Экономические преимущества производства некоторых химических волокон перед достаточно близкими по свойствам и областям применения натуральными текстильными волокнами наглядно видны из табл. 1.2. Затраты труда, капиталовложения и себестоимость производства сравнимых по свойствам химических волокон значительно ниже, чем для натуральных волокон. Это предопределяет экономическую эффективность использования химических волокон в народном хозяйстве. [c.17]
Итак, за прошедшие годы промышленность химических волокон сложилась как одна из крупных подотраслей химической промышленности. Расширились области применения химических волокон в народном хозяйстве. В 1970 г. в нашей стране было произведено 34 млн. автомобильных и мотоциклетных покрышек с применением корда из химических волокон, 95% шелковых тканей изготовлено из химических волокон и 85 % шерстяных тканей выработано с применением искусственных и синтетических волокон. В указанном тоду 25 % верхнего трикотажа, 40 % бельевого трикотажа и 35 % чулочно-носочных изделий было изготовлено также с применением химических волокон. Кроме того, эти волокна использовались для выработки многих видов резиновых технических изделий (транспортерные ленты, приводные ремни, рукавные материалы), рыболовных сетей, фильтровальных и электроизоляционных материалов и т. п. [c.26]
Использование химических волокон и нитей систематически расширяется, причем появляются такие области применения, где могут использоваться только химические волокна и нити, обладающие определенным комплексом физико-механических и других свойств (термостойкость, стойкость к агрессивным средам, высока прочность). [c.19]
Общепризнано, что химические волокна Расширение области являются самостоятельным материалом применения химических г [c.404]
Так как по физико-химическим свойствам и ряду областей применения полиэфирные (лавсан) и полиакрилонитрильные (нитрон) волокна сходны между собой, то более высокая эффективность производства последних предопределяет необходимость ускоренного роста их производства. [c.491]
Несмотря на то что в -настоящее время синтетические волокна по уровню производства уступают искусственным, производство их развивается более высокими темпами. С 1950 по 1959 г. мировое производство искусственных волокон увеличилось примерно на 58%, а синтетических — более чем в 7 раз. Если в 1950 г. на долю синтетических волокон приходилось менее 4% общего выпуска химических волокон, то в 1959 г. их удельный вес повысился почти до 18,5%. Такой значительный рост обусловлен исключительно высоким качеством синтетических волокон, важностью и разнообразием областей их применения, а также улучшающейся экономикой производства благодаря достижениям в области производства как самих волокон, так и особенно химических полупродуктов, используемых для их выработки. [c.450]
Такое построение полимеров улучшает их физико-химические свойства (например, теплостойкость, прочность и др.), что позволяет расширить области их применения. В настоящее время в ряде стран уже производятся синтетические волокна из полимеров этилена и пропилена. [c.496]
Основным видом сырья, используемым в настоящее время в производстве крученых изделий, являются грубые волокна — манилла, сизаль, русская пенька. Однако в канатном производстве промышленно развитых стран наблюдается расширение применения химических, преимущественно синтетических волокон. Если в 1950 г. в США для этих целей было использовано 1,1 тыс. т химических волокон, то уже в 1958 г.— 4,5 тыс. т. Опыт показывает, что канатные изделия из полиамидных, полиэфирных и некоторых других волокон по удельной прочности превосходят стальные канаты и в 2 и более раза прочнее лучших канатов из маниллы, сизаля и русской пеньки. Крученые изделия из синтетических волокон обладают и другими преимуществами влагостойкостью и морозоустойчивостью, стойкостью к процессам гниения и резким колебаниям температуры, большей износоустойчивостью, усталостной и ударной прочностью. Все эти преимущества позволяют резко снизить толщину и вес равнопрочных синтетических изделий по сравнению с натуральными, увеличить срок их эксплуатации, расширить области применения. Некоторые синтетические волокна в крученых изделиях имеют и ряд недостатков, например низкую светостойкость—полиамид- [c.480]
Принципиально новые активные красители, созданные в 1956 г., позволяют получать яркие и прочные окраски на целлюлозных волокнах благодаря образованию химической (кова-лентной) связи с волокном. Активные красители не ослабляют волокно при крашении, просты в применении, при этом не требуется вспомогательных веществ в процессе крашения и дополнительных обработок для проявления или закрепления окраски. По цветовой гамме и насыщенности тона они превосходят прямые, кубовые, азоидные и, конечно, сернистые красители, а по устойчивости окрасок к отдельным видам физико-химических воздействий уступают только кубовым антрахиноновым. Однако следует отметить недостаточно высокую степень фиксации некоторых из них, низкую прочность окрасок к действию хлора, неорганических кислот и щелочей, а также высокую стоимость. Разработки в области активных красителей направлены на повышение степени фиксации до 100% (красители с двумя и более активными группами), расширение ассортимента и улучшение технологии их применения. [c.155]
Разработка новой продукции. Диверсификация производства является главным стабилизатором прибыли в современной промышленности. Если один из видов продукции перестает быть рентабельным, то потери перекрываются прибылью, получаемой от другого продукта. Отдел исследований должен постоянно разрабатывать новые виды продукции, так как один из способов, посредством которого она может доказать администрации фирмы свою полезность, заключается в усилении диверсификации производства. Все новые виды продукции должны быть тщательно разработаны и оценены прежде, чем назначается их фактическое производство. В дополнение к созданию новых видов продукции эта служба часто должна изыскивать способы использования новых материалов. Обычнр в отраслях промышленности, базирующихся на каком-то одном процессе, нередко создаются новые волокна, химические и другие синтетические вещества, применение которых еще неизвестно. Примером являются многие из новых пластиков. Задачей" отдела исследований и разработок в таких случаях является изыскание областей использования новых материалов. [c.436]