Таким образом, структура основных производств предприятия химических волокон может быть представлена следующей схемой предприятие — производство — цех — отдел или комплект — рабочее место. [c.43]
Основные принципы управления социалистическим производством были рассмотрены выше. Они полностью относятся ко всем предприятиям химических волокон. [c.44]
Аппарат управления предприятием химических волокон строится по производственно-территориальному признаку. Это значит, что во главе каждого производственно-территориального участка находится полноправный руководитель, лично выполняющий основные функции управления производством и полностью отвечающий за его работу. В случае необходимости он может иметь подсобный аппарат в виде функциональных отделов или отдельных исполнителей, ведающих определенной областью работы (учетом, планированием, снабжением). [c.44]
На заводах химических волокон используются различные виды сырья и основных материалов (химикатов), топливо и электроэнергия, распределяемые органами снабжения (Госснабом, Госпланом и Министерством химической промышленности) через материальные балансы. Такие балансы представляют собой таблицы, в левой части которых показывается весь ресурс страны (например, производство серной кислоты в стране в данном году), а в правой — направления расхода (потребления) в различных отраслях за год. На основании выделенного объема ресурса для данной отрасли промышленности устанавливаются поставщики этого ресурса (например, серной кислоты) для конкретного предприятия химических волокон. [c.194]
Стоимость валовой продукции включает стоимость всей товарной продукции и остатков НЭП. Таким образом, валовая продукция характеризует полный объем производства в плановом периоде. На предприятиях химических волокон товарная и валовая продукция обычно мало различаются. Основным отличием является то, что товарная продукция исчисляется в оптовых ценах текущего года, тогда как валовая продукция оценивается в сопоставимых (постоянных для длительного периода) ценах. Это необходимо для использования указанного показателя при характеристике динамики изменения объема производства и производительности труда за ряд лет. [c.204]
Правильное планирование и использование сырья и основных материалов (химикатов) на предприятиях химических волокон имеет большое экономическое значение. Это обусловлено, в частности, высокой материалоемкостью производства (от 1,3 до 4 т на 1 т волокна), а следовательно, и высокими затратами на сырье и материалы, потребность которых к 1975 г. достигнет 3,6 млн. т. Кроме того, затраты на сырье сильно влияют на себестоимость готового волокна. Например, в 1972 г. доля затрат на сырье и основные материалы в себестоимости колебалась от 35 до 80% в зависимости от вида волокна. Отсюда вытекает, что экономия исходных материалов дает возможность существенно снизить себестоимость продукции и позволяет организовать дополнительный выпуск волокна из сэкономленного сырья и химикатов. [c.211]
На отдельных предприятиях химических волокон система хозрасчета охватывает не только основные производства, но и вспомогательные цехи. Технико-экономические показатели, устанавливаемые для таких цехов, учитывают специфику соответствующих производств. В основу хозрасчетных показателей могут быть положены данные частных смет. Плановые задания вспомогательным производствам устанавливают, исходя из расчета потребности в электроэнергии, паре, воде и т. п. на технологические и хозяйственные нужды предприятия с учетом возможности оказания услуг на сторону. Пример хозрасчетных взаимоотношений между энергетическим цехом и основным производством показан в частной смете, приведенной выше (см. гл. 11). [c.259]
Важное условие размещения заводов химических волокон состоит в наличии мощных водоемов, поскольку для этих производств характерен большой расход воды (до 1350 куб. м на 1 г волокна) и сброс соответствующих количеств загрязненных сточных вод. С этой точки зрения районы Западной и Восточной Сибири с их полноводными реками представляют значительный интерес для размещения предприятий химических волокон. Во избежание нерациональных затрат в дальнейшем проектируется также сближение производства с потреблением химических волокон в основных экономических районах страны. Однако, учитывая транспортабельность химических волокон, небольшой удельный вес готовой продукции в грузообороте заводов химических волокон (от 5 до 13%), а также исторически сложившиеся условия концентрации текстильных предприятий в центральных районах СССР, приближение заводов химических волокон к местам потребления их продукции не может существенно влиять на размещение предприятий отрасли. [c.509]
