Основы расчета производственной мощности

из "Справочное пособие директору производственного объединения предприятия Том 2 "

Важнейшей характеристикой потенциальных возможностей и степени использования основных производственных фондов является производственная мощность предприятия, объединения, отрасли. [c.78]
Под производственной мощностью цеха, участка, предприятия, производственного объединения, отрасли понимается максимально возможный годовой (суточный, сменный) объем выпуска продукции (или добычи, переработки сырья) при заданных номенклатуре и ассортименте, достигаемый на основе применения прогрессивных норм использования оборудования и производственных площадей, трудоемкости изделий, норм выхода продукции из сырья с учетом внедрения новейшей техники, технологии, оптимальных режимов работы, научной организации труда и производства. [c.78]
Производственная мощность отрасли производственного объединения, предприятия определяется как сумма величин производственных мощностей по выпуску каждого конкретного вида продукции, производимой на отдельных предприятиях, входящих в данную отрасль (объединение). В случаях когда это целесообразно, используется метод приведения номенклатуры выпускаемых изделий к одному или нескольким видам однородной профильной продукции, принимаемой за единицу. [c.78]
В соответствии с установленным порядком производственная мощность предприятия определяется, как правило, в расчете на год по мощности основных (ведущих) цехов, участков или установок, агрегатов основного производства с учетом мер по ликвидации узких мест и возможного развития специализации и кооперации производства. К ведущим цехам, участкам, агрегатам относятся, как правило, такие, которые выполняют основные техно логические процессы и операции по изготовлению продукции. Конкретный перечень основных (ведущих) цехов, участков, агрегатов устанавливается в соответствующих отраслевых инструкциях по определению производственных мощностей. Если имеется несколько ведущих цехов, участков, агрегатов, установок (групп оборудования), составляющих отдельные стадии технологической цепи, расчет производственной мощности предприятия в целом производится по цеху, участку, агрегату, имеющим наибольшую мощность (выполняют наибольший по трудоемкости объем работ). [c.78]
На плановый период производственная мощность рассчитывается исходя из номенклатуры и ассортимента, установленных в плане. Наличная мощность за отчетный период рассчитывается в номенклатуре и ассортименте, соответствующих фактическому выпуску продукции. При этом, как правило, применяются такие же единицы измерения, в которых планируется объем выпуска продукции (иногда в единицах измерения, перерабатываемого сырья) по данному предприятию. [c.78]
На предприятиях с сезонным характером производства фонд времени работы оборудования устанавливается в соответствии с определенным по техническому проекту или с утвержденным министерством, ведомством режимом работы с учетом оптимального количества смен (суток) работы основных технологических цехов. Для этих предприятий время на капитальный ремонт в расчет не должно приниматься. [c.79]
Следует особо подчеркнуть, что в соответствии с действующим порядком простои оборудования, связанные с недостатком рабочей силы, топлива, энергии и различными организационными неполадками, а также всевозможные потери рабочего времени в связи с браком в производстве не должны исключаться из фонда рабочего времени при выполнении расчетов производственной мощности. [c.79]
При определении производственной мощности в расчет принимается все наличное производственное оборудование, закрепленное за предприятием, цехом, участком, в том числе оборудование, бездействующее в связи с неисправностью, ремонтом, модернизацией. Не учитывается при расчете мощностей резервное (находящееся на консервации) оборудование, а также оборудование опытно-экспериментальных и специальных участков для профессионально-технического обучения в количестве и в соответствии с перечнем, который должен утверждаться вышестоящим хозяйственным органом. Не принимается в расчет также оборудование вспомогательных цехов и оборудование, имеющееся в распоряжении технических служб, при условии,-что его количество не превышает установленного норматива. Оборудование, установленное во вспомогательных цехах сверх установленного норматива, если оно аналогично оборудованию, занятому в основных цехах, необходимо включать в расчет производственной мощности. [c.79]
Производственная мощность цеха, участка, оснащенного разнообразным оборудованием, определяется так же, как и мощность предприятия, исходя из производительности (пропускной способности) парка ведущих групп оборудования, характеризующих профиль данного подразделения. К ведущим группам относят, как правило, оборудование, которое выполняет основной объем работы (по сложности и трудоемкости) при обработке профилирующей продукции данного цеха, участка. [c.80]
В процессе расчета и анализа использования производственных мощностей должны выявляться узкие места, под которыми понимаются цехи, участки, отдельные агрегаты, группы оборудования, пропускная способность которых оказалась ниже, чем у ведущих цехов, участков и т. п., определяющих общий уровень мощности и выполняющих основные технологические операции. Равнение на узкие места недопустимо. Поэтому предприятие должно разработать соответствующие организационно-технические мероприятия, обеспечивающие устранение узких мест и повышение их пропускной способности до уровня ведущих цехов, участков, агрегатов. [c.80]
Для выявления соответствия мощности ведущего звена и пропускной способности вспомогательных цехов и обслуживающего хозяйства производственная мощность последних определяется в единицах готовой продукции исходя из количества комплектов изделий, удельного расхода сырья, полуфабрикатов, электроэнергии, пара и т. д. на единицу производимой готовой продукции. При выявлении несоответствия мощностей разрабатываются организационно-технические мероприятия, обеспечивающие оптимальную сопряженность всех звеньев и максимально возможный выпуск продукции. [c.81]
Мобилизации резервов, обеспечивающих улучшение сбалансированности сопряженных участков производства и устранение узких мест, способствуют такие меры, как повышение коэффициента сменности работы оборудования, изменение номенклатуры обрабатываемых изделий, снижение трудоемкости продукции, применение скоростных режимов работы, расширение кооперированных связей и т. п. [c.81]

Вернуться к основной статье