Химические волокна применения

Химические волокна и синтетические каучуки имеют более ограниченные области применения и соответственно производятся в значительно меньших размерах.  [c.22]


Выпускает журналы и издательство Химия . Пять ежемесячных журналов Химическая промышленность , Химия в сельском хозяйстве , Пластические массы , Каучук и резина , Химия и технология топлив и масел , а также выходящие раз в два месяца журналы Химические волокна и Лакокрасочные материалы и их применение освещают вопросы технологии и экономики химической промышленности и ее отраслей.  [c.154]

При создании новых видов волокон или улучшении их физико-механических свойств (качества продукции и, следовательно, эксплуатационных свойств изделий) должен быть учтен не только экономический эффект в производстве химического волокна данного вида, но и эффект, получаемый потребителем. В этом случае определяют полный народнохозяйственный эффект от применения новой техники и технологии (новых материалов) — сумму результатов, получаемых в сфере производства и в сфере потребления новой продукции.  [c.86]


Химическое сырье для выпуска товаров народного потребления в других отраслях. С применением химического сырья в стране выпускается товаров народного потребления более чем на 110 млрд. руб. в год, в том числе в легкой промышленности более чем на 80 млрд. руб. К числу этих товаров относятся химические волокна и нити, пластмассы, смолы и изделия из них, текстильно-вспомогательные вещества (ТВВ). Удельный вес этой продукции в общем объеме химических производств составляет 47 %. Ассортимент химических волокон по внешним и физико-химическим свойствам приближается к натуральным волокнам (шерсти, шелку).  [c.7]

При определении потребности в химических волокнах требуется изучить вопросы, связанные с производством и потреблением готовых текстильных изделий, уровнем техники и технологии производства и переработки натуральных и химических волокон. Выявление потребности в химических волокнах базируется на двух основных подходах к определению перспективной потребности в текстильных волокнах. Первый подход основан на применении рациональных норм потребления одежды и тканей для ее изготовления, второй - на допущении, что между показателями потребления на душу населения тканей, одежды и соответственно волокон существует закономерная количественная зависимость, выражаемая коэффициентами эластичности спроса от роста национального дохода и доходов населения. Эти коэффициенты имеют тенденцию к снижению по мере повышения абсолютного потребления тканей и одежды на душу населения.  [c.59]

Дня обоснования наиболее рациональной структуры баланса текстильных волокон требуется тщательный технико-экономический анализ отдельных групп взаимозаменяемых видов волокнистого сырья по сферам их применения. Базируясь на эффективности производства и применения взаимозаменяемых натуральных и химических волокон, а также гигиенических свойствах последних определяют экономически оправданную долю химических волокон в потребности по сферам применения и в суммарной потребности в текстильных волокнах. На основании этого можно рассчитать абсолютную потребность в химических волокнах в действительной массе.  [c.60]


В легкой промышленности доля сырья и основных материалов в обших производственных затратах составляет свыше 80 . Сырьевая база отрасли практически включает два источника - продукцию сельского хозяйства и химических производств. Важнейшие химические продукты, применение которых определяет экономику химизации легкой промышленности, - химические волокна и нити, искусственные и синтетические кожевенные материалы, пластические массы, синтетические красители и текстильно-вспомогательные вещества.  [c.274]

Химические материалы, которые могут быть получены с самыми различными комбинациями эксплуатационных свойств, ориентированных на функционирование в определенных условиях, полнее отвечают требованиям конкретных потребителей. Поэтому для проведения ресурсосберегающей политики существенное значение имеет расширение масштабов и сфер потребления химических продуктов вместо дефицитных и менее эффективных традиционных материалов. В первую очередь это касается замены черных и цветных металлов, древесины, натуральных кож, стекла, керамики и прочих видов строительных материалов синтетическими смолами и пластмассами и изделиями на их основе, а также хлопка, шерсти и других видов натурального текстильного сырья химическими волокнами и нитями. Важную роль играют применение лакокрасочных покрытий, ингибиторов и других химикатов для антикоррозионной защиты металлов и сохранения деревянных конструкции, высвобождение натуральных жиров и масел синтетическими моющими средствами и другими жирозаменителями.  [c.302]