Ускоренная программа капитального строительства обусловила значительный рост ее основных фондов. Основные фонды отрасли выросли за период 1965—1979 гг. примерно в 4 раза, особенно быстро росли фонды таких отраслей, как производство пластических масс и синтетических смол, химических волокон, минеральных удобрений, средств защиты растений, где вводились в строй крупные химические предприятия. [c.94]
Так, Западная Сибирь превратится в крупнейший наряду с Поволжьем, район полимерной химии. Этому будет способствовать создание здесь мощной нефтяной и газовой промышленности и на базе их продукции крупных предприятий по переработке нефти, природного и попутных газов. Отрасли полимерной химии займут ведущее положение в структуре химической промышленности района. В больших масштабах здесь будет создано производство полиолефинов (полиэтилена я полипропилена), полистирола, смол для химических волокон и волокон, многих продуктов органического синтеза. Эта.продукция в основной своей массе будет вывозиться за пределы района - для удовлетворения потребности народного хозяйства как соседних районов, так и главным образом европейских районов страны. [c.174]
На построенных и реконструированных за эти годы предприятиях производится более чем три четверти всего объема чугуна, стали, проката, тракторов и около 90% минеральных удобрений практически заново организовано производство химических волокон, электронных приборов, средств автоматизации. Основные фонды в народном хозяйстве возросли за этот период в 4,6 раза, а в промышленности — в 6,4 раза. Жилищный фонд в городах и рабочих поселках увеличился в 2,8 раза. [c.3]
Последовательность изучения указанных вопросов в основном определяет структуру данного учебника. Усвоение курса должно вооружить будущих руководителей производства необходимыми знаниями в области экономики промышленности, применения наиболее совершенных методов организации труда и технического нормирования, планирования и анализа деятельности предприятия, экономии материальных и трудовых ресурсов, обеспечения высокопроизводительной и рентабельной работы предприятий и отдельных участков производства химических волокон. [c.14]
Основное производство. Часть предприятия, которая непосредственно занимается выработкой продукции, определяющей принадлежность предприятия к отрасли промышленности химических волокон, называется основным производством. [c.41]
В промышленности химических волокон преобладает предметная (потоварная) специализация. Крупные предприятия вырабатывают различные виды продукции (например, текстильную нить, штапельное волокно, корд и др.), являющиеся исходным сырьем для многих отраслей промышленности (текстильной, трикотажной, шинной и т. д.). В этом случае в состав предприятия входят два и более специализированных основных производства, каждое из которых выпускает определенный вид волокна. На некоторых заводах вырабатывается только один вид волокна. [c.53]
Комбинирование производств в промышленности химических волокон пока не завершено. Многие предприятия называют комбинатами (например, Клинский, Черниговский, Киевский и др.), однако, строго говоря, их к комбинатам отнести нельзя, хотя они и объединяют несколько основных производств, расположенных на одной площадке. На этих предприятиях имеет место концентрация производства, но не комбинирование. Некоторые предприятия называют заводами, но у них имеются элементы комбинирования (например, производство вискозных волокон и сероуглерода). [c.55]
Эффективность производства (объем выработки, издержки производства, прибыль и рентабельность, производительность труда) все более зависит от степени использования основных фондов и в первую очередь главной их части — техники. Особенно велика роль основных фондов в так называемых фондоемких отраслях, к числу которых относится промышленность химических волокон. Чем выше степень использования основных фондов, тем меньше надо строить новых предприятий, чтобы создать необходимое количество продукции. Например, в 1971 г. увеличение выпуска продукции на 1 % с единицы основных производственных фондов промышленности СССР означал повышение валового общественного продукта на 4,34 млрд. руб. [c.63]
Если длительность производства продукции при том или ином методе производства химических волокон определяется в основном уровнем техники и технологии, то реализация продукции зависит от того, насколько предприятие удалено от поставщиков сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива и потребителей готовой продукции и, следовательно, от условий и характера транспортировки грузов, а также в значительной мере от организации всей системы реализации промышленной продукции. [c.75]
