Организационно-технологическая подготовка производства

из "Производственный менеджмент "

Организационно-технологическая подготовка производства (011111) как стадия жизненного цикла продукции (ЖЦП) включает технологическую подготовку производства (ТИП) и организационную подготовку производства (ОПП). [c.252]
По мере роста серийности выпускаемой продукции увеличивается потребность в разработке целевых научно-технических программ, которые предусматривали бы широкомасштабное освоение этой продукции в условиях крупносерийного или массового производства. И, наоборот, в условиях единичного и мелкосерийного производства новой продукции такие программы фактически не нужны. Для этих типов производств весьма актуальны проблемы механизации и автоматизации технологических процессов на базе оборудования с ЧПУ, обрабатывающих центров, гибких производственных систем (ГПС). [c.253]
Имеющийся объем научных знаний позволяет расширить гамму применения прогрессивных технологических методов производства для предприятий машиностроения. В объеме машиностроительной продукции возрастает число изделий, изготовляемых из неметаллических материалов-композитов, которые трудно поддаются обработке традиционными методами. Новые материалы требуют новых методов обработки. К ним прежде всего нужно отнести применение лазерной техники как для обработки композиционных материалов, так и для прошивки отверстий в алмазных фильерах, а также при сварке и плавке тугоплавких металлов. [c.253]
Наукоемкость технологических процессов повышается также за счет использования и других достижений современной науки и техники. Например, плазменное напыление материалов позволяет получить монолитные изделия с улучшенными свойствами на определенных участках для повышения надежности и прочности машин. Кроме того, направленное движение потока плазмы и его фокусирование электромагнитным полем позволяет создавать сверхчистые материалы с новыми механическими свойствами. В перспективе имеется возможность разупрочнения металла ультразвуковыми полями для облегчения его механической обработки. Все эти новые технологические процессы могут быть использованы для повышения конкурентоспособности продукции при любом типе производства. [c.253]
Для организации крупносерийного или массового производства конкурентоспособной продукции необходимо применять программно-целевой метод планирования обширного комплекса работ удельный вес этого метода составляет около 20% объема производства. Остальные 80% приходятся на продукцию предприятий с мелкосерийными и среднесерийными типами производства. Для них комплексная механизация и автоматизация технологических процессов может быть осуществлена по специально разрабатываемым программам технического перевооружения производства /14/. [c.253]
Технологическая подготовка производства —это совокупность взаимосвязанных научно-технических процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия в плановом порядке выпускать продукцию установленного ГОСТами и техническими условиями качества. В связи с сертификацией промышленной продукции в значительной мере повышаются требования к качеству продукции. [c.254]
Структура ЕСТПП определяется совокупностью двух факторов функциональным составом ТПП и уровнями решения задач ТПП. Задачи ТПП решаются на всех уровнях и группируются по следующим четырем функциям обеспечение технологичности конструкций изделий разработка технологических процессов проектирование и изготовление средств технологического оснащения организация и управление ТПП. [c.254]
Управленческое решение в области ЕСТПП принимается в соответствии с рекомендациями, изложенными в теме 2. Дополнительно отметим, что при анализе эффективности технологических процессов следует уделять внимание уровню унификации компонентов технологии как условию реализации закона масштаба и выбору оптимальной программы выпуска деталей при определенной технологии. [c.255]
Действие закона масштаба показано на рис. 5.8. [c.255]
Схематично это соотношение можно представить следующим образом (рис. 5.9). [c.256]
Б — зона эффективности 2-го варианта технологии со значительными единовременными затратами. [c.256]
ЕСТПП повышает уровень использования типовых и стандартных технологических процессов с 14 до 60%, стандартной переналаживаемой оснастки — с 20 до 80%, агрегатного переналаживаемого оборудования с 1 до 10%, средств автоматизации производственных процессов и инженерно-технических работ с 5 до 15%. ЕСТПП дала возможность сосредоточить усилия конструкторов, технологов, организаторов производства на решении главных задач развития техники, технологии и организации повысить гибкость производственных процессов к переналадке на выпуск техники новых поколений сократить цикл ТПП и снизить затраты на ее проведение в 1,5—2 раза повысить производительность труда исполнителей на 30— 35% в мелкосерийном и на 10—15% в крупносерийном и массовом производствах повысить технический уровень производства и качество изготовления продукции. [c.256]
Типизация технологических процессов — это комплекс работ, включающий систематизацию и анализ возможных технологических решений при изготовлении изделий каждой классификационной группы разработку оптимального для данных производственных условий типового процесса изготовления изделий каждой классификационной группы при одновременном решении всего комплекса технологических задач. Общим для группы деталей является типовой технологический процесс. [c.257]

Вернуться к основной статье