Использование химических волокон и нитей систематически расширяется, причем появляются такие области применения, где могут использоваться только химические волокна и нити, обладающие определенным комплексом физико-механических и других свойств (термостойкость, стойкость к агрессивным средам, высока прочность).  [c.19]

Общепризнано, что химические волокна Расширение области являются самостоятельным материалом применения химических г  [c.404]

Важную роль химические волокна играют в произведет ее фильтровальных тканей. Диаметр таких волокон, характеризующихся стойкостью к воздействию различных агрессивных сред, можно изменять от сотых долей микрона до десятков микрон, что обеспечивает высокую эффективность фильтрации. Сита с применением шелка из капрона используются в химической, металлургической, пищевой, мукомольной и других отраслях промышленности. Ткани из химических волокон находят широкое применение в пищевой промышленности, в том числе в производстве масла, фруктовых соков, мыла, красок и т. п.  [c.405]

Перспективная себестоимость шин с обоими видами корда находится на одном уровне, а капитальные вложения, требующиеся для шин с высокопрочным вискозным кордом, на 12% выше, чем из капрона. Можно сделать вывод, что при условии равной ходимости шин и до и после ремонта технико-экономические показатели их производства и применения близки и разница лежит в пределах точности расчетов. Однако, сопоставляя эти химические волокна, нельзя не учитывать возможные резервы производства, которые могут сыграть  [c.466]

Широкое применение П. (и прежде всего искусственных и синтетич.) — один из характерных показателей качественных сдвигов в структуре баланса конструкционных пром. материалов современной техники. При существующих темпах роста произ-ва П. в ближайшие десятилетия доля пластиков в конструкционных материалах машиностроения по весу может достичь 10—15%, а по объему — ок. Ча. Химические волокна могут составить почти половину общего баланса сырья текстильной промышленности, а синтетический каучук — основную массу потребляемого каучука. См. также Пластических масс промышленность, Химизация народного хозяйства, Химическая промышленности ь.  [c.284]

Реклама становится все более многоступенчатой, комплексной. Шире стала применяться косвенная реклама, когда рекламируются чужие товары, расширение сбыта которых опосредованно ведет к стимулированию спроса и на тот товар, в сбыте которого напрямую заинтересован рекламодатель. Так, производители синтетического волокна охотно содействуют рекламе готового платья, ковров, других изделий, спрос на которые стимулирует развитие потребностей данного химического производства производители алюминия организуют рекламу изделий и строительных конструкций с применением этого металла.  [c.132]

Применение химического сырья дало возможность внедрить высокопроизводительные ткацкие машины, значительно улучшить условия труда (снизить шум, запыленность), создать современные принципиально новые структуры и улучшить качество хлопковых, шерстяных и льняных тканей. В ведущих капиталистических странах доля химических волокон и нитей в производстве хлопчатобумажных тканей достигает 35—40%, шерстяных — 50—60%, шелковых 98—100%. Особенно широко и разнообразно используются в производстве тканей полиэфирные волокна и нити. Так, в Японии в 1984 г. с их применением был выработан 41% всех. тканей (30%—из волокон, 36,5% —  [c.146]

Расширяется применение химического сырья и в производстве текстильных материалов технического назначения (кордные ткани, обивка для транспортных средств, крученые изделия, тарные, защитные, фильтровальные материалы и др.). В США за 1975—1984 гг. доля химических волокон и нитей (включая стеклянные) в данной сфере возросла с 59,2 до 89,1%, а в ряде изделий превышает 90%. В производстве большинства технических изделий преобладают синтетические волокна и нити, а электроизоляционных и армированных материалов — стеклянные волокна.  [c.153]

