Эксплуатационные расходы в единицу времени работы

Эксплуатационные расходы в единицу времени (час, смену, год) работы машины, агрегата, оборудования Сэ определяются путем составления сметы эксплуатационных расходов (в расчете на год) с учетом принятого режима работы, степени загрузки и использования данной машины, агрегата. В смету эксплуатационных расходов обычно включаются следующие затраты сумма основной и дополнительной заработной платы (с учетом премиальных выплат) с отчислениями на социальное страхование (в расчет принимается заработная плата основных и других работников, обслуживающих данную машину) 3, сумма амортизации данной машины А, расходы на текущий ремонт Ср, стоимость расходуемых энергии, инструмента, пара, воздуха и т. п. Эм, затраты на вспомогательные (смазочные, обтирочные и т. п.) материалы М , расходы по амортизации и содержанию площади и помещений, занимаемых машиной А , а также прочие накладные расходы Р (только в той части, которая непосредственно связана с ее эксплуатацией)  [c.71]


Эксплуатационные расходы в единицу времени (час, смену, год) работы машины, агрегата, оборудования 71  [c.333]

Эксплуатационные расходы в единицу оперативного времени при многостаночном обслуживании Сэ. При расчете денежных затрат (эксплуатационных расходов), приходящихся на единицу (1 мин) оперативного времени работы обслуживаемого оборудования, учитываются, как правило, расходы, которые являются переменными при изменении количества обслуживаемых станков. Расчет затрат на 1 мин оперативного времени работы станка (машины) при многостаночном обслуживании может быть выполнен по формулам, рекомендованным методикой НИИ труда  [c.292]

Расходные нормы на остальные вспомогательные материалы рассчитывают на единицу времени работы соответствующих агрегатов, на единицу площади или объема помещений и др. Расход материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды нормируется в машиностроении на ремонтную единицу оборудования в соответствии с единой системой планово-предупредительного ремонта.  [c.63]


Расход остальных вспомогательных материалов нормируется на единицу времени работы соответствующих агрегатов, на единицу площади или кубатуры помещений и др. Расход материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды нормируется в машиностроении на ремонтную единицу оборудования в соответствии с Единой системой планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий 1.  [c.221]

Себестоимость единицы продукции (работы), производимой с помощью новой техники (машины, агрегата) С, определяется отношением алгебраической суммы, включающей эксплуатационные расходы (в том числе основную и дополнительную заработную плату с начислениями обслуживающих работников), связанные с работой данной машины за определенный период (час, смену, год) С стоимость израсходованных основных материалов на изготовление продукции М за вычетом стоимости реализуемых отходов С0 к общему количеству продукции (работы), произведенной данной машиной П за этот же период времени  [c.67]

Показателями качества машин являются их производительность, мощность в расчете на единицу веса, коэффициент полезного действия, долговечность и надежность в работе. Можно насчитать больше десяти показателей, определяющих качество металлорежущего станка производительность, точность работы, взаимозаменяемость частей, прочность, мощность, коэффициент полезного действия, простота конструкции при меньшем весе или габаритах, легкость управления и ремонта, бесшумность работы механизмов, техническая безопасность, внешняя отделка, эксплуатационные расходы, то есть расход энергии или топлива, смазочных и других материалов на единицу времени работы.  [c.95]

Сущность элементного метода заключается в том, что величины эксплуатационных расходов, связанных с работой оборудования, определяются по.элементам. Величина затрат каждого элемента определяется" по заранее разработанным нормативам затрат на,единицу времени. Экономический анализ вариантов проектов конструкций новых изделий и технологических процессов их производства элементным методом позволяет уточнить себестоимость в зависимости -от особенностей каждого варианта. Однако объем вычислительных работ по сравнению с методом машино-часов и машино-коэффициентов значительно возрастает.  [c.179]


Бедственного процесса предполагает выпуск в равные промежутки времени равных или возрастающих количеств продукции и соответственно этому повторение через эти промежутки времени производственного процесса во всех его фазах и операциях. Но обеспечение ритмичного хода производства по графику немыслимо без длительно-устойчивой работы соответствующих агрегатов их внеплановые остановки, частые и продолжительные ремонты приводят к нарушению графика и ухудшению экономических показателей производственного процесса. Это ухудшение распространяется и на эффективность капитальных вложений в механизацию и автоматизацию, и на величину эксплуатационных издержек. Эффективность капитальных вложений снижается, поскольку съем продукции с эксплуатационно ненадежного оборудования относительно невелик. По этой же причине растет себестоимость увеличивается доля амортизационных отчислений и так называемых условно-постоянных расходов в себестоимости единицы продукции. Значительно возрастают издержки, обусловленные частыми и трудоемкими ремонтами.  [c.25]

Плановая себестоимость единицы ремонта локомотивов, утвержденная управлением дороги для депо, распределяется по отдельным сериям локомотивов и видам ремонта между участками. Основанием для определения плановой себестоимости являются объем работ, предусмотренный технологическими процессами, плановые эксплуатационные расходы, нормы времени, установленные для рабочих-сдельщиков, и отчетные данные о доле участия каждого участка в  [c.318]

Состав нормируемых ресурсов определяется конкретными организационно-техническими условиями. Так, для рабочих, выполняющих сборочно-монтажные операции, главным ресурсом является рабочее время. Необходимые затраты этого ресурса на единицу работы (продукции) определяются нормами времени. Поэтому в данном случае оценка эффективности труда рабочего осуществляется на основе сопоставления фактических и нормированных затрат времени. Для рабочих-станочников рабочее время также является главным ресурсом. Но для станочных работ существенную роль играет также стимулирование рационального использования инструмента и электроэнергии, которое осуществляется на основе соответствующих норм расхода этих ресурсов. Для многих видов работ (наладочных, ремонтных и т. п.) важна экономия затрат на обслуживание оборудования при обеспечении необходимого уровня его эксплуатационных параметров.  [c.146]

Как видим из рассмотренных примеров, эффективность мероприятий в области эксплуатационной работы оценивается с помощью стоимостных показателей, и в частности показателей удельных расходов, приходящихся на единицу измерителей эксплуатационной работы, т. е. работы подвижного состава, выраженной в пробеге и во времени.  [c.199]

Нормативы режимов Сменность работы Нормы обслуживания Нормативные соотношения основных, вспомогательных рабочих, прочего персонала Средний квалификационный разряд Полезный фонд времени единицы оборудования Нормативы загрузки оборудования и производственных площадей Ремонтный цикл оборудования Эксплуатационный фонд ин-струментон Нормы производственных запасов Нормы заделов Производственный цикл и календарные опережения Нормальные размеры партий и периодичность изготовления Производственный ритм и такт потока Удельный вес зарплаты, материальных затрат и амортизации в сумме затрат на произ-во Соотношение условно-постоянных и пропорциональных расходов Норматив оборотных средств и их оборачиваемости  [c.116]

НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА РЕМОНТНЫЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ НУЖДЫ — плановая мера удельного потребления вспомогательных материалов на условную единицу ремонтных и других работ по обслуживанию произ-ва и управлению им в течение определенного периода времени. Н. р. м. на р. и о. н. разрабатываются применительно к определенным условным единицам, к-рые связаны с целевым назначением потребляемых материалов и являются расчетной базой их нормирования. Напр., при разработке норм для ремонта оборудования определяется уд. расход материалов на условную единицу ремонтослож-ности в среднем за год в отношении смазки — уд. расход смазочных масел за смену или сутки работы оборудования определенного вида в отношении содер-  [c.69]

Экономические показатели промышленности Издание 3 (1989) -- [ c.0 ]