Карбамидные смолы

Развитие промышленности синтетических смол и пластмасс характеризуется созданием крупных с высоким уровнем механизации и автоматизации производств в районах источников сырья, применение агрегатов большой единичной мощности (карбамидных смол — 25, полистирола — 30, полиэтилена низкой плотности — 60, полиэтилена высокой плотности — 70 тыс. т в год), реконструкцией и расширением действующих предприятий по производству и переработке пластмасс, внедрением новых, эффективных технологических процессов получения и переработки пластмасс, ростом удельного веса наиболее прогрессивных видов синтетических смол и пластических масс, о чем свидетельствуют следующие данные (в %)  [c.18]


В структуре себестоимости удельный вес энергетических затрат составляет (с учетом сопряженных стадий) по пластмассам и синтетическим смолам от 10—12% (карбамидные смолы) до 25—30% (полиформальдегид, полиэтилен), по химическим волокнам— 10—15%, по синтетическому каучуку — до 50%.  [c.71]

Производство синтетических смол и пластических масс. Учитывая высокую народнохозяйственную эффективность синтетических смол и пластмасс и их большую роль в развитии важнейших отраслей народного хозяйства, в перспективе намечается сохранить высокие темпы роста этой отрасли химической промышленности, значительно улучшить структуру пластмасс путем ускоренного развития полимеризационных материалов, в первую очередь полиолефинов, поливинилхлорида и полистирола, значительно расширить мощности по производству пластмасс за счет укрупнения агрегатов и технологических линий по полиэтилену до 100—150 тыс. т/год, карбамидным смолам — до 100 тыс. т/год, по поливинилхлориду — до 100—150 тыс. т/год.  [c.224]


Исходными материалами для изготовления лицевого слоя из клееных паркетных пластин являются низкосортный лущеный березовый шпон толщиной 1,5 мм и нетоксичная карбамидная смола СК-75.  [c.51]

Цех эпоксидных смол и цех карбамидных смол, строительный объем 44 130 л3 . .... . ... II 19,7/1,5  [c.213]

В большинстве отраслей четко выделяется две группы продуктов. В первой из них выработка продукции характеризуется небольшими районными различиями в затратах на ее получение, малой экономической эффективностью районной специализации и низким уровнем районной концентрации производства. В этой группе продуктов представлены большинство продуктов основной химической промышленности (серная кислота, аммиачная селитра, карбамид и др.), некоторые продукты промышленности органического синтеза (формалин), пластмассы и синтетические смолы (карбамидные смолы). Производства другой группы отличаются большими порайонными различиями в затратах на их получение, высокой экономической эффективностью порайонной концентрации производства. К этой группе относятся  [c.54]

Обобщение результатов изучения возможного на перспективу уровня порайонной концентрации важнейших видов химической продукции показало, что он наиболее высок в промышленности полимерных материалов и особенно химических волокон. В промышленности пластических масс и синтетических смол этот уровень несколько снижается из-за того, что такие виды продукции этой отрасли, как карбамидные смолы, поливинил-ацетатная эмульсия и некоторые другие, выгоднее (в отличие от остальных видов и типов пластмасс и смол) вырабатывать в большинстве районов страны.  [c.55]

В большинстве районов страны могут в соответствии со спросом на них вырабатываться продукты обслуживающего и вспомогательного назначения. Непременным условием эффективного создания таких производств в районах является достаточно большая потребность на вырабатываемую ими продукцию в пределах данного района. Размер потребности, как минимум, должен быть таким, чтобы по возможности исключить неэффективные ее перевозки за пределы района. С этой точки зрения оправдано включение в комплекс химических производств районов таких продуктов, как аммиак и азотные удобрения, серная кислота и простой суперфосфат, некоторых продуктов органического синтеза (например, метанола и формалина), пластических масс и синтетических смол (карбамидные смолы, поливинилацетатная эмульсия из привозных полупродуктов).  [c.71]


В общем объеме выпуска серной кислоты другие министерства занимают 45%, медного купороса — 55%, бутилового спирта — 83%, пластмасс — 32%, карбамидных смол — 75%, каучука синтетического 89%.  [c.57]

Г. С. Петров. Карбамидные смолы и прессовочные композиции. М 1940, стр. 81.  [c.64]

В 1938 г. Г. С. Петров совместно с И. П. Лосевым опубликовал Введение в химию синтетических смол и пластмасс , а в 1940 г.— собственную монографию Карбамидные смолы и прессовочные композиции .  [c.71]

Петров Г. С. Карбамидные смолы и прессовочные композиции. М., 1940, 88 стр.  [c.108]

Петров Г. С., Дерковская И. Л, Крепители па основе синтетических карбамидных смол для литейного производства.— Химическая промышленность , 1958, № 3, стр. 27—29.  [c.113]

