ПОИСК
Это наилучшее средство для поиска информации на сайте
Управление качеством продукции, технологическими процессами и обслуживанием
из "Управление качеством "
Детали электронного оборудования. При производстве электронных деталей контроль качества начинается со снабжения сырьем, поскольку требуется очень высокая чистота таких материалов, как кремний, германий, мышьяк, газы и вода. Используемые в больших количествах детали (такие, как стаканчики, вводы, спаи стекло-металл, стеклянные или керамические подложки) должны обладать высокой степенью точности. [c.164]Технологические карты обычно бывают весьма точными, и регулярные проверки проводятся постоянно. Окончательные испытания осуществляются обычно автоматически приборами, сортирующими детали на различные типы, основываясь на данных измерения. Контроль может осуществляться путем ввода в процесс эталонных деталей и проверки, правильно ли они сортируются, причем эталоны должны лежать на грани допусков. Кроме того, регулярно производятся выборки и осуществляются проверки с помощью лабораторного оборудования. Данные записываются на магнитную ленту или перфокарты с помощью автоматического считающего устройства. Надежность испытывают, подвергая детали ускоренному старению и регулярно записывая при этом вариации параметров. [c.164]
Вследствие серьезных экономических последствий плохого функционирования оборудования или дрейфа параметров жизненно важной является информация обратной связи. Большая пропускная способность предприятий не позволяет осуществлять экономию, если параметры производимых устройств серьезно выходят за пределы допусков. При производстве высоко надежных устройств чрезвычайное внимание к чистоте может дать значительный эффект в смысле продолжительности срока службы и надежности. Много брака возникает вследствие дефектов кристаллической структуры или нарушения химического состава даже небольшое присутствие вредной примеси может резко сократить срок службы. Скрытые дефекты, такие, как, например, неправильно спаянные концы проводов или неправильно выбранные температуры и давления спайки, являются еще одной важной причиной отказов. [c.165]
Хотя принимаются всевозможные меры для управления переменными, не следует забывать, что фактические операции осуществляются людьми с помощью микроскопов, и поэтому весь процесс подвержен случайным вариациям. Применение выборочного контроля, осуществляемого контролерами, и использование контрольных карт качества для каждого оператора позволяет до некоторой степени управлять этой изменчивостью. Если мы стремимся обеспечить выпуск хорошей продукции, нужно создать положительную трудовую мотивацию. [c.165]
Типичными технологическими процессами являются термическая обработка, травление, электроосаждение, окраска менее распространенными процессами являются процессы, подобные непрерывному производству стального листа или бумаги. [c.166]
Изучение схем потоков и процедур поможет идентифицировать первичные переменные, влияющие на процесс, но лишь исследование реально действующего процесса поможет выявить остальные переменные и покажет, какие переменные взаимосвязаны. Наблюдения должны производиться тщательно, по возможности должны охватывать несколько одинаковых процессов и несколько операторов. В последующем анализе надо применять несколько методик для идентификации вариантов и определения зависимостей и структур. Чем проще методика, тем менее вероятна ошибка или смещение и тем легче объяснить выводы заинтересованным сторонам. [c.167]
Быстродействующая обратная связь особенно необходима на производстве, где есть технологические процессы. Там обычно применяются очень эффективные замкнутые системы управления производством, часто связанные с ЭВМ или автоматической системой контроля и регистрации. Типичным примером использования автоматической системы контроля для управления в трудных ситуациях является бумажная промышленность. Бумага дешева, и доля прибыли в цене невелика сырье, энергия и общие накладные расходы составляют большую часть издержек. Разработаны методики и оборудование для обнаружения пятен или механических дефектов. В детекторах обычно применяются механические сканирующие системы, датчики смещений, фотодетекторы и детекторы с электрическими контактами в форме щеток. Трудности возникают здесь при калибровке, а также решении вопроса о приемочных и браковочных пределах, которые должны устанавливаться путем визуального исследования принятых и забракованных листов. Применение оборудования автоматического контроля дало бы экономию, если оно будет использоваться полностью. Само управление процессом связано с переменными содержание влаги и вес , которые регулируются давлением пара и потоком массы, причем предполагается, что зависимость качества продукции от управляемых переменных известна. [c.168]
Часто случается, что переписка, связанная с размещением заказов, которая служит первичным контактом между компаниями, представляет собой источник неприятностей и недоразумений. Как часто поставки задерживаются из-за того, что образуются узкие места в делопроизводстве или не хватает соответствующих кадров Как часто потребитель не з состоянии использовать поставленное оборудование ввиду того, что в результате ошибок отдела выписки счетов нельзя найти соответствующей документации или невозможно сопоставить счета с заказами и другими документами Даже такие мелочи, как использование старых копирок и изготовление в результате этого плохо читаемых документов может вызвать задержки в деловом процессе. Издержки, причиняемые компании плохой работой служб обслуживания, могут быть высоки не только вследствие задержек в производстве, но и потому, что ошибки, связанные с расчетом издержек производства, закупок, проверок снабжения, определением уровня запасов, изменением цен или обработкой входящей корреспонденции, приводят к финансовым санкциям и потерям. [c.169]
