Шифры готовой продукции для предприятий химических волокон должны удовлетворять следующим требованиям [c.79]
На предприятиях химических волокон практически представиться несколько. исходных ситуаций, которые предшествуют началу внедрения АСУП. [c.86]
Проектирование АСУП для предприятий химических волокон, например, в полном объеме обычно занимает два-три года. За это время предприятие должно решить следующие вопросы [c.89]
Современные предприятия химических волокон как экономические системы имеют сравнительно большую инерционность, большое количество звеньев "человек — машина" и значительный объем незавершенного производства. [c.101]
Таковы только основные возможные методы математического программирования, которые можно использовать для управления предприятиями химических волокон. [c.170]
Сборник норм разработан Всесоюзным научно-исследовательским институтом синтетического волокна с участием предприятий химических волокон и Центральным бюро промышленных нормативов по труду. [c.21]
Так, например, даже в поставках таких химических продуктов, находящих повсеместное применение, как серная кислота, кальцинированная и каустическая сода, имеются особые крупнотоннажные, территориально локализованные, установившиеся связи между предприятиями, которые на практике называются кооперированием. Потребность предприятий химических волокон в каустической соде является важной предпосылкой строительства в районе соответствующих производств, которые затем становятся стабильными поставщиками. [c.94]
Предприятие химических волокон СССР обладает принципиальными особенностями и преимуществами, свойственными всем социалистическим промышленным предприятиям. [c.39]
Перечисленные признаки, свойственные всякому социалистическому промышленному предприятию, полностью относятся и к предприятиям химических волокон. [c.40]
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН [c.41]
Производственная структура предприятия химических волокон определяется многими факторами, в частности методом и масштабом производства, уровнем техники и технологии, размером предприятия, близостью или отдаленностью энергетической и сырьевой баз. Если предприятие вырабатывает волокно только одним методом (одного вида), т. е. узко специализировано, производственная структура его сравнительно проста. При выработке на одном предприятии различных химических волокон (вискозного и капронового или при получении одним методом (например вискозным) волокон различного назначения (корд, штапельное волокно, текстильная нить) производственная структура предприятия усложняется в результате организации нескольких различных основных производств, каждое из которых имеет различное оборудование и технологию. [c.41]
Таким образом, структура основных производств предприятия химических волокон может быть представлена следующей схемой предприятие — производство — цех — отдел или комплект — рабочее место. [c.43]
Основные принципы управления социалистическим производством были рассмотрены выше. Они полностью относятся ко всем предприятиям химических волокон. [c.44]
Аппарат управления предприятием химических волокон строится по производственно-территориальному признаку. Это значит, что во главе каждого производственно-территориального участка находится полноправный руководитель, лично выполняющий основные функции управления производством и полностью отвечающий за его работу. В случае необходимости он может иметь подсобный аппарат в виде функциональных отделов или отдельных исполнителей, ведающих определенной областью работы (учетом, планированием, снабжением). [c.44]
Аппарат управления должен быть простым и дешевым, четко и хорошо работать. Структура управления аппарата зависит от индивидуальных особенностей предприятия, его размера, вида вырабатываемого волокна, степени комбинирования и т. п. Примерная схема управления предприятием химических волокон показана на рис. 2.3. [c.44]
Описанная структура аппарата управления является типичной для предприятия химических волокон. Однако она может изменяться в зависимости от индивидуальных особенностей предприятия (размер, сложность, степень комбинирования и т. д.). [c.48]
Применение аппаратов и машин высокой производительности, а вместе с тем и размер предприятий химических волокон постоянно возрастает. Например, в 1960—1970 гг. считалось, что мощность завода по производству вискозного штапельного волокна должна составлять 120 т/сутки, или 36 тыс. т/год, а производительность агрегатов — 20—25 т/сутки штапельных волокон лавсан и нитрон — 18 тыс, т/год, или 50 т/сутки вискозной текстильной нити — 18— 20 т/сутки, или 6,3—7,1 тыс. т/год. В будущем типовую мощность завода по производству вискозного штапельного волокна намечается увеличить до 500 т/сутки, или 180 тыс. т/год, а производительность [c.51]
Топливно-энергетические и водные ресурсы также оказывают существенное влияние на размещение предприятий химических волокон. Топливо расходуется на производство технологического [c.59]
Следовательно, самые благоприятные условия создаются при приближении предприятий химических волокон к источникам сырья, основных материалов, дешевым и мощным топливно-энергетическим базам и водным ресурсам. [c.60]