Распределение остальных видов синтетических смол и пластмасс обусловлено специализацией их использования. Например, 95% карбамидных смол потребляется в лесной и деревообрабатывающей промышленности для производства фанеры и древесностружечных плит, 52% полиэфирных смол предназначено для выпуска стеклопластиков, 62% аминопластов используется в производстве товаров культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода и 37% для выпуска электроустановочных и других электротехнических изделий и т. д.  [c.12]

Карбамидные смолы и пластмассы . ....."... —9,9  [c.191]

Перспективны декоративные поливинилхлоридные пленки и пленочные обои, обладающие высокими архитектурно-строительными достоинствами и хорошей технологичностью. Потребность в этих материалах в 3-4 раза превышает объем их производства. В используемых при отделке полимерных материалах преобладают фенолоформальдегидные и карбамидные смолы. В перспективе они сохранят свое положение при одновременном росте применения поливинилхлорида и поливинил-ацетатной эмульсии.  [c.242]

Карбамидные смолы и поливинилацетатную эмульсию применяют в  [c.251]

Производство карбамидных смол. ......... 6617,5 3810,4 2274,2 532,9  [c.78]

Производство карбамидных смол. ...... 110,0 63,0 38,0 9.0  [c.78]

По объему продукты нефтехимии составляют небольшую величину, затраты на транспорт в их себестоимости не превышают 2—2,5%. Однако не все продукты одинаково транспортабельны, что обусловлено или малой концентрацией полезного вещества (поливинилатные эмульсии, латексы), или слабой стабильностью продукции (карбамидные смолы, некоторые мономеры). Большинство же нефтехимических продуктов транспортируется без затруднений. Сырье и топливо для нефтехимических предприятий транспортируется по трубопроводам, готовая продукция и полуфабрикаты — по железной дороге.  [c.117]

Петров Г. С. Карбамидные смолы и прессовочные композиции. М. МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1940. 312 с.  [c.356]

Отделение грануляции, строительный объем 8560 м3 . Отделение переработки, строительный объем 26 200 м3 Производство синильной кислоты Основной корпус, строительный объем 32 800 м3 . . . Производство полиэтилена низкого давления Цех катализатора, строительный объем 16 850 м3 . . Производство карбамидных смол Цех карбамидных смол, строительный объем 30430 м3 Производство феноло-фопмальдегидных смол и пресс-порошков Цех смол и пресспорошков, строительный объем 138 140 м3. . ........... II II II II II II 8.6 13,5/0,1 16,1/0,2 17,7/3,8 13,0/0,3 12,5/0,4  [c.212]

Диметилтерефталат, стирол, этилбензол, поликарбонаты, полиолефины, нитрил акриловой кислоты, уксусный ангидрид, карбамидные смолы...............23—25  [c.52]

В настоящее время более половины пластмасс и синтетических смол производится из привозного сырья, несмотря на рост выработки новых видов полимеров из нетранспортабельных мономеров. Так, полностью из привозного сырья получают ионообменные и эпоксидные смолы, а также диметилтерефталат. Преимущественно из привозного сырья вырабатываются триацетилцеллю-лоза, аминопласты и карбамидные смолы (90%). Значительную роль играет доставляемое из других районов и центров сырье для получения феноло-формальдегидных смол (60%), полистирола (50%) и капролактама, вырабатываемого бензольным методом (до 55%). В производстве указанных видов пластмасс и смол законченные комплексы по их выработке сложились только в немногих отдельных центрах.  [c.63]

Феноло-формальдегидные, карбамидные смолы и пресспорошки на юс основе являлись наиболее многотоннажными полимерами их выпуск ее ставлял свыше 40j производства пластмасс.  [c.44]

В настоящее время в отраслях машиностроения применяют более 50 видов пластмасс, причем на долю фенольных и карбамидных смол и материалов на их основе, полиолефинов, полистирольных и поли-винилхлоридных пластиков, полиэфирных и эпоксидных смол и материалов на их основе приходится 4/5 общего потребления пластмасс в отрасли.  [c.62]

В мебельном производстве используется значительное количество химической продукции лакокрасочных материалов, клеев, пропиточ-.ных и шпатлевочных составов. Только карбамидных смол в 1970 г. в мебельной промышленности израсходовано 73 тыс. т., в 1990 г. потребность в них возрастет до 255 тыс. т.  [c.70]

В видовой структуре потребности строительства в синтетических смолах и пластмассах намечаются существенные сдвиги. Если в 1975 г. в общем объеме потребности будут преобладать еще феноло-формальдегидные и карбамидные смолы, полиолефины и поливинилхлори а доля более прогрессивных видов будет составлять около 18%, то в 1990 г. намечается снижение удельного веса феноло-формальдегидных и карбамидных смол при росте полиолефинов, поливинилхлорида и группы прогрессивных видов. При этом в 1990 г. намечается приме-76  [c.76]