Не менее эффективно применение химических волокон в текстильной промышленности 1 т синтетического волокна высвобождает 3—4 т тонковолокнистого хлопка, в производстве трикотажа 1 т эластичной полиамидной нити — 7—8 т натуральных волокон.  [c.301]

В итоге анализа себестоимости должны быть выявлены резервы для ее дальнейшего снижения. Важнейшими из них являются повышение производительности труда, экономия в расходовании сырья и материалов, использование новых видов материалов (напр., пластических масс, искусственного волокна и др. изделий химической пром-сти), развитие специализации и кооперирования, широкое применение автоматизации произ-ва, сокращение адм.-упр. расходов, непроизводительных расходов и потерь, строгое соблюдение режима экономии, усиление контроля рублем, более широкое применение методов хозяйственного расчета на всех участках работы предприятия, дальнейшее развитие социалистического соревнования.  [c.46]

Производство и применение синтетических волокон растет более быстрыми темпами, чем искусственных, что связано как со значительной вредностью производства последних, так и более высокими прочностными свойствами синтетических волокон. Уже появились сверхпрочные, термостойкие, жаростойкие волокна, устойчивые к действию агрессивных химических реагентов, биологически активные, ионообменные, полупроводниковые, сверхпрочные волокна, которые имеют прочность, в 8—10 раз превышающую прочность хлопка, в 5—6 раз — вискозной высокопрочной нити, в 4—5 раз — полиамидной нити. Термостойкие волокна могут использоваться при температуре до 250° С.  [c.21]

Предусматриваемое совершенствование технологии производства химических волокон приведет к существенному улучшению технико-экономических показателей. По расчетам, капиталовложения в производство искусственных волокон должны снизиться на 18/8 и синтетических - на 10%, себестоимость уменьшится соответственно на 10 и 20%. В to же время аналогичные показатели по таким натуральным волокнам, как шерсть и лен, изменятся незначительно, а по хлопку-волокну, который в потреблении натуральных волокон занимает более 70J , даже возрастут. Это свидетельствует о значительном увеличении эффекта от применения химических волокон.  [c.93]

За сравнительно короткий исторический срок мировое производство химических волокон достигло больших размеров. В результате существенно изменился количественно и качественно баланс текстильного сырья. Благодаря комплексу ценных качеств эти волокна нашли широкое применение во многих отраслях народного хозяйства. Синтетические волокна все в больших масштабах используются в технике, так как физико-механические свойства натуральных текстильных волокон не удовлетворяют многим требованиям, предъявляемым к техническим изделиям. Применение химических волокон, как это будет показано ниже, характеризуется высокими показателями экономической эффективности. Можно утверждать, что создание и использование химических волокон явилось одним из важных направлений технического прогресса.  [c.15]

Статистические методы контроля качества продукции начинают внедряться на предприятиях химического волокна, в промышленности стекловолокна, азотной, анилинокрасочной и др. Так, в частности, применение этого метода обеспечивает значительное улучшение качества полихлорвиниловой смолы Новомосковского ПО Азот , магнитной пленки Шосткинского производственного объединения Свема и др.  [c.93]

Повторное использование химических продуктов. К ним относятся пластические массы, химические волокна и ткани, ре-зино-асбестовые изделия и т. п., которые сохраняют в процессе применения свою форму, состав и многие свойства и при условии организации их сбора и восстановления могут быть использованы многократно.  [c.48]

Для использования в автомобилестроении разработаны специальные химические волокна и текстильные отделочные материалы на их основе. По эксплуатационным показателям они удовлетворяют требованиям не только современных, но и перспективных моделей транспортных средств. В качестве отделочных материалов современных моделей автомобилей наибольшее применение находят полиэфирные велюровые ткани и полиэфирный основовязаный трикотаж, полиамидные ткани, а также полиамидные тафтинговые и полипропиленовые иглопробивные ковровые изделия. Большим спросом пользуются и текстильные материалы (в основном полиамидные и полиэфирные) с полимерными покрытиями.  [c.78]

