синтетический каучук. Они находят все более широкое применение в народном хозяйстве, позволяют экономить много металла и других материалов. В строительстве, например, применение новых материалов, конструкций и изделий позволит за пятилетку снизить общий вес сооружаемых зданий примерно на 7%, сэкономить много стали, цемента, лесоматериалов.  [c.213]


Развернутые балансовые расчеты потребности в химических волокнах и нитях проводят по 4 их видам, определяемым обычно как текстильные волокна и нити, и, кроме того, по части этой продукции, используемой для получения кордных тканей и технических из- о, делий. В расчетах по текстильным видам химических волокон и нитей определяют необходимые их поставки для производства основной продукции легкой промышленности (раздельно по видам вырабатываемых тканей, бельевого и верхнего трикотажа, чулочно-носочных изделий, ковров и ковровых изделий и др.). В расчетах по искусственным и синтетическим волокнам,помимо затрат на эти и подобные им конечные продукты легкой промышленности,отражают их расход на производство основных видов пряжи (хлопчатобумажной, льняной, шерстяной и штапельной).  [c.122]

Приведенные данные свидетельствуют о все возрастающей роли искусственного и синтетического волокна в удовлетворении бытовых потребностей и нужд различных отраслей хозяйства. Производство химического волокна, удельный вес которого в балансе текстильных материалов составляет уже около 22%, быстро обогнало производство таких древнейших текстильных материалов, как шерсть и шелк, и заняло второе место после хлопка. Сейчас производство химических волокон более чем вдвое превышает выпуск натуральной шерсти (табл.178).  [c.413]

По производству искусственных и синтетических волокон удельный вес нашей страны в мировом производстве химических волокон в 1958 г. составлял около 6,2%. Производство химического волокна на душу населения в Советском Союзе все еще значительно отстает от ряда капиталистических стран (табл. 182).  [c.417]

Одной из характерных особенностей большинства заводов химических волокон, строившихся до последнего времени, было то, что в их состав входили производства искусственных и синтетических волокон с разнообразным ассортиментом продукции (корд, шелк, штапель). Часто на территории завода находились многочисленные разобщенные, не связанные технологически, довольно небольших размеров цехи, снабжаемые разнообразным сырьем. и вспомогательными материалами. Это усложняло их обслуживание, управление, увеличивало общезаводское хозяйство, повышало накладные расходы л в конечном итоге отрицательно сказывалось на технико-экономических показателях. Находившееся в таком комплексе производство вискозного волокна характеризовалось выделением больших количеств вредных газов и загрязненных сбросов промышленной воды, что отрицательно сказывалось и на условиях производства других химических волокон. В связи с этим большинство новых заводов проектируется на выпуск одного вида волокна — вискозного, ацетатного, капронового, лавсана, нитрона или другого при значительном увеличении мощности предприятий.  [c.507]


Лит. Роговин 3. А., Основы химии и технологии производства химических волокон. [Уч. пособие], 2 изд., М., (957 Кларе Г., Химия и технология полиамидных волокон. Пер. с нем., М., 1956 Матиссе н П. П. и Киселева Н. С., Производство вискозного штапельного волокна, 2 изд., М., 1958 Петухов Б. В., Полиэфирное волокно (Терилен, лавсан), М., 1960 М е о с А. И., Из чего и как получают искусственные и синтетические волокна, Л., 1959  [c.342]

Сырье и материалы образуют вещественную основу вырабатываемой продукции (например, металл в выпуске машин, кожа в изготовлении обуви, шерсть в производстве пряжи и др.). Обычно к сырью принято относить продукты добывающей промышленности (нефть, руда, газ и др.) или сельского хозяйства (шерсть, хлопок, зерно и др.), а также некоторые продукты обрабатывающей промышленности (искусственные и синтетические волокна химической промышленности). Здесь учитываются и основные материалы, являющиеся продуктами обрабатывающих отраслей промышленности (металл, ткань, кожа и дрО-  [c.79]

Улучшить структуру производства химических волокон, повысить к концу пятилетки долю синтетических волокон в общем выпуске их до 38—40 процентов, увеличить в значительных размерах производство текстурированных синтетических и искусственных нитей, штапельного волокна в жгуте, химических волокон, окрашенных в массе, и поставку искусственного и синтетического шелка на больших паковках.  [c.5]

Характер технологического процесса. Назначение химических цехов — это получение и подготовка к формованию прядильных растворов (при производстве искусственных и карбоцепных синтетических волокон) или синтез полимера, из расплава которого формуется волокно. В зависимости от вида вырабатываемого волокна и метода его производства в этих цехах применяют различное оборудование, а также разное исходное сырье и основные материалы. В то же время технологический процесс в химических цехах имеет ряд общих черт. Например, для цехов с периодическим методом производства характерны  [c.128]

