Основы ОКП в серийном производстве

из "Организация производства изд 2 "

В серийном производстве номенклатура изготовляемых изделий или оказываемых услуг более или менее стабильно и регулярно повторяется в программе выпуска. Число выполняемых в цехах деталеопераций значительно превышает количество рабочих мест, требующихся для изготовления заданной продукции, что предопределяет необходимость изготовления деталей (сборочных единиц) на рабочих местах партиями в порядке чередования с другими деталями (сборочными единицами), изготовляемыми на тех же рабочих местах. [c.201]
Серийное производство имеет несколько разновидностей, определяемых масштабом (программой) выпуска, степенью регулярности повторения изделий и другими факторами. При небольшой повторяемости деталеопераций производство будет ближе к единичному, а при высокой — к массовому. Повышение уровня серийности достигается путем унификации деталей, сборочных единиц, изделий, технологических процессов и оснастки. Унификация, в свою очередь, позволяет углубить специализацию. [c.202]
В организации производства под партией понимается количество одновременно запускаемых на сборку или выпускаемых готовых изделий. В тех случаях, когда при относительно небольшой трудоемкости объем выпуска отдельных изделий невелик, т.е. исчисляется несколькими штуками, размер партии изделий устанавливают равным годовому заданию. Если же количество одноименных изделий, планируемых к выпуску по годовой программе завода, достаточно велико, то его следует дробить на несколько партий, приурочивая их изготовление к различным кварталам и месяцам на протяжении года. При этом возникает задача определения экономически целесообразного размера партии. Она совпадает, по существу, с задачей распределения годового объема производства каждого вида изделия по месяцам и предполагает нахождение оптимального сочетания месячных заданий по разным изделиям для достижения равномерной загрузки парка оборудования и рационального использования трудовых ресурсов. [c.202]
В практике предприятий эти вопросы зачастую решаются методом эмпирического подбора с проведением некоторых проверочных расчетов, показывающих приемлемость либо нецелесообразность намеченного варианта календарного плана производства с точки зрения использования оборудования и исходя из других соображений. В условиях стабильного серийного производства для построения оптимального календарного плана применяют методы линейного программирования и экономико-математического моделирования. Укрупненно оптимальный размер партии деталей можно определить графически (рис. 8.5). [c.203]
Системы межцехового планирования и разработки производственных программ цехов в условиях серийного производства подразделяются на 1) групповые или системы планирования по цикловым комплектам 2) системы планирования по комплектовочным номерам 3) системы планирования по заделам и др. Поскольку этот аспект ОКП во многом определяется конкретной ситуацией на конкретном предприятии, здесь мы не будем его рассматривать. [c.207]

Вернуться к основной статье