При снижении общей доли поликоаденсационных смол предполагается уменьшение доли феноло-формапьдегидных смол с 6 в 1975 г. до 3% в 1990 г. и карбамидных смол соответственно с 20,6 до 7%.  [c.129]

Ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в производствах синтетического аммиака (при обслуживании складов жидкого аммиака), крепкой азотной кислоты, серной кислоты, хлора, каустической соды, карбида кальция, метанола, изобутанола, высших спиртов, формалина, -капролактама и полимера капролактама, технического хлорофоса, полиэтилена, нитрила акриловой кислоты и искусственного волокна нитрон , фталевого ангидрида, пентоэритрита, себаци-новой кислоты, ионообменных смол, карбамидных смол, полихлорвинилового пластиката, полиформальдегида  [c.102]

Петров Г. С. Модификация алкидных и карбамидных смол.— Бюллетень ВХОМ , 1941, № 2, стр. 19—20.  [c.108]

Наибольшее применение в строительстве нашли поливинилхло-рид и сополимеры винилхлорида (от 25 до 50%). Доля фенольных и карбамидных смол снизилась с 26,3% в 1966 г. до 19,9% в 1970 г. под влиянием быстрого роста применения полиэтилена (соответственно с 5,9 до 15,8%) и других термопластов.  [c.102]

Наконец, низким уровнем транспортабельности обладают пено-и поропласты, трубы больших диаметров и крупногабаритные изделия из стеклопластиков и листовых термопластов. Кажущаяся плотность большинства пено- и поропластов на основе полистирола, поливинилхлорида, фенольных и карбамидных смол, полиуретанов колеблется в среднем в пределах 0,05—0,2 г/см3, поэтому производство пено- и поропластов должно быть максимально приближено к потребителям.  [c.287]

Таким образом, использование 9 представленных в межотраслевом балансе видов синтетических смол и пластмасс характеризуется почти 100 позициями, т.е. в среднем более чем 10 направлений расхода каждого вида. Так, потребление поливинилхдорида определяют по 19 основным направлениям, полиэтилена и полипропилена - по 14 каждый, полистирола, карбамидных смол и прочих синтетических смол и пластмасс - по 12, полиэфирных смол и конструкционных пластмасс инженерно-технического назначения - по 6 и т.п. При этом по 47 позициям в качестве потребителей синтетических смол и пластмасс выступают отрасли народного хозяйства и промышленности, 28 - производства отдельных продуктов, 8 - поставки на экспорт. Подобная дифференциация потребителей обеспечивает возможность необходимой их группировки, позволяет получать обобщенные и конкретные характеристики пропорций и изменения в структуре использования синтетических смол и пластмасс.  [c.121]

Строительное производство и в перспективе будет крупнейшим потребителем многотоннажных видов пластических масс и синтетических смол, доля которых составляет околв 1% общего потребления этих материалов в строительстве, в том числе поливинилхлорида -24 , полиэтилена - 22, полистирола и сополимеров стирола - около 7, карбамидных смол - 26, фенолоформальдегидных смол - 14 . Области использования этих продуктов весьма многообразны, но для каждого из них существуют основные. Так, более 80 поливинилхлорида применяют в производстве материалов для покрытий полов и труб, 90 полистирола"- для изготовления теплоизоляционных материалов. Вместе с тем не менее важное значение имеют и другие сфе-  [c.245]

Предприятия по ремонту и индивидуальному изготовлению мебели широко используют современные лакокрасочные материалы с повышенным содержанием пленкообразующих веществ (полиэфирные лаки Щ-246 и Ю-265), позволяющие сократить технологический цикл отделки изделий и улучшить их качество. Разнообразное применение при ремонте и изготовлении мебели, ремонте и строительстве жилья получили карбамидные смолы и клеевые композиции на их основе, обладающие достаточно высокой адгезией к различным материалам, дисперсионные клеи на основе поливинилацетата обеспечивают высокую прочность клеевых соединений при склеивании и облицовывании щитовых деталей, они негорючи и безвредны. Применение клеев-расплавов позволяет значительно повысить производительность труда на операциях 296  [c.296]

Однако потребность в таких материалах, как нитроцеллюлозные лаки, полиэфирные лаки холодного отверждения и карбамидные смолы обеспечивается недостаточно, отдельные партии лаков нестабильны по качеству, не соответствуют требованиям технических условий. Выпускаемые нитроцеллюлозные лаки (НЦ-221, НЦ-222 и др.) и эмали имеют низкое содержание сухого остатка, требуют неоднократного нанесения для создания зашитно декоративного покрытия, что влияет на физико-механические показатели и внешний вид покрытий.  [c.297]

Крупным потребителем промышленной мочевины служит производство мочевиноформальдегидных смол1 и пластических масс. Карбамидные смолы служат хорошим склеивающим материалом для выработки облицовочной фанеры и при выделке высококачественной мебели. Карбамидные пластмас-  [c.288]