Коэффициент использования максимально возможного фонда рабочего времени 233 [c.319]
Коэффициент использования максимально возможного фонда рабочего времени равен (табл. 4.4) [c.95]
Коэффициент использования максимально возможного фонда рабочего времени характеризует степень фактического использования того времени, которое максимально могли отработать рабочие предприятия. Неиспользованное рабочее время на предприятии составило 5,31 % (100 % — 94,69 %). Это время, не отработанное по уважительным причинам (отпуска учебные и в связи с родами, дни болезни и неявок, разрешенных законом), а также потери рабочего времени (простои, неявки с разрешения администрации, прогулы). [c.256]
По величине этот показатель совпадает с коэффициентом использования максимально возможного фонда рабочего времени, так как оба коэффициента имеют один и тот же экономический смысл [c.258]
Сопоставив среднюю фактическую полную и среднюю фактическую урочную продолжительность рабочего дня с его средней установленной продолжительностью, получают коэффициенты, характеризующие уровень использования установленного законом дневного рабочего времени. Умножив эти коэффициенты на коэффициент использования максимально возможного рабочего времени, получают интегральные показатели использования максимально возможного фонда рабочего времени (измеренного уже не в днях, а в часах) в целом за период и за урочное время в течение периода. [c.86]
Постройте баланс использования рабочего времени и определите 1) относительные показатели структуры максимально возможного фонда рабочего времени 2) коэффициенты использования фондов рабочего времени 3) коэффициенты использования рабочего времени а) по числу дней работы на одного списочного рабочего б) по продолжительности рабочего дня (полной и урочной) в) по числу часов, отработанных в среднем одним списочным рабочим за октябрь. [c.109]
Использование оборудования но времени характеризуется коэффициентом экстенсивной нагрузки оборудования, к-рый представляет собой отношение фактически отработанного оборудованием времени к максимально возможному времени его работы. Для предприятий с различным режимом работы коэффициент экстенсивной нагрузки различен. Поскольку максимально возможное время работы единицы оборудования за год составляет (365 X 24) 8760 час., а годовой фонд рабочего времени равен при односменной работе 2102 час. (254 X 7 + 54 X 6), [c.268]
В организации необходимо постоянно осуществлять учет и анализ структуры фондов времени (календарного и максимально возможного) и его использования, что важно в том числе и для выявления скрытых резервов. Для этого рассчитываются коэффициенты использования табельного, календарного и максимально возможного фонда времени средняя установленная и фактическая продолжительность рабочего периода число неявок по всем причинам, коэффициент использования рабочего периода. Все эти показатели можно сравнивать по периодам. [c.421]
Канбан (см. [К 13]) и МРП(см. [М 126]). Система ОПТ, как и система Канбан, относится к классу "тянущих" (см. [С 95]) систем организации снабжения и производства. Отдельные западные специалисты не без оснований считают, что ОПТ — это фактически компьютеризованный вариант системы Канбан, с той существенной разницей, что ОПТ предотвращает возникновение узких мест в цепи "снабжение—производство — сбыт", а Канбан позволяет эффективно устранять уже возникшие "узкие" места. Основным принципом системы ОПТ является выявление в производственной системе "узких" мест или, по терминологии ее создателей, критических ресурсов. В качестве критических ресурсов могут выступать, например, запасы сырья и материалов, машины и оборудование, технологические процессы, персонал. От эффективности использования критических ресурсов зависит эффективность производственной системы в целом, в то время как интенсификация использования остальных ресурсов, называемых некритическими, на развитии системы практически не сказывается. Потери критических ресурсов крайне негативно сказываются на производственной системе в целом, в то время как экономия некритических ресурсов реальной выгоды, с точки зрения конечных результатов, не приносит. Количество критических ресурсов для каждой производственной системы составляет в среднем пять. Исходя из рассмотренного выше принципа, фирмы, использующие систему ОПТ, не стремятся обеспечить стопроцентную загрузку рабочих, занятых на некритических операциях, поскольку интенсификация труда этих рабочих приведет к росту незавершенного производства и другим нежелательным последствиям. Фирмы поощряют использование резерва рабочего времени таких рабочих на повышение квалификации, проведение собраний кружков качества (см. [К 179]) и т.