Степень использования сырья и основных материалов на передовых предприятиях представляет большой интерес, так как характеризует возможность совершенствования производства химических волокон, способствует выявлению резервов и улучшению работы предприятий. Учитывая передовой опыт, планирующие органы определяют перспективную потребность в сырье и материалах всей отрасли. [c.213]
Часто одни и те же продукты органического синтеза служат одновременно исходным сырьем как для получения пластических масс, так и для производства химических волокон и синтетических каучуков. При этом многие из них могут быть получены из одних и тех же первичных видов сырья, но различными методами, отличающимися своей экономичностью. Существует прямая зависимость между темпами и масштабами развития промышленности синтетических материалов и производством продуктов органического синтеза. В связи с ускоренным развитием производства синтетических материалов промышленность основного органического синтеза по темпам роста также должна опережать другие отрасли народного хозяйства. Задача ее состоит в том, чтобы полностью удовлетворить производство полимеров и других потребителей наиболее дешевым органическим сырьем. Эта задача может быть решена лишь путем создания крупных комплексно-механизированных и автоматизированных предприятий, освоивших передовую технологию и расположенных вблизи дешевых источников сырья и энергии. [c.93]
Химическая промышленность представляет собой конгломерат предприятий и производств, применяющих в основном химические технологии переработки сред и выпускающих конечные и промежуточные химические продукты. Развитие этой отрасли создает базу для внедрения этих технологий в общественное производство, способствует экономии дефицитных материалов в других отраслях, удешевляет и повышает качество изделий, что обеспечивает повышение потребительского спроса в смежных отраслях. Так, в машиностроении реализуется до 40 % пластмасс, 35 % красок и лаков, 25 % химических волокон. [c.68]
Наиболее ipey"" моментом в развитии химической промышленности Восточной зоны страны будет создание мощной полупродунтовой базы, особенно для производства полимерных материалов, и широкое развитие выпуска синтетических смол и пластмасс и химических волокон. Основными районами размещения новых предприятий и производств пластмасс и химических волокон на Востоке будут Западная Сибирь, Казахстан и Восточная Сибирь. Здесь предполагается размещение нескольких крупных нефтехимических комплексов - Томского, Тобольского, Ачинского, Иртышского и Иангншлакского. В каждом из них будет вырабатываться большое количество полимерной продукции, в том числе сотни тысяч тонн пластмасс. [c.174]
Весь этот контроль на предприятиях химических волокон проводят центральные заводские лаборатории (ЦЗЛ) и лаборатории основных производств, а многие параметры технологического процесса проверяются и регистрируются соответствующими приборами автоматически. При этом ЦЗЛ часто проводят исследования для изучения возможности интенсификации отдельных стадий технологического процесса, улучшения физико-механических свойств волокна, усовершенствования и создания новых методов анализа и контроля. Работой ЦЗЛ непосредственно руководит главный инженер предприятия. [c.105]
Для многих предприятии химической промышленности, выпускающих многотопнажную однотипную продукцию (минеральные удобрения, ядохимикаты, кислоты, щелочи," синтетический каучук, синтетический спирт, некоторые виды пластмасс, отдельные виды пластмассовых изделий и др.), характерен массовый тип производства. Серийное производство распространено в промышленности химических реактивов, лакокрасочной, в производстве пластмасс и изделий из них, химических волокон, в резиновой промышленности и др. Индивидуальное производство не характерно для основного производства химической промышленности, но встречается иногда в виде специальных разовых заказов на изготовление партии продукции в промышленности химических реактивов, в резиновом производстве более широкое распространение оно находит в опытном производстве всех отраслей и особенно во вспомогательном производстве — ремонтном и инструментальном. [c.33]