Особенно широкое применение в производстве тканей для одежды получили полиэфирные волокна и нити (как в чистом виде, так и в смеси с другими волокнами). С их использованием вырабатывают почти 50% всех изделий. Широкий ассортимент полиэфирных волокон и нитей позволяет изготовлять из них шерсто-, хлопко-, шелко- и льноподобные материалы. Они конкурируют как с наиболее ценными видами натуральных волокон (хлопок, шерсть), так и с прочими химическими волокнами, причем в производстве многих видов одежды они находятся вне конкуренции. Доля потребления полиэфирных волокон в произ-  [c.149]

Специфика текстильного производства обусловливается в значительной мере характером перерабатываемого сырья. На изготовление тканей расходуется в основном натуральное сельскохозяйственное сырье (хлопок-волокно, грязная и мытая шерсть, лен-сырец), химические волокна (штапельные, капроновые, вискоза) и отходы (угары) собственного производства. Наиболее быстрыми темпами в последние годы растет потребление химических волокон, преимущества которых в том, что их производство создает прочную сырьевую базу, открывает реальные возможности получения новых волокон с заранее заданными свойствами. При этом на текстильных предприятиях значительно уменьшается размер материальных затрат, поскольку стоимость натурального сырья в несколько раз больше стоимости химического. Так, цена 1 кг натурального шелка в 12-раз выше стоимости капрона, в 28 раз — ацетатного волокна и в 30 раз — лавсана1. Кроме того, применение химических и искусственных нитей для производства тканей улучшает некоторые их потребительные свойства (придает несми-наемость, устойчивость к влиянию погодных условий).  [c.234]

Химические волокна и изделия из них нашли применение более чем в 35 различных отраслях промышленности. Изготовление тончайших бельевых и плательных тканей, трикотажных изделий, чулок и носков высокого качества, ковров, нетканых материалов, авто- и авиашин (корда для них), фильтровальных и электроизоляционных  [c.15]

Выполненные нами исследования позволяют утверждать, что приведенные данные о потребности в пластмассах и химических волокнах завышены примерно в три раза, а предлагаемые объемы производства и применения пластмасс (црирост за 1986-1990 гг по вариантам от 15 до 25 млн. т и 1991-2000 гг. - от 10 до 30 млн. т) и химических волокон (соответственно от 2,5 до 3,5 и от 6,6 до 9,5 шш. т) нереальны. Даже если предлагаемый выпуск полимерных материалов осуществим и в перспективе возникнут принципиально новые широкие  [c.65]

В расчетах по химическим волокнам и нитям состав потребителей формируют исходя главным образом из непосредственных направлений их применения. В то же время при расчете баланса химических волокон и нитей технического назначения применяют и иные подходы. Расход этого вида волокон и нитей нормируют не на производство кордных тканей, где их непосредственно используют, а на выпускае-122  [c.122]

Неблагоприятное соотношение в потреблении натуральных и химических волокон в СССР отрицательно влияет на эффективность производства и применение товаров народного потребления. Это усугубляется также нерациональным, использованием при выпуске изделий технического назначения и домашнего обихода значительного количества натуральных волокон, в основномГхлопка и льна, которые можно эффективно заменить химическими волокнами. В 1988 г. для нужд щю-  [c.277]

Такая важнейшая задача, как обеспечение населения товарами легкой промышленности, успешно решается путем более широкого применения химических волокон, пластических масс, искусственных кож, красителей и других химических материалов. Достаточно отметить, что 500 тыс. т химических волокон позволяет высвободить 800 тыс. т натуральных, в результате перера-ботки которых можно увеличить выпуск товаров народ ного потребления более чем на 20 млрд. руб. Химические волокна и нити становятся одним из главных источников волокнистого сырья для текстильной, трикотажной, шинной промышленности и других отраслей.  [c.7]

