К наиболее распространенным концентраторам напряжений относятся 1) соединения с натягом, 2) галтели, 3) шпоночные пазы, 4) поперечные отверстия и 5) шлицы. [c.140]
Если в одном сечении встречаются несколько концентраторов напряжения, то в расчет вводится тот, который дает наивысший коэффициент концентрации ка- Поэтому конструктору важно знать какой концентратор наиболее опасен из числа встречающихся совместно. Рассмотрим наиболее распространенную комбинацию из прессовой посадки, галтели и шпоночного паза- [c.140]
Для смазки деталей, насаживаемых на оси, обычно устраиваются поперечные сверления, которые являются значительными концентраторами напряжения. В смазке нуждаются подшипники качения и скольжения. В подшипниках качения, делающих невысокое число оборотов, во многих случаях можно ограничиться периодической смазкой раз в один год или в шесть месяцев. В этом случае сверления отпадают. Поэтому отказ от подшипников скольжения помимо других преимуществ позволяет ликвидировать такой опасный концентратор напряжения, как поперечное отверстие. В тех случаях, когда сверле- [c.143]
Необходимо обратить внимание еще на одно важнейшее обстоятельство, которое е всегда учитывается. Оно- заключается в том, что более прочные стали (легированные) чувствительнее к концентраторам напряжений, чем более мягкие и вязкие стали. Это приводит к тому, что в некоторых случаях применение более дорогих легированных сталей е дает увеличения долговечности или снижения веса, а потому становится нерациональным. Поэтому применение легированных сталей должно сопровождаться соответствующим конструктивно-экономическим анализом. [c.144]
Концентраторы напряжений в наибольшей степени сказываются при усталостных, т. е. многократно воздействующих нагрузках. При однократном приложении нагрузки (статическое нагружение) воздействие много слабее, так как при этом возникают локальные деформации металла, снижающие коэффициент концентрации напряжений. Поэтому следует признать, что попытки испытывать детали путем нагружения статической нагрузкой являются ошибочными [12]. [c.31]
Уже на ранних стадиях исследования усталости было замечено, что детали чаще всего ломаются по смазочным отверстиям в валах, по шпоночным канавкам и по углам. Исследования показали, что такие неоднородности на детали ровной формы могут увеличивать напряжения в своей зоне до трех и более раз (например, смазочное отверстие с острыми кромками). Было установлено, что влияние этих концентраторов напряжений можно снизить, если предусмотреть большие радиусы внутренних переходов и скругления внешних кромок. Очень большой вред могут нанести царапины от поспешной механической обработки или обработки неверно выбранным или тупым инструментом. [c.99]
Концентраторы напряжений в наибольшей степени сказываются при усталостном нагружении, т. е. при многократном воздействии нагрузок. В условиях статического нагружения, при однократном приложении нагрузки, их воздействие проявляется во много раз слабее. Отчасти это объясняется тем, что при высоких статических напряжениях возникают локальные деформации металла, которые снижают коэффициент концентрации напряжений. Несмотря на то, что это общеизвестно, до сих пор широко распространена и упорно сохраняется практика выполнения статических испытаний под нагрузкой, которая строится на совершенно ошибочном предположении, будто таким образом можно установить работоспособность изделия. [c.100]
Влияние концентраторов напряжений на усталостную прочность образцов и деталей показано на рис. 16. Это условная схема, так же, лак экспериментальные данные о поведении материалов в интервале от прочности при однократном нагружении до предела усталости, крайне немногочисленны. [c.100]
Действие разгружающих надрезов основано на том, что добавление надреза в менее напряженном месте сечения детали уменьшает пики напряжений в зоне основного концентратора, действующего на том же сечении. [c.22]
Положим, что износ при фреттинге характеризуется изменением шероховатости в основном в результате увеличения глубины впадин. Отсюда можно заключить (табл.4), что полученное плазмехимическое покрытие оксикарбонитрида кремния способно повысить фреттинг-стойкость поверхности в 5,0-5,5 раз (сравнить изменение Ra и Rz у исследуемого и исходного состояния), а также значительно снизить глубину поверхностных концентраторов напряжения - в 14,5 раз (сравнить изменение параметра Rmax). [c.157]
В ходе НИР установлено, что эффект от ПХС достигается за счет образования диэлектрического, химически инертного защитного покрытия с одновременным изменением физико-механических свойств поверхностного слоя детали увеличением ее микротвердости (в 1,5-2 раза), значительного уменьшения коэффициента трения, залечивания микродефектов, поверхностных концентраторов напряжения. [c.157]
При работе деталей с переменным напряжением критерием прочности является предел выносливости. Величина по--следнего зависит не только от качества материалов, но и от конструкции детали, ее размеров, переходов сечений, различных концентраторов напряжений, состояния поверхности, термической и термохимической обработки и, наконец, среды, в которой работают детали. [c.120]
Наиболее широко распространены в машиностроении отливки из epqro чугуна. Это объясняется его отличными технологическими качествами, удовлетворяющими условиям литья деталей самой сложной конфигурации, относительной дешевизной производства литья и хорошей механической обрабатываемостью. Важными конструктивными свойствами серого чугуна являются способность поглощать вибрации, износостойкость и независимость предела выносливости от таких концентраторов напряжений, как царапины, риски и т.п. [c.138]
Эффективность поверхностного накле-п а. Поверхностный наклеп, выполняемый различными способами (дробеструйная обдувка, обкатка роликами или шариками, чеканка специальными бойками и др.), обеспечивает повышение твердости и других механических свойств поверхностного слоя. Одновременно с наклепом в нем возникают остаточные сжимающие напряжения. Эти напряжения значительно снижают или даже полностью ликвидируют отрицательное влияние концентраторов напряжений, расположенных, как правило, на поверхности деталей. В результате возрастает усталостная прочность и соответственно увеличиваются сроки службы деталей. [c.71]
Смотреть страницы где упоминается термин Концентраторы напряжений
: [c.17] [c.27] [c.91] [c.99]Смотреть главы в:
Роль руководства предприятия в обеспечении качества и надежности -> Концентраторы напряжений