Но для многих химических предприятий при специализации цехов по технологическому признаку характерна последовательная переработка полуфабрикатов одних цехов в других. Это относится ко многим предприятиям основной химическс " промышленности (азотных и фосфорных удобрений, кислот, солей и др.,) предприятиям органического синтеза, по производству пластмасс и изделий из них, химических волокон, резиновых изделий, лако красочных материалов, представляющим собой комплексы взаимосвязанных цехов с тесными (жесткими) связями (тесной кооперацией). [c.182]
В 12-й и 13-й пятилетках основное внимание должно быть сконцентрировано на введении в строй объектов биологической очистки, которыми ранее укомплектовывались далеко не все химические предприятия. Очень важным является ввод в строй объектов по очистке отходящих газов, особенно в производствах химических волокон, синтетических жирных кислот, аминов. В числе новых методов очистки газов следует назвать каталитическое дожигание органических примесей на разветвленной поверхности (боксит, отработанный алюмоплатиновый катализатор) или предварительную адсорбцию загрязнителей (фенола, формальдегида, метанола) на катализаторах с последующим их выжиганием. [c.45]
Кадры предприятий химической промышленности можно разделить на две группы промышленно-производственный и непромышленный персонал. К промышленно-производственному персоналу относятся работники, занятые в основном производстве и его обслуживании. Промышленно-производственный персонал включает следующие категории работников рабочих, инженерно-технических работников (ИТР), служащих, младший обслуживающий персонал (МОП), пожарно-сторожевую охрану и учеников. Самой многочисленной и важной категорией являются рабочие. Среди них выделяют основных рабочих, занятых непосредственно изготовлением продукции и осуществлением технологических процессов в основном производстве (аппаратчики, операторы, прессовщики изделий из пластических масс, прядильщики, крутильщики в производстве химических волокон, машинисты комбайнов в горной химии и т. д.), и вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием и ремонтом оборудования в производственных цехах, контролем за качеством сырья и готовой продукции, транспортными и погрузочно-разгру-зочными работами и др. [c.112]
Специфика текстильного производства обусловливается в значительной мере характером перерабатываемого сырья. На изготовление тканей расходуется в основном натуральное сельскохозяйственное сырье (хлопок-волокно, грязная и мытая шерсть, лен-сырец), химические волокна (штапельные, капроновые, вискоза) и отходы (угары) собственного производства. Наиболее быстрыми темпами в последние годы растет потребление химических волокон, преимущества которых в том, что их производство создает прочную сырьевую базу, открывает реальные возможности получения новых волокон с заранее заданными свойствами. При этом на текстильных предприятиях значительно уменьшается размер материальных затрат, поскольку стоимость натурального сырья в несколько раз больше стоимости химического. Так, цена 1 кг натурального шелка в 12-раз выше стоимости капрона, в 28 раз — ацетатного волокна и в 30 раз — лавсана1. Кроме того, применение химических и искусственных нитей для производства тканей улучшает некоторые их потребительные свойства (придает несми-наемость, устойчивость к влиянию погодных условий). [c.234]
В промышленности химических волокон коэффициент использования мощности в среднем снизился за последнее пятилетие на 1,3 в основном в результате медленного освоения новых производств. К концу семилетия производство вискозного штапелъног.0 волокна на предприятии п/я A-7I63 было освоено лишь на 66 , хотя введено оно в конце 1963 г. Одними из основных причин неудовлетворительного освоения мощностей является недостаточная квалификация обслуживающего персонала и неукомплектованность предприятий необходимыми кадрами рабочих. . [c.65]
Вместе с тем в промышленности химических волокон есть предприятия с явно выраженными элементами комбинирования. Например, Балаковский комбинат на одной площадке с основными производствами (вискозный корд, штапельное волокно, целлофан) имеет сероуглеродный завод и сернокислотное производство на Энгельс-ском комбинате есть производство ацетата целлюлозы. На новом комбинате химических волокон в Могилеве создано производство диметилтерефталата — основной вид сырья для получения полиэфирного волокна лавсан. Число подобных элементов комбинирования в промышленности химических волокон при приближении ее к источникам сырья и основных материалов будет возрастать. Например, в восточных районах страны можно ожидать появления мощного комбината по производству вискозного штапельного волокна в таком составе основное производство, производства целлюлозы, едкого натра, серной кислоты, сероуглерода. В будущем комбинирование будет осуществляться и при производстве других видов-химических волокон (ацетатного, капронового, лавсана, нитрона)- [c.55]