п. В системе ОПТ на ЭВМ решается ряд задач оперативного управления производством, в том числе формирования графика производства на один день, неделю и т.п. При формировании близкого к оптимальному графика производства используются следующие критерии 1. Степень удовлетворения потребности производства в ресурсах. 2. Эффективность использования ресурсов. 3. Средства, изъятые из фондов незавершенного производства. 4. Гибкость графика, т.е. возможность его реализации при аварийных остановах оборудования и при недопоставке материальных ресурсов. При реализации графика система ОПТ контролирует использование производственных ресурсов для изготовления заказанной продукции за фиксированные интервалы времени. Продолжительность этих интервалов определяется экспертным путем. В течение каждого интервала принимаются решения по оперативному управлению процессом производства. Чтобы облегчить принятие решений, программным путем определяются приоритеты каждого вида продукции с использованием весовых функций, так называемых управленческих коэффициентов (заказная норма, срок изготовления и др.) и других критериев (допустимый уровень страховых запасов, дата отгрузки изготовленной продукции и т.д.). На основе перечня приоритетов продукции ЭВМ планирует максимальное обеспечение ресурсами продукции, имеющей высший (нулевой) приоритет, а обеспечение всей остальной продукции — по убыванию [c.391]
Анализ влияния на производительность оборудования экстенсивных факторов предполагает рассмотрение времени его работы. Различают полный календарный фонд, режимный, плановый и использованный фонды времени. Календарный фонд — это максимально возможное число станко-часов при работе установленного оборудования в три смены (круглосуточно), режилшый — число станкочасов с учетом планируемого числа рабочих дней, планового коэффициента сменности использования оборудования, запланированного числа рабочих и функционирования отдельных групп оборудования по установленному графику. Плановый фонд отлича- [c.98]
ФОНДЫ ВРЕМЕНИ РАБОТЫ МАШИН В СТРОИТЕЛЬСТВЕ — количество дней, смен, часов, в течение к-рых маната находится в состоянии технич. готовности к работе. Ф. в. р. м. в с. могут устанавливаться по отношению к отдельной машине и к парку однотипных машин, находящихся в ведении строительной орг-ции. Ф. в. р. м. в с. подразделяются на потенциал ь-н ы е, характеризующие максимально возможное время нахождения машин в технич. готовности к работе, планов ы е, определяющие время нахождения машин в соответствии с планом в рабочем состоянии, и фактические, устанавливающие время, в течение к-рого машины находились фактически в процессе работы. Обычно фонды времени отдельных машин устанавливаются на год. Потенциальный годовой фонд времени — количество дней, рабочих смен, часов технич. готовности машин к работе, определяемое технич. годовым и сменным режимами работы машин (см. Режим работы строительных машин и оборудования). Плановый годовой фонд времени — количество дней, рабочих смен, часов нахождения машин в рабочем состоянии, определяемое эксплуатационными годовыми и сменными режимами работы машин, построенными применительно к запланированным условиям работы в данной строительной орг-ции. Потенциальные и плановые годовые фонды времени работы парка однотипных машин могут быть определены умножением соответствующих годовых фондов времени, рассчитанных для списочной машины парка на число машино-лет нахождения машины в распоряжении строительной орг-ции. При наличии в составе парка (напр., одноковшовых строительных экскаваторов) машин, для к-рых установлены разные по величине потенциальные и плановые годовые фонды времени (напр., экскаваторы с ковшом до 0,4 м3 и св. 0,4 MS), устанавливают средневзвешенные значения потенциальных и плановых годовых фондов времени с учетом количества машин каждой группы и величины соответствующих фондов времени. На этой основе можно производить оценку использования машин, находящихся в ведении строительной орг-ции по времени при помощи коэффициента фактич. использования указанных фондов времени. Напр., коэффициент использования по времени [c.321]
В целом Мпр = МухТвхКр.охНм, где My - количество единиц установленного выпускного оборудования Тв - максимально возможный годовой фонд времени работы оборудования (учитывается количество рабочих дней, продолжительность смены и коэффициент сменности) Кр.о - коэффициент, отражающий простои оборудования из-за проведения планово-технических простоев с учетом использования прогрессивных форм системы ППР Нм - проектные показатели производительности оборудования в единицу времени. [c.56]