Количество, состав и состояние оборудования

Количество, состав и техническое состояние оборудования и данные о производственных площадях. В расчеты П.м. предприятий включается все наличное оборудование основного производства (включая бездействующее из-за ремонта, неисправности и модернизации), за исключением (в пределах норматива) резервного оборудования и оборудования опытно-экспериментальных и специализированных участков для профессионально-технического обучения.  [c.223]


КОЛИЧЕСТВО, СОСТАВ И СОСТОЯНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ Количество и состав  [c.190]

Списание основных средств, в связи с физическим и моральным износом и по другим причинам, оформляют следующими документами актом на списание зданий и сооружений (форма № 55), актом на списание машин, оборудования и транспортных средств (форма № 56), актом на выбраковку животного из основного стада (форма № 57) и актом на списание многолетних насаждений (форма № 58). Акты составляют комиссии, назначаемые руководителем хозяйства. В них указывают состав комиссии, наименование и инвентарный номер ликвидируемого объекта, дают характеристику объекта (год постройки или ввода в эксплуатацию, количество проведенных ремонтов, техническое состояние отдельных узлов и деталей и др.), заключение комиссии. В различных формах актов приведены и другие показатели, характеризующие списываемый объект.  [c.237]


В 1983 г. Московский завод шлифовальных станков внедрил бригадную форму организации и стимулирования труда рабочих, занятых ремонтом и техническим обслуживанием технологического и подъемно-транспортного оборудования. За прошедший период стабилизировался состав ремонтных рабочих, повысилась их специализация. Улучшилось техническое состояние станков, что обеспечивает их бесперебойную работу. Уменьшились разногласия между слесарями-ремонтниками, электромонтерами и электронщиками при выявлении причин поломок и неполадок. Резко сократилось количество жалоб на ремонтную службу со стороны производственных цехов. Зарплата ремонтников возросла на 20—25%, а производительность труда повысилась на 30—35%. За счет внедрения прогрессивных норм времени сокращена трудоемкость ремонтных работ на 17,5 тыс. нор-мо-ч.  [c.7]

Особенно детально С. п. изучает энергетич. и производственное оборудование. Основными показателями состояния и использования энергетич. х-ва являются показатели состава и мощности двигателей, количества выработанной и израсходованной энергии, степень использования двигателей, коэффициенты электрификации производств, процесса, централизации энергоснабжения, энерговооруженности труда, использования топлива. При изучении производств, оборудования С. н. интересуется его наличием, составом и использованием, выявляя уровень техники и резервы неиспользованной мощности. Основными показателями использования этого оборудования служат количество вовлеченного в работу и вовсе не использованного оборудования, коэффициент сменности, простои. В ряде отраслей применяются спец. показатели использования мощности и наличного оборудования. Одной из главных задач С. н. является наблюдение за внедрением и использованием новой техники (механизация и автоматизация произ-ва и их эффективность, внедрение новых машин и видов сырья, модернизация оборудования, внедрение новых технологич. процессов, химизация произ-ва, развитие изобретательства и рост числа рационализаторских предложений). С. п. изучает использование предметов труда, исчисляет индексы удельных расходов материалов, выявляя их экономию или перерасход. Большое внимание С. п. уделяет наблюдению за выполнением плана по снижению себестоимости пром. продукции. Основным показателем снижения себестоимости, характеризующим ее динамику, а также рентабельность работы предприятия, является величина затрат на рубль товарной продукции. С. п. вскрывает факторы, определяющие уровень и динамику себестоимости и резервы ее дальнейшего снижения. С. п, изучает фин. состояние предприятий, состав и использование оборотных средств и фин. результаты хоз. деятельности предприятий.  [c.101]


Главная задача при составлении плана производства -подтвердить расчетами, что производство в состоянии реально производить необходимое количество товаров в нужные сроки и требуемого качества. В плане указываются состав оборудования, поставщики сырья, материалов, комплектующих изделий, условия поставки по цене, количеству и качеству. План производства включает следующие этапы  [c.41]

Количество и состав производственного оборудования, площадей, штатного персонала, места географического размещения заводов, застройку их территорий, планировку цехов и расстановку оборудования достаточно сложно и экономически не целесообразно изменять часто и на короткое время, приспосабливаясь к текущему состоянию спроса. Поэтому реакция производствала частые и краткосрочные изменения спроса заключается прежде всего в соответствующем регулировании загрузки имеющихся мощностей. При этом неизбежны временные потери как от недогрузки мощности, когда спрос ниже уровня мощности, так и от упущенной выгоды, когда спрос выше уровня мощности. Общие потери можно минимизировать, определив соответствующий этому минимуму уровень мощности.  [c.182]