Расчетный метод определения норм предполагает установление точных зависимостей между уровнем производительности машины и основными производственными параметрами. Длительность и повторяемость рабочих приемов определяют специальными наблюдениями. В последние годы в ряде случаев при расчете норм используют общеотраслевые нормативы длительности, обобщающие передовой опыт предприятий. Основное время в производстве химических волокон является машинным или режимным. Для аппаратурных процессов основное время (например, мерсеризации и отжима целлюлозы, ксантогенирования щелочной целлюлозы) зависит от параметров технологического процесса, определенных на основании данных промышленности и научно-исследовательских работ. [c.125]
В текущем семилетии предусмотрены такие масштабы производства химических волокон, на которые в некоторых передовых капиталистических странах потребовалось бы не менее 20 лет. Если за послевоенный период среднегодовой прирост производства химических волокон (с учетом восстановления прежних заводов, разрушенных во время войны), составлял около 10 тыс. т, то по семилетнему плану он увеличивается до 65 тыс. т, т. е. в 5 раз по сравнению с довоенным уровнем производства. Если за семилетие производство хлопка увеличивается на 13—16%, шерсти — на 71,5, льна-долгунца — на 40%, то выпуск химических волокон возрастет на 300%. При этом удельный вес химических волокон в общем производстве текстильных волокон возрастет с 8% в 1958 г. до 18—19% в 1965 г. Выполнение этой грандиозной программы предусматривает ввод в действие 27 новых крупных предприятий — комбинатов по производству вискозного штапельного волокна, вискозного шелка и корда, ацетатного шелка, капрона, -нитронового и лавсанового штапельного волокна, анидного (типа нейлон) и энантового волокна, а также ряда других ценных химических волокон. Большое число предприятий будет реконструировано и оснащено современной техникой. Вместе с тем основная сумма средств в отличие от недавнего прошлого направляется на строительство новых производственных объектов. Так, в 1952—1958 гг. на расширение, реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий было использовано 90% отпущенных средств и лишь 10% на создание новых производств. В 1958—1965 гг. из общей суммы финансирования, которая в 8,5 раза выше, чем за предшествующие семь лет, около 85—90% будет использовано на строительство новых заводов химических волокон. [c.419]
Промышленность хи м и ч еских волокон в период своего создания организовывалась в виде многоассортиментных, но малотоннажных производств искусственных и синтетических волокон. Отсутствие сырьевых и технологических связей между производствами искусственных и синтетических волокон обусловило необходимость создания специализированных предприятий по одному из видов волокон. Расширение номенклатуры волокон углубило дальнейшую специализацию их производства. Однако в настоящее время производство основных видов волокон в СССР сосредоточено на предприятиях широкого профиля — от химического цеха до крутиль-но-вытяжных отделений. Дальнейшее развитие специализации может идти по нескольким направлениям исключение из состава заводов текстильных цехов (сокращение технологической схемы) и сокращение-номенклатуры выпускаемых нитей (текстильная, корд и т. д.). [c.137]
Осуществить перевод на семи- и шестичасовой рабочий день н одновременно упорядочить заработную плату работников следующих предприятий и опытных производств химической промышленности предприятий по добыче и обогащению горнохимического сырья, предприятий основной, азотной, органической и специальной химии, предприятий слан-цехимических, лесохимических, гидролизных, лакокрасочных, кислородных, пластических масс, предприятий по производству изделий из пластг-ческих масс, химико-фармацевтических, фотохимических предприятии, предприятий по производству искусственной кожи, искусственных и синтетических волокон, полиграфических красок, анилиновых полупродуктов и красителей, синтетических витаминов душистых веществ и жирных кислот, синтетического спирта, синтетического каучука, резиновых технических в асбестовых технических изделий, сажи и регенерата, а также школ н училищ по подготовке рабочих для химической промышленности — в аи-густе 1958 г.— сентябре 1959 г., а химических предприятий шинной промышленности— до ноября 1958 г. [c.14]