В тех случаях, когда расходуемые в производственном процессе сырье, материалы и полуфабрикаты имеют различную влажность, концентрацию, содержание основного (полезного) вещества, расходные коэффициенты рассчитываются исходя из особенностей характеристики материально-сырьевых ресурсов, предусмотренной ГОСТом, ТУ или РТУ. Например, расходные коэффициенты по таким видам сырья, как фенол, крезол и другие, в производстве пластических масс устанавливаются в пересчете на 100%-ное содержание их, фосфорная кислота — на 95%-ное содержание пятиокиси фосфора, аммиачная вода — па 25 %-ное содержание аммиака и т. д. В производстве химических волокон, где расходуемое сырье для выпуска продукции имеет большую гигроскопичность, расходные коэффициенты устанавливаются по кондиционному весу, т. е. весу с заранее установленной нормой влажности. Так, в производстве вискозного волокна норма влажности целлюлозы (исходного сырья) установлена 12%, корда-капрона—до 0,2% и т. д., в производстве пластических масс—полистирола суспензионного—6%, древесной муки — 5,3% и т. д. [c.142]
Производство синтетического вискозного волокна 11,1 9 [c.495]
Вискозные волокна в производстве ковров почти полностью вытеснены синтетическими. Однако в перспективе возможно увеличение их потребления, особенно в смесях с полиамидными и полиакрилонитрильными волокнами. Так, в Бельгии (второе место по производству ковров в капиталистическом мире), по прогнозам, доля их в 1988 г. в ковровом ворсе составит 4%. В Великобритании в первой половине 80-х годов на эти цели потребляли 1,3 тыс. т вискозных волокон (1,6%), в США —около 1 тыс. т (менее 0,1%). [c.151]
Главенствующее положение в этой области занимают полипропиленовые волокна и нити, отличающиеся высокими эксплуатационными качествами и небольшой стоимостью. Из мононитей вырабатывают тяжелые крученые изделия, комплексных — плетеные веревки и ленты, пленочных — упаковочный шпагат, мешки, тарные ткани и трикотажные изделия, волокон— нетканые материалы. В США в 1983 г. 65% полипропиленовых волокон и нитей было израсходовано для выработки тароупаковочных материалов. Помимо полипропиленовых,. в данной области потребления находят применение полиэтиленовые, полиэфирные, полиамидные и вискозные волокна и нити. [c.189]
I. ПРОИЗВОДСТВО вискозного ВОЛОКНА [c.61]
IV. ПРОИЗВОДСТВО КОРДНОГО ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА НА МАШИНАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.62]
I. ПРОИЗВОДСТВО ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА [c.74]
Условно-натуральные единицы (условные штуки, условные килограммы, условные метры и т. п.). Эти единицы предусматривают употребление коэффициентов перевода изделий, входящих в группу к одному определенному виду, принятому за единицу. Условно-натуральные единицы выступают в качестве основных при производстве химических волокон (вискозные волокна пересчитывают на 12%-ную влажность, капроновые—на 5%-ную и т. д.), изготовлении изделий из пластических масс и в других производствах. [c.122]
Производство вискозных волокон почти полностью основывалось на привозной целлюлозе и каустической соде. В одном случае осуществлено комбинирование производства вискозного волокна и серной кислоты. Наиболее развитым было комбинирование производства этих волокон с сероуглеродом. [c.64]
В 1954 г. журнал Огонек познакомил читателей с результатом новой работы Григория Семеновича — водостойкой и кислотоустойчивой пластмассой фенолит. В статье Незаменимый заменитель журнал писал К различным деталям из пластмассы в технике порой предъявляются самые неожиданные требования. Так было, например, при непрерывном производстве вискозного волокна. При рождении такое волокно, непрестанно омываясь горячими растворами кислот и щелочей, перематывается с одного большого ролика на другой. Малейшая заусеница на его поверхности лохматит волокно, портит, рвет. Горячие же кислоты с жадностью разъедают ролики, выточенные из дорогой легированной стали. Металлу срочно была нужна замена. Вспомнили о пластмассе. Более стойкая к действию растворов, она вдруг огорчила исследователей новым недугом набухая в воде, пластмассовые ролики меняли [c.81]
Однако в производстве химических волокон по-прежнему преобладали вискозные волокна (почти 87 %) на долю вискозной текстильной нити приходилось 50%, кордной нити — 9,5%, штапельного волокна — 40,5%. В 1950 г. объем производства химических волокон не удовлетворял потребностей народного хозяйства. Достаточно сказать, что при изготовлении автошин применялся только хлопковый корд. [c.24]
На многих заводах вискозного волокна имеется сероуглеродное производство (СУЗ), а в состав некоторых (особенно новых) входят производства ацетатов целлюлозы, серной кислоты и другие. Подобное комбинирование усложняет производственную структуру предприятия, но дает значительные экономические и технологические выгоды. [c.41]
При выборе оптимального варианта капитального строительства завода химических волокон необходимо учитывать так называемые полные капитальные вложения, включающие также затраты на развитие производства в сопряженных отраслях. Например, при строительстве завода вискозного волокна следует учесть капиталовложения в производство целлюлозы, едкого натра, серной кислоты, топлива, энергии и т. п. [c.73]
Типовые размеры современных заводов химических волокон зависят от метода производства или вида вырабатываемого волокна, а также от применяемого оборудования. Например, типовая мощность завода вискозного волокна составляет 25—30 т/сутки текстильной нити, 50 т/сутки кордной нити, 120—150 т/сутки штапельного волокна завода ацетатных волокон — 25 т/сутки завода штапельного волокна нитрон — 60—80 т/сутки. [c.89]
К — коэффициент пересчета на полуфабрикат, характеризующий производительность оборудования в данном цехе (например, пересчет вискозного волокна на вискозу). [c.94]
Особенности технического процесса и оборудования. Ацетатную текстильную нить получают из растворов ацетатов целлюлозы сухим способом. По сравнению с мокрым способом формования (например, вискозного волокна) сухой способ формования позволяет [c.153]
Основными материалами для вискозного волокна являются едкий натр и серная кислота. Динамика роста производства этих продуктов в нашей стране (в млн. т.) характеризуется следующими данными [c.212]
Валовой продукции стоимость 204 Видовая себестоимость продукции 228 Вискозные волокна 18, 55, 213 Внутризаводской транспорт, организация [c.260]
Предприятия отраслей химико-лесного комплекса являются крупнейшими потребителями природных ресурсов минерