Технологический процесс ремонта

Введение системы ППР на предприятии требует соответствующей технической и организационной подготовки, которая включает проведение учета и паспортизации всего оборудования, определение категорий сложности ремонта для всех видов оборудования, составление спецификации запасных частей и установление норм их запаса, разработка рациональных технологических процессов ремонта оборудования и технически обоснованных норм на ремонтные работы.  [c.112]


Любой технологический процесс ремонта деталей машин должен обеспечить восстановление изношенного места детали до начального размера и требуемое качество поверхности восстановление правильной геометрической формы детали и сохранение и по возможности повышение начальных эксплуатационных качеств материала восстанавливаемой детали.  [c.172]

Первое направление методов оценки технического уровня нашло наибольшее использование при разработке новых технологических процессов ремонта и технического обслуживания техники. Используя комплекс технико-экономических показателей надежности, оценивались эффективность внедрения различных технологических процессов [9].  [c.155]

Неточность рабочих чертежей Нарушение технологического процесса (ремонт оборудования) Несоблюдение технологического процесса из-за низкой квалификации работников Недостаточный контроль за заготовками собственного производства Поступление недоброкачественных Материалов от поставщиков 7,7 7,07 4,2 6,3 9,73 22,2 20,0 12,0 18,0 27,8 1,1 6,7 2,3 3,7 7,5 5,2 31,4 10,8 17,4 35,2  [c.143]


Это обеспечит повышение долговечности и надежности новой и отремонтированной продукции применение наиболее совершенных технологических процессов ремонта автомобилей, агрегатов, узлов и деталей определение более точных методов контроля за качеством ремонта автомобилей и агрегатов изыскание рациональ-34  [c.34]

В каждом случае надо выбрать экономически наиболее эффективный технологический процесс ремонта, увязав технологию с качеством и стоимостью ремонта. При таком выборе нужно сопоставить затраты с учетом износостойкости детали по сравниваемым вариантам ее восстановления (табл. 4.4 и 4.5).  [c.69]

Должен знать конструкцию и работу карбюраторных и дизельных двигателей, агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей технологический процесс ремонта, испытания и регулировки всех узлов и агрегатов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей правила использования особо сложного оборудования, приспособлений, точных приборов и инструментов для контроля и регулировки аппаратуры.  [c.264]

Должен знать конструктивные особенности, гидравлические и кинематические с ечы ремонтируемого сложного и особо сложного оборудования методы диагностики, ремонта, сборки и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению неисправностей технологические процессы ремонта, испытания и сдачи в эксплуатацию сложного и особо сложного оборудования.  [c.269]

Должен знать конструкцию, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого экспериментального и уникального оборудования контрольно-измерительные приборы и стенды для диагностирования, ремонта и обслуживания оборудования технологические процессы ремонта уникального и экспериментального оборудования  [c.269]

Должен знать кинематические и электрические схемы ультразвуковых ванн, плавильных печей и моечных боксов физико-химические свойства реагентов и материалов правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов технологический процесс ремонта обслуживаемого оборудования.  [c.60]


Стадии разработки рабочей ТД, применяемой для технологических процессов ремонта изделий (состав-  [c.15]

Комплектность документов на технологические процессы ремонта в отраслях машиностроения и приборостроения определяется по Р 50-60—88.  [c.16]

Р 50-60—88. Рекомендации. Правила оформления документов на технологические процессы ремонта.  [c.102]

К работам и услугам производственного характера относятся выполнение отдельных операций по изготовлению продукции, обработке сырья и материалов проведение испытаний для определения качества потребляемых сырья и материалов контроль за соблюдением установленных технологических процессов ремонт основных производственных фондов и прочее. Транспортные услуги сторонних организаций по перевозкам грузов внутри предприятия (перемещение сырья, материалов, инструментов, деталей, заготовок, других видов грузов с базисного (центрального) склада в цеха (отделения) и доставка готовой продукции на склады хранения, до станции, порта, пристани отправления) также относятся к услугам производственного характера  [c.50]

Производственный цикл в условиях ремонтного производства обычно устанавливается на ремонт узла, агрегата, комплекта узлов, агрегатов, на ремонт машины (локомотива). В необходимых случаях производственные циклы (графики) могут устанавливаться на отдельные фазы технологического процесса ремонта машин (разборка, ремонт, сборка, испытание).  [c.152]

ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ РЕМОНТА ТЯГОВОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА  [c.168]

Технологический процесс ремонта  [c.168]

Технологический процесс ремонта подвижного состава, его агрегатов, узлов и деталей для каждого типа локомотива разрабатывают с учетом опыта передовых депо. При этом за исходные принимают следующие положения  [c.168]

Рис. 22. Примерный график технологического процесса ремонта тележек тепловоза на поточной линии с программой 600 тележек в год Рис. 22. Примерный график технологического процесса ремонта тележек тепловоза на <a href="/info/1871">поточной линии</a> с программой 600 тележек в год
Для составления графика технологического процесса ремонта локомотивов и их агрегатов на поточной линии определяют ритм, такт, количество позиций поточной линии (см. гл. 13).  [c.170]

Периодичность и длительность ремонта нормируются на основе ремонтных циклов. Все остальные показатели нормируются либо в результате разработки технологического процесса ремонта, либо на основе категорий ремонтосложности оборудования. По результатам разработки технологического процесса нормируются в основном показатели для генерирующих и крупных энергопотребляющих установок.  [c.74]

Технологический процесс ремонта оформляется в виде технологических карт. Такие карты целесообразно составлять для всего основного и вспомогательного оборудования. Но разработать карту технологического процесса на ремонт крупного агрегата сразу невозможно. Поэтому сначала составляются карты на ремонт отдельных узлов и затем сводятся в карту для агрегата в целом. Например, для котла составляются карты на ремонт обмуровки барабана и внутрибарабанных устройств, пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя и др.  [c.74]

К работам и услугам производственного характера относятся выполнение отдельных операций по изготовлению продукции, обработке сырья и материалов, проведение испытаний для определения качества потребляемых сырья и материалов, контроля за соблюдением установленных технологических процессов, ремонта основных производственных фондов и пр.  [c.670]

Можно также отметить, что при повременной оплате руководителям предприятий предоставлено право устанавливать рабочим-повременщикам, непосредственно участвующим в технологическом процессе со строго регламентированным режимом работы и занятым на ремонте технологического оборудования непосредственно в основных производственных цехах, тарифные ставки, предусмотренные для сдельных работ.  [c.102]

Должен знать конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и маши. технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку и правильность установки оборудования, агрегатов и машин технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования правила испытания оборудования на i J чС. кую и динамическую балансировку машин геометрические построения при o.Ti-KH-j pa щетке способы определения преждевременного износа деталей способы з ).., 1 . овления и упрочнения изношенных детален и нанесения защитного покрытия.  [c.267]

Материалы. Затраты материалов определяются по местам их возникновения (на текущий ремонт основных производственных фондов, на содержание зданий и сооружений и т. д.) на основе планов работы производственных цехов и служб. Стоимость материалов (кроме одоранта и реагентов) распределяется по всем производственным технологическим процессам. Стоимость же одоранта и реагентов относится на подземное хранение газа (при расходе их в процессе отбора и закачки газа) и на очистку, осушку и одоризацию (при их расходе во всех других производственных процессах).  [c.258]