В легкой промышленности доля сырья и основных материалов в обших производственных затратах составляет свыше 80 . Сырьевая база отрасли практически включает два источника - продукцию сельского хозяйства и химических производств. Важнейшие химические продукты, применение которых определяет экономику химизации легкой промышленности, - химические волокна и нити, искусственные и синтетические кожевенные материалы, пластические массы, синтетические красители и текстильно-вспомогательные вещества.  [c.274]

Производство синтетических материалов обеспечит расширение ассортимента изделий бытового и хозяйственного назначений. В 1965 г. намечено выпустить скатертей — до 10 млн. кв. м, плащей — до 5 млн. шт., хозяйственной посуды— до 15 млн. шт. и много других изделий. На ткани и трикотажные изделия с применением химических волокон в 1965 г. будет использовано не менее 188,3 тыс. т штапельного волокна и 275,6 тыс. т искусственного и синтетического шелка.  [c.418]

Предстоящий крупный рост выпуска хи-мических волокон с вовлечением в сферу химических волокон производства широко распространенных и доступных видов сырья будет сопровождаться совершенствованием размещения предприятий отрасли по экономическим районам страны. Мощные предприятия искусственных и синтетических волокон будут построены в районах Поволжья, Закавказья и других, располагающих благоприятными условиями для развития данной отрасли промышленности. Дальнейший рост производство искусственного волокна получит в районах Восточной и Западной Сибири, Средней Азии, Юга и Украины. В настоящее время промышленность химических волокон имеется в пяти союзных республиках страны, причем около 85% продукции вырабатывается в РСФСР.  [c.508]

За годы первой пятилетки были созданы новые отрасли химической промышленности — производство синтетического аммиака, пластических масс, искусственного волокна, органических растворителей, производство-шин и т. д. В химическую промышленность было вложено 250 млн. руб.  [c.18]

Химическая промышленность поставляет значительное количество сырья и материалов для легкой промышленности, является основным поставщиком сырья для производства обуви и одежды для населения. Особое место здесь занимают химические волокна и нити, а также искусственная кожа, которые успешно заменяют натуральные сырье и материалы. Затраты общественного труда на производство химических продуктов и материалов значительно ниже, чем на производство естественного сырья и материалов. Так, на производство 1 т натурального шелка требуется около 6 тыс. чел-дней, а синтетического волокна аналогичного качества — всего 200—250 чел-дней. На 1 т хлопкового волокна затрачивается 150—200 чел-дней, штапельного — в 15—20 раз меньше.  [c.8]

XXI. ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ171 1. Производство искусственного и синтетического волокна  [c.306]

В тех случаях, когда по списку № 1 в разделе XVI Производство искусственного и синтетического волокна производства вискозное, медно-аммиач-ное, триацетатное, хлориновое, ацетатное, синтетических волокон, щетины, лески, целлофана, пленки и губки не имеют подразделений на цехи химические, вискозные, прядильные, отделочные, размотки кислого щелка и крашения, кислотные станции и станции отделочных растворов, — тогда рабочим и инженерно-техническим работникам, занятым полный рабочий день в этих производствах на тех же работах, которые производятся в вышеуказанных цехах, пенсия на льготных условиях и в льготных размерах должна назначаться по списку № 1, раздел XVI Производство искусственного и синтетического волокна , вне зависимости от того, где выполняются эти работы (в цехе, отделении, группе, на участке, установке, отдельном агрегате или машине). (Разъяснение Комитета от 31 мая 1957 г. № 20).  [c.343]

Определяющее условие выполнения новых задач, стоящих перед промышленностью искусственного и синтетического волокна в нашей стране, заключается в создании соответствующей сырьевой базы. Дальнейший рост производства искусственного и синтетического волокна во многом зависит от размеров производства исходных продуктов для их выработки (высококачественной ацетилцеллюлозы, капролактама, поли-акрилонитркла, диметилтерефталата и т. д.), а также необходимых красителей и текстильно-вспомогательных веществ. Большинство их с наибольшей эффективностью может быть получено из углеводородного сырья различных источников. Иными словами, без развитой сырьевой базы, без крупной и экономичной промышленности органического синтеза не может быть развита промышленность искусственного и синтетического волокна.  [c.510]