Для того чтобы правильно анализировать рекламации, отказы от приемки или уведомления о браке со стороны потребителей, надо создать хорошо разработанную процедуру их обработки с детальным расписанием ее этапов. Все возвращенные материалы или изделия должны обрабатываться в одном отделе, который также отвечает за регистрацию информации о браке, поступающей от персонала, обслуживающего продукцию, и от агентов по сбыту. Компания должна придерживаться правила не заменять ни одной детали без тщательного анализа в целях установления причин рекламации и ее обоснован ности. [c.170]
Правильная процедура анализа производственного брака должна включать доклады вышестоящим органам и отражаться в отчетности. Если нет общепринятой процедуры докладов вышестоящим органам или препровождения по инстанциям , случаи брака имеют тенденцию исчезать , ибо брак отражает недостатки организации или ошибки в поведении отдельных лиц. Рекламации и брак должны правильно документироваться и находить отражение в отчетности, причем следует отмечать количество, тенденции, значение, затрагиваемые области, причиненные издержки действия, предпринятые для предотвращения повторных случаев, включающие необходимые проверки запасов. Эта информация представляет особую ценность для руководителей при выработке политики или принятии решений в порядке исключения . [c.170]
Техническое обслуживание оборудования должно рассматриваться аналогично любой другой области производства, и к нему могут и должны применяться нормальные процедуры управления качеством и надежностью. Естественно, что характер технического обслуживания зависит от конструкции оборудования. Усилия, затрачиваемые на обслуживание оборудования в целях поддержания его в полной работоспособности, равно как и в хорошей пригодности к ре--монту, зависят от взаимодействия между разработчиками и эксплуатационниками на ранних стадиях разработки этого оборудования. Быстрота и легкость, с которой фактические или потенциальные неисправности могут быть локализованы и устранены, квалификация инженеров, занятых техническим обслуживанием, инструкции по устранению неисправностей, оборудование и вспомогательные средства для испытаний, обеспечение запчастями, оптимальное размещение контрольного оборудования и измерительных приборов — все эти факторы должны учитываться с самого начала разработки оборудования. [c.171]
Существует три основных вида технического обслуживания. [c.171]
Как и в других производственных процессах, необходима отладка всех руководств и инструкций путем их практического применения средним оператором по техническому обслуживанию. Это выявит ошибки и пропуски, которые должны быть устранены до раздачи этих руководств и инструкций пользователям. [c.172]
Обеспечение запчастями. Обеспечение запчастями часто основывается на принципе фиксированного процента, например 10% от всех запчастей, или на принципе распределения случайных отказов по различным деталям или узлам. Первый принцип обычно приводит к избытку запчастей в некоторых областях и к дефициту — в других. Второй принцип приводит к дефициту, поскольку в результате повреждений в ходе ремонта, вторичных отказов и замен после испытаний на предельных режимах общее число замен будет значительно больше, чем это вытекало бы из распределения случайных отказов. Правильное обеспечение запчастями должно основываться на практическом опыте, связанном либо с данным оборудованием, либо с аналогичным ему. [c.173]
Регламентное техническое обслуживание. Как и обеспечение запчастями, регламентное обслуживание должно осуществляться по плану, основанному на требованиях практики. Состоит ли обслуживание в смазке частей, замене угольных щеток, вентилей, диодов, подшипников или каких-либо других частей—всегда нужно составить прогноз сроков обслуживания. Первичный прогноз должен разрабатываться производителями оборудования, поскольку они должны располагать информацией от некоторого числа пользователей информацией, полученной на стадиях проектно-конструкторских работ, а также информацией о работе аналогичного оборудования в прошлом (большинство видов оборудования суть модификация и разработка ранее созданных или основывается на использовании аналогичных деталей). [c.173]
Впоследствии пользователь может варьировать сроки технического обслуживания, опираясь на собственный практический опыт и конкретную обстановку. [c.173]
Тестовой контроль. Под тестовым контролем подразумеваются систематические проверочные процедуры, направленные на выделение причин отказов. Эти процедуры учитывают тот факт, что эксплуата ция и ремонт могут оказаться в руках персонала значительно менее квалифицированного, чем персонал изготовителя. Поэтому должны существовать детальные инструкции по испытательным и наладочным операциям, равно как и по технике безопасности. В отношении электронного оборудования описания этих процедур должны содержать формы волн, напряжения и уровни сигналов. Эти процедуры не только экономят время при ремонте, но и минимизируют число случаев вторжения в те части оборудования, которые функционируют нормально. При тестовом контроле существенно важно, чтобы отдельные работники или бригады были мобильными и объективными, поскольку им часто приходится для достижения своих целей вторгаться в сферу действия других подразделений или руководителей предприятия. [c.174]
Вернуться к основной статье