Трудовые ресурсы для любой отрасли промышленности — одна из важных проблем. Наличие трудовых ресурсов и их правильное использование теперь в значительной мере связано с ростом производительности труда. Известно, что в 1971—1975 гг. 90% всего прироста промышленной продукции должно быть обеспечено за счет повышения производительности труда." Это целиком относится и к промышленности химических волокон. При размещении предприятий химических волокон в восточных районах страны, богатых сырьем, топливом и электроэнергией, следует учитывать ограниченность трудовых ресурсов. Вот почему в таких районах надо строить заводы, вырабатывающие менее трудоемкие волокна (например, штапельные). [c.61]
В течение 1960—1965 гг. в промышленности были построены и введены в действие ряд крупных предприятий химических волокон (см. гл. 1). Это потребовало больших капиталовложений. Как видно из приведенных данных, основные фонды в этот период возросли в 3,3 раза, фондовооруженность — в 1,9 раза, а производительность труда повысилась лишь на 28,5%. Эти цифры показывают, что по сравнению с темпами роста фондовооруженности темпы роста производительности труда были очень низкими. Фондоотдача уменьшилась на 30%. [c.64]
Физический износ является результатом эксплуатации основных фондов — воздействия динамических нагрузок, температуры, давления, агрессивных сред и т. п. В химических, прядильных и отделочных цехах предприятий химических волокон физический износ основных фондов происходит заметно быстрее, чем в большинстве других отраслей промышленности. [c.67]
Структура капитальных вложений. Капитальные вложения в строительство нового предприятия химических волокон включают затраты на [c.69]
Титульный список — пообъектный перечень строящихся и реконструируемых предприятий химических волокон, включенных в план капитального строительства. В нем конкретизируются задания по вводу в действие производственных мощностей и основных фондов по срокам и исполнителям. Титульный список содержит полную характеристику объекта строительства наименование, местонахождение, год начала и окончания строительства, проектную мощность, план строительно-монтажных работ и подрядных работ, сметную стоимость, годовые объемы капитальных вложений и т. д. [c.70]
Применительно к предприятию химических волокон оборотные средства могут быть подразделены на пять групп (рис. 5.1), которые рассмотрим ниже. [c.76]
На предприятиях химических волокон подавляющая часть (примерно 75—80%) оборотных средств покрывается f собственными оборотными средствами. Заемные оборотные средства покрывают лишь временные нужды предприятия. Госбанк выделяет на эти цели кредит, за пользование которым предприятие выплачивает определенную сумму. [c.77]
Производственный процесс состоит из ряда взаимосвязанных частичных процессов. В каждом частичном процессе рабочие при помощи орудий труда (аппаратов и машин) воздействуют на предмет труда. Результат трудового процесса на предприятиях химических волокон — готовое волокно . Частичные процессы делятся на основные и вспомогательные. [c.86]
Под термином готовое волокно понимается любая продукция, изготовляемая на предприятии химических волокон (текстильная нить, штапельное волокно, кордная ткань, щетина и т. п.). [c.86]
Все предприятия химических волокон работают по непрерывному режиму, что сильно отличает их от многих предприятий других отраслей промышленности. [c.89]
Обычно на предприятиях химических волокон такими взаимосвязанными частичными процессами являются, например, приготовление прядильного раствора и подготовка его к формованию, формование, отделка и сушка волокна, кручение и перемотка нити, сортировка и упаковка волокна. [c.90]
На всех предприятиях химических волокон основной производственный процесс выполняется аппаратами и машинами. Формы организации его — различные. Рассмотрим в общих чертах две формы организации производственного процесса цеховую и поточную. [c.90]
На общие размеры НЗП предприятий химических волокон оказывают влияние ряд факторов. К главнейшим из них относятся объем производства, вид вырабатываемого волокна (материалоемкость), уровень техники и технологии, толщина нити, размер паковок на прядильных и текстильных машинах. [c.104]
На современном предприятии химических волокон в производственном процессе одновременно участвует большое число работающих, достигающее 5—10 тыс. человек. Эта кооперация сопровождается широким разделением труда. [c.108]
В соответствии с основными принципами разделения и кооперации труда все производственные рабочие предприятия химических волокон в зависимости от их профессии могут быть разбиты на четыре группы. [c.108]
Планирование рабочими своей работы — это продуманная система обслуживания аппаратов и машин и определенный порядок выполнения приемов. Изучение работы передовых рабочих на предприятиях химических волокон показывает, что их достижения основаны в значительной мере на применении наиболее эффективного метода планирования работы. Такое планирование особенно важно при многостаночном обслуживании, когда одна бригада обслуживает несколько аппаратов или один рабочий обслуживает много машин. [c.110]