За годы Советской власти появились научно-исследовательские организации, принимавшие участие в создании и внедрении в производство синтетического каучука, пластмасс, искусственного и синтетического волокна, лаков и красок. В 1934 г. в системе Академии наук была организована Лаборатория высокомолекулярных соединений, вошедшая в 1935 г. в состав Института органической химии АН СССР, где были сосредоточены основные работы по синтезу мономеров и полимеров, в том числе и элементоорганических. Большое внимание уделялось новым типам синтетических каучуков и расширению ассортимента мономеров, а в 40—50-х годах развернулись исследования по поликопденсации, заложившие основы теории этого процесса.  [c.108]

Увеличение единичной мощности аппаратов и агрегатов. В производстве искусственных и синтетических волокон единичная мощность применяемых аппаратов и агрегатов непрерывно возрастает. В химических цехах заводов вискозного волокна вместо малопроизводительных аппаратов периодического действия для мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы применяют аппараты производительностью 12—25 т/сутки. Единовременная загрузка современных ксантогенаторов достигает 2 т (в пересчете на воздушно-сухую целлюлозу) вместо 250 кг в старых аппаратах (баратах).  [c.82]

Производство искусственных и синтетических волокон характеризуется также значительно меньшими капитальными затратами. Так, производство хлопкового волокна требует почти в 1,5 раза больше капитальных затрат, чем производство вискозного штапельного волокна. Даже строительство заводов по производству шерстеподобного волокна нитрона обходится дешевле, чем создание хлопководческих совхозов и хлопкоочистительных заводов. Расчеты показывают, что  [c.406]

В годы первой пятилетки началось промышленное производство-пластмасс и синтетических смол. Значительным достижением в этой области была организация производства малорастворимой смолы (копала). В организованном в 1931 г. Институте искусственного волокна разрабатывались методы совершенствования отдельных стадий процесса производства вискозного волокна.  [c.140]

Химические волокна — искусственные и синтетические — приобретают все большее значение в народном хозяйстве. Без п-ро-язводства некоторых видов химических волокон невозможно развитие современной техники, в частности автомобильной и авиационной промышленности, нельзя удовлетворить возрастающие потребности быстрорастущего населения в одежде. Непрерывное уветичение производства химических волокон, все более широко используемых в различных отраслях народного хозяйства, в том числе новых отраслях, в которых эти волокна ранее не применялись (например, при получении бумаги).  [c.21]

За годы семилетия намечено увеличить выпуск хлопчатобумажных гребенных и меланжевых тканей, ситцев, байки, тканей для верхней одежды типа замши, вельветона, сукна— в 1,6—1,9 раза, ворсовых тканей типа вельветов и полубархата — в 3,8—4, шелковых тканей из искусственных и синтетических волокон — в 1,8 раза, в том числе костюмных из штапельного волокна — в 4,1 раза, ворсовых — в 3,2, подкладочных — в 3—3,6 раза шерстяных камвольных тканей — в 2 раза тонкого трикотажного белья — в 5 раз верхнего трикотажа из шерстяной и полушерстяной пряжи — в 3,5—4 раза, а также увеличить производство чулок и носков из эластичной капроновой пряжи. Уже в ближайшие годы основным видом текстильных материалов будут смешанные ткани с применением натуральных видов сырья и химических волокон.  [c.400]

Выше указывалось, что химические волокна подразделяются на искусственные и синтетические. К искусственным волокнам относятся вискозное, ацетатное, медноаммиачное (все они базируются на переработке древесной или хлопковой целлюлозы) -и белковые волокна, получаемые из различных природных белков. Первый завод по производству искусственного волокна был пущен в 1891 г. (Франция). Он выпускал волокно из нитрата целлюлозы. Полученное волокно, так называемый нитрошелк, представляло собой гидратцеллюлозу. В течение почти полустолетия целлюлоза в качестве сырья занимала монопольное положение в производстве искусственных волокон. Однако в. дальнейшем нитрошелк не получил широкого промышленного распространения по причине легкой воспламеняемости и горючести нитроцеллюлозы, больших потерь химических реагентов и их высокой стоимости, опасных условий работы, а также невысокого качества волокна. Заводы нитрошелка к 30-м годам практически прекратили работу.  [c.422]

Качество большой части химических продуктов (кислот, щелочей, солей, минеральных удобрений, гербицидов) определяется содержанием полезного или основного вещества, концентрацией, предельно допустимым содержанием посторонних примесей, индексом расплава и др. Для оценки качества синтетических полимерных материалов, искусственного волокна используются физико-механические показатели вязкость, пластичность, истираемость, относительное и остаточное удлинение, термостабильность. В ряде подотраслей применяются и специфические показатели, например светоотдача в производстве светосоставов, укрывистость в лакокрасочной промышленности вкус, запах, цвет в масложировой промышленности. Для оценки качества изделий используются также различные показатели, например срок службы, пробег, ходимость в производстве шин и др.  [c.113]

