Анализ уровня организации производства и труда

из "Комплексный анализ хозяйственной деятельности "

Для определения уровня организации производства используются показатели концентрации и специализации производства, длительность производственного цикла и некоторые другие. [c.104]
Концентрация и специализация производства на предприятиях характеризуются несколькими показателями 1) удельным весом профилирующей (основной) продукции в общем объеме выпуска продукции предприятием 2) количеством видов или типов (номенклатуры) выпускаемой продукции 3) удельным весом стандартизированных и унифицированных заготовок, деталей, узлов в изделиях 4) уровнем специализации рабочих мест, который характеризуется средним количеством наименований операций, выполняемых на одном рабочем месте (коэффициент серийности). [c.105]
Показателем, характеризующим уровень организации производства, является также ритмичность (равномерность) выпуска продукции. [c.105]
Обобщающим показателем ритмичности является коэффициент ритмичности, который показывает удельный вес продукции, изготовленной без нарушения графика выпуска продукции или плановых заданий. Такой коэффициент можно подсчитать по данным за день, пятидневку или декаду. [c.105]
Как правило, причинами нарушений ритмичности являются неудовлетворительная организация производства и труда, несвоевременное и некомплектное материально-техническое снабжение, недостаток кадров основных производственных рабочих по профессиям (станочников, сварщиков и др.). [c.105]
Современный уровень техники и технологии определяет методы организации производства. Последние в зависимости от особенностей организации технологического процесса подразделяются на поточные, групповые, единичные. [c.105]
Индивидуальный и мелкосерийный характер производства является типичным для многих цехов вспомогательного производства. Поэтому в них, как правило, уровень производительности труда ниже, чем в основных цехах. Себестоимость продукции и услуг цехов вспомогательного производства обычно значительно выше, чем на специализированных предприятиях. [c.105]
При анализе отдельных периодов производственного цикла особое внимание уделяют изучению длительности перерывов и их причин, возможности сокращения рабочего времени и транспортных операций. [c.106]
Сравнение фактического и нормативного циклов производства продукции и его отдельных периодов позволяет выявить резервы сокращения длительности производственного цикла. Сокращение длительности производственного цикла имеет своим следствием ускорение оборачиваемости оборотных средств, сокращение заделов незавершенного производства, улучшение использования оборудования, что в конечном счете обусловливает повышение производительности труда, снижение себестоимости продукции и рост ее рентабельности. [c.106]
Организация труда неразрывно связана с уровнем техники, технологии, организации производства. Уровень организации труда характеризуется коэффициентами использования рабочего времени, технического нормирования (удельный вес технически обоснованных норм), прогрессивностью форм разделения и кооперации труда рабочих, коэффициентом сменяемости и текучести рабочих кадров, уровнем трудовой дисциплины и др. [c.107]
При анализе организации труда важно изучить глубину и широту внедрения научной организации труда (НОТ) на рабочих местах, в цехах, отделах заводоуправления и на предприятии в целом. [c.107]
Как правило, план НОТ предприятия состоит из разделов I) организация рабочих мест(планировка, специализация, инструмент, оснастка, транспортные средства, средства контроля) 2) обслуживание рабочих мест (подача материалов, заготовок, инструмента, уборка отходов, прием и отгрузка готовых изделий) 3) условия труда (экономичные режимы обработки, охрана труда, санитарно-гигиенические условия) 4) нормирование. [c.107]
Анализ выполнения плана по каждому из разделов НОТ позволит дать объективную оценку внедрения НОТ на предприятии. [c.107]
При анализе организации обслуживания рабочих мест важно изучить систему их обеспечения материалами, заготовками, инструментом, вспомогательными материалами, загруженность основных рабочих функциями обслуживания, а также организацию контроля качества продукции на рабочем месте и т.д. [c.107]
Расчеты показывают, что из-за несвоевременного обеспечения рабочих мест инструментом, заготовками, сырьем, материалами, т.е. всем тем, что необходимо для ритмичной работы, простои оборудования часто составляют при мерно 10—15%. [c.107]
Практика передовых заводов свидетельствуете том, что разработка и внедрение планов НОТ приносят наибольшую эффективность тогда, когда та кие планы разрабатываются и внедряются комплексно от рабочего места до предприятия в целом. [c.107]
Развитие науки и техники повысило требования к качеству продукции. Последнее определяется не только квалификацией работающих и качеством примененного оборудования, но и уровнем культуры производства. Культура производства включает чистоту рабочего места, общее и местное освещение, удобный инвентарь, оптимальную цветовую окраску оборудования, инвентаря и всех элементов производственного участка, рациональный ритм производства и грузопотоков, чистый воздух и хорошие бытовые помещения. [c.107]

Вернуться к основной статье