Рассмотрим основные вопросы рациональной организации рабочих мест на предприятиях химических волокон. [c.112]
Необходимо создать нормальные санитарно-гигиенические условия труда, в частности, путем установки мощной системы вентиляции. Контроль состава воздуха — непременное условие обеспечения безвредных и безопасных условий труда на предприятиях химических волокон, особенно вискозных. В цехах должна поддерживаться определенная температура и влажность воздуха. Это необходимо для нормального протекания технологического процесса и для здоровья обслуживающего персонала. Рабочие снабжаются специальной одеждой и обувью. [c.112]
Подсчитав эти параметры для существующей системы, сравнительно легко определить величины А 7 v, k,s и Ti, которые соответствогкши бы желаемым параметрам системы массового обслуживания. Определив эти параметры, можно построить необходимую для их осуществления организацию, что является конечной целью решения задачи. В условиях предприятий химических волокон, например, теорию массового обслуживания можно с успехом использовать для определения численности основных рабочих в цехах текстильной обработки сформованных нитей, численности персонала вспомогательных [c.169]
Рассчитанные в натуральных единицах измерения отклонения в ИВЦ таксируют и расшифровывают в количественном и стоимостном выражении по причинам, виновникам (инициаторам), исходя из степени влияния отдельных технологических параметров, фактические значения которых не совпадали за смену с нормативными. При значительном количестве и номенклатуре (более 5—10 наименований) отходов сырья, материалов, полупродуктов ИВЦ по каждому цеху (производству) составляет ло приведенным формулам ежесменную табуляграмму (машинограмму) отклонений от норм выхода отходов. Такой расчет имеет большое значение для предприятий химических волокон, стекловолокна, пластических масс и некоторых крупнотоннаж- [c.76]
Разработаны Всесоюзным научно-исследовательский институтом синтетического волокна совместно с предприятиями химических волокон для производства капроновой и вискозной тканей. В сборнике приведены методика и пример расчета нормы обслуживания и норш выработки ткача и етавидьщика, а так е отраслевые нормы обслуживания ткачей и сташлыциков по каждому ассортименту кордной ткани. [c.23]
Четвертый этап (1959—1965 гг.). Годы семилетки — это принципиально новый этап, период ускоренного развития отечественной промышленности химических волокон, начало которому было положено решениями майского (1958 г.) Пленума ЦК КПСС. За эти годы были построены и введены в эксплуатацию 12 крупных предприятий химических волокон (Рязанский, Курский, Энгельсский, Черкасский, Черниговский и Кироваканский заводы, первая очередь Балаков-ского комбината и др.) и ряд новых производств на действующих заводах. Объем производства химических волокон за семь лет возрос с 166,5 тыс. т в 1958 г. до 407,3 тыс. т. в 1965 г., т. е. в 2,4 раза. Среднегодовой абсолютный прирост выработки составил 34,4 тыс. т. По объему производства Советский Союз занял четвертое место в мире (после США, Японии, ФРГ) и второе место в Европе. [c.25]
Проектирование новых предприятий химических волокон осуществляет Государственный институт по проектированию предприятий искусственных волокон (ГИПРОИВ) и его филиалы. Проект состоит из трех главных частей технологической, строительной и экономической. [c.70]
Отечественные предприятия химических волокон в промышленных масштабах вырабатывают широкий ассортимент продукции. Например, на вискозных заводах выпускаются текстильная нить толщиной от 6,7 до 22,2 текс, кордная нить толщиной 183,5 текс, кордные ткани различных марок, штапельное волокно (с толщиной элементарного волокна от 0,14 до 0,6 текс) в резанном виде и в жгуте, окрашенное в массе в широкую гамму цветов на капроновых заводах— текстильная нить толщиной от 1,7 до 15,6 текс, текстуриро-ванные нити различной толщины, кордная нить толщиной 93,4 и 186,9 текс, кордные ткани различных марок, штапельное волокно и т. п. [c.88]
Контроль технологического процесса на предприятиях химических волокон включает широкий круг вопросов. Например, на производстве осуществляется контроль качества исходного сырья и всех химикатов, воды и рабочих растворов, полуфабрикатов и готовой продукции, параметров технологического процесса, работы деталей прядильной машины (насосиков, фильер и др.), температуры и влажности воздуха в цехах и т. п. [c.105]
Весь этот контроль на предприятиях химических волокон проводят центральные заводские лаборатории (ЦЗЛ) и лаборатории основных производств, а многие параметры технологического процесса проверяются и регистрируются соответствующими приборами автоматически. При этом ЦЗЛ часто проводят исследования для изучения возможности интенсификации отдельных стадий технологического процесса, улучшения физико-механических свойств волокна, усовершенствования и создания новых методов анализа и контроля. Работой ЦЗЛ непосредственно руководит главный инженер предприятия. [c.105]