За послевоенное десятилетие химическая индустрия СССР развивалась более высокими темпами, чем промышленность в целом. В этот шериод были построены Джамбулский и Кокаыдский суперфосфатные заводы, Березниковский калийный комбинат, Стерлитамакский содовый и Ташкентский лакокрасочный заводы, Саратовский химический комби-яат, Красноярский завод искусственного волокна и многие другие химические объекты. Ввод в действие новых производственных мощностей позволил расширить ассортимент выпускаемой продукции. Было освоено промышленное производство новых типов пластических масс и химических средств защиты растений, новых марок прочных красителей. Внедрены новые прогрессивные технологические процессы. Была создана нефтехимическая промышленность, в частности, высокого уровня достигло производство синтетического этилового и бутилового спиртов, ацетилена, гидролизная промышленность и др. Огромное значение для наращивания производства аммиака и других химических продуктов имело применение в качестве сырья природного газа.  [c.23]

Значительно увеличились поставки потребителям извитого высокопрочного и матированного вискозного штапельного волокна, налажен выпуск текстурированных синтетических и искусственных нитей штапельного волокна в жгуте, волокон плоского сечения для изготовления синтетического меха, было организовано производство новых полиурета-новых волокон и т. д.  [c.30]

В 1958—1965 гг. были введены в строй сотни заводов и крупных химических производств, возросло число научно-исследовательских и проектных институтов. Так, в 1958 г. был создан Научно-исследовательский институт технико-экономических исследований (НИИТЭХИМ), в 1960 г.— Научно-исследовательский институт синтетического волокна в Калинине, в 1961 г.— Всесоюзный научно-исследовательский институт монокристаллов в Харькове. Был организован ряд филиалов научно-исследовательских и проектных институтов, например Владимирский и Ростов-ский-на-Дону филиалы Гипропласта, Украинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института стекловолокна, Ярославский филиал Государственного научно-исследовательского и проектного института лакокрасочной промышленности и Киевский филиал Государственного института по проектированию предприятий искусственного волокна и др.  [c.144]

К 1970 г. Белорусский район имел уже многоотраслевую химическую промышленность, по ряду важнейших производств выходящую на уровень всесоюзной специализации. Была организована промышленность минеральных удобрений, по существу, заново создана промышленность пластических масс и синтетических смол, получили дальнейшее развитие производства химических волокон, стекловолокна и т. д. Были построены три Солигорских калийных комбината, Светлогорский завод искусственного волокна, Гомельский суперфосфатный завод, Гродненский азотнотуковый завод. Новополоцкий химический комбинат. К концу восьмой пятилетки район занял третье место по выпуску минеральных удобрений, четвертое — по химическим волокнам, шестое — по пластическим массам и синтетическим смолам. По объему производства калийных удобрений оп опередил Урал, удовлетворив почти половину всех потребностей страны.  [c.316]

Инженеры всех специальностей, экономист, конструктор, нормировщик а) на химических, горнохимичежих, химико-фармацевтических, фотохимических, шинных, сажевых предприятиях, предприятиях по производству искусственного волокна, резиновых технических изделий, химических предприятиях оборонной -промышленности, и на опытных предприятиях б) на кислородных, автогенных, регенератных, гидролизных, лесохимических, сланцехимических предприятиях, предприятиях по производству резиновой обуви, изделий санитарии и гигиены, асбестовых технических изделий, грампластинок, искусственной кожи, полиграфических красок, синтетических витаминов, душистых веществ и жирных кислот и на опытных предприятиях . ......  [c.29]

Производства пластических масс, смол и полупродуктов, синтетического каучука, синтетического спирта, хлора, каустической соды, хяоршродуктов, искусственного синтетического волокна, кальцинированной соды, сульфата натрия и спецпроизводства 1,  [c.247]

Химические производства потребляют электрическую и тепловую энергию в разных количествах (табл. 3.6). Например, крупными потребителями энергии считаются производства связанного азота и продуктов органического синтеза, хлора и хлорорганиче-ских продуктов, синтетического каучука, химических волокон, пластических масс и синтетических смол. Так, на производство 1 т синтетического каучука расходуется около 10—12 т условного топлива , на 1 т синтетических волокон — от 2,7 до 16 т, искусственного волокна — до 19 т, на 1 т фосфора — 4—5 т азотных удобрений — до 1,5 т условного топлива.  [c.80]