Следует указать, однако, что по уровню технического развития отечественная промышленность резинотехнических изделий по ряду позиций несколько уступает резинотехнической промышленности наиболее технически развитых капиталистических стран, особенно по оснащению современным оборудованием подготовительных и рукавных цехов, а также по ассортименту и качеству сырья, в первую очередь по синтетическим каучукам, химикатам и тканям из химического волокна. В связи с тем что срок службы транспортерных лент, выпускаемых отечественной промышленностью, ниже срока службы лент, выпускаемых за рубежом, видное место должны занять работы по улучшению их качества. Для увеличения срока службы транспортерных лент необходимо повысить качество резиновой обкладки и сердечника (каркаса), разработать улучшенные конструкции их, предусматривающие усиление борта, введение резиновых прослоек и брекерной ткани в обкладку. Эти мероприятия значительно удорожают стоимость транспортерных лент, однако это удорожание оправдывается увеличением срока службы лент на 50% и в связи с этим уменьшением потребности народного хозяйства в них на 20— 25%. Применение синтетических тканей (капрона, анида) для каркаса транспортерных лент вместо хлопчатобумажного бельтинга позволяет увеличить срок службы этих лент примерно в 2 раза.  [c.340]

В связи с тем что намеченный на конец семилетия объем производства химических волокон полностью не удовлетворяет всей потребности народного хозяйства, очередность вытеснения природных волокон из различных отраслей техники химическими должна определяться техническими и экономическими факторами. Прежде всего будет заменен химическими волокнами хлопок в производстве шин и резинотканевых изделий, где использование хлопка сдерживает технический прогресс, а применение химических волокон дает большой экономический эффект. Замена хлопка и пеньки химическими волокнами дает сравнителыно меньший экономический эффект в производстве сетематериалов и крученых изделий, в связи с чем внедрение химических волокон здесь должно проводиться во вторую очередь.  [c.485]

Армирующие материалы из химических волокон. Применение различных химических волокон для армирования полимерных материалов систематически расширяется. Химические волокна используются для этих целей в комбинации со стекловолокном, металлическими и другими видами армирующих материалов. Чаще всего для этих целей применяют полиамидные, полиэфирные, вискозные и полипропиленовые волокна в виде моноволокон и нитей,, а также тканей и лент.  [c.84]

Этот метод, благодаря своей простоте, получил широкое распространение в химической и нефтехимической промышленности, например в производстве сероуглерода, сульфата натрия, вискозного волокна, синтетического аммиака, каустической соды, в слан-цепереработке и др., однако следует указать, что он может быть с достаточным основанием применен лишь при наличии следующих условий 1) если установление основного продукта не вызывает никаких сомнений, 2) если имеются продукты, аналогичные побочным, производимые в раздельных производствах, 3) если объем и стоимость побочной продукции по сравнению с продуктом, принимаемым за основной, невелики 4) если выход отдельных продуктов относительно стабилен.  [c.253]

Второе место по объему потребления текстильного сырья занимает трикотажное производство, которое, как и ткачество, интенсивно развивается благодаря широкому применению химических волокон и нитей (особенно полиэфирных и полиамидных текстурированных нитей). В Западной Европе, например, в 1985 г. трикотажными методами было переработано 23% всего текстильного и 26% химического сырья. Доля последнего в производстве трикотажа достигла почти 70%, в том числе синтетического 65% (полиакрилонитрильных волокон — 45%, полиэфирных нитей — 26%). Структура потребления химических волокон и нитей в США несколько отлична. Здесь большое место занимают полиэфирные волокна и нити. В производстве осново-вязаного трикотажа они составляют 43—45% (полиакрилонит-рильные — 12 %), кругловязаного — 36—38 %.  [c.147]

Принципиально новые активные красители, созданные в 1956 г., позволяют получать яркие и прочные окраски на целлюлозных волокнах благодаря образованию химической (кова-лентной) связи с волокном. Активные красители не ослабляют волокно при крашении, просты в применении, при этом не требуется вспомогательных веществ в процессе крашения и дополнительных обработок для проявления или закрепления окраски. По цветовой гамме и насыщенности тона они превосходят прямые, кубовые, азоидные и, конечно, сернистые красители, а по устойчивости окрасок к отдельным видам физико-химических воздействий уступают только кубовым антрахиноновым. Однако следует отметить недостаточно высокую степень фиксации некоторых из них, низкую прочность окрасок к действию хлора, неорганических кислот и щелочей, а также высокую стоимость. Разработки в области активных красителей направлены на повышение степени фиксации до 100% (красители с двумя и более активными группами), расширение ассортимента и улучшение технологии их применения.  [c.155]

За послевоенное десятилетие химическая индустрия СССР развивалась более высокими темпами, чем промышленность в целом. В этот шериод были построены Джамбулский и Кокаыдский суперфосфатные заводы, Березниковский калийный комбинат, Стерлитамакский содовый и Ташкентский лакокрасочный заводы, Саратовский химический комби-яат, Красноярский завод искусственного волокна и многие другие химические объекты. Ввод в действие новых производственных мощностей позволил расширить ассортимент выпускаемой продукции. Было освоено промышленное производство новых типов пластических масс и химических средств защиты растений, новых марок прочных красителей. Внедрены новые прогрессивные технологические процессы. Была создана нефтехимическая промышленность, в частности, высокого уровня достигло производство синтетического этилового и бутилового спиртов, ацетилена, гидролизная промышленность и др. Огромное значение для наращивания производства аммиака и других химических продуктов имело применение в качестве сырья природного газа.  [c.23]

Разработка новой продукции. Диверсификация производства является главным стабилизатором прибыли в современной промышленности. Если один из видов продукции перестает быть рентабельным, то потери перекрываются прибылью, получаемой от другого продукта. Отдел исследований должен постоянно разрабатывать новые виды продукции, так как один из способов, посредством которого она может доказать администрации фирмы свою полезность, заключается в усилении диверсификации производства. Все новые виды продукции должны быть тщательно разработаны и оценены прежде, чем назначается их фактическое производство. В дополнение к созданию новых видов продукции эта служба часто должна изыскивать способы использования новых материалов. Обычнр в отраслях промышленности, базирующихся на каком-то одном процессе, нередко создаются новые волокна, химические и другие синтетические вещества, применение которых еще неизвестно. Примером являются многие из новых пластиков. Задачей" отдела исследований и разработок в таких случаях является изыскание областей использования новых материалов.  [c.436]

Нормативы рекомендованы секцией по химической и нефтеперерабатывающей промышленности Зкспертно-методического совета ЦБ ПНТ для применения на предприятиях синтетического и искусственного волокна.  [c.24]

С точки зрения всего народного хозяйства выгоды от использования дешевой серной кислоты для получения двойного суперфосфата могут быть перекрыты потерями в других отраслях (например, в производстве цветных металлов, химических продуктов — капролакта-ма, вискозного волокна и др.) в результате применения более дорогих привозных серной кислоты и серосодержащего сырья. При расчетах размещения производств, использующих серную кислоту, их надо поставить в одинаковые условия по отношению к серосодержащему сырью, применяемому в химической и других отраслях промышленности района. Отдать предпочтение производству суперфосфата в каком-то районе и в виде исключительного права использовать для этого имеющееся серосодержащее сырье — значило бы нарушить народнохозяйственный подход к вопросам размещения. Это была бы дань отраслевой (и даже узкоотраслевой) точке зрения — учету эффективности использования дешевого сырья промышленностью фосфорных удобрений при ущемлении экономических интересов других отраслей химической промышленности.  [c.43]

Экономика, организация и планирование производства химических волокон (1974) -- [ c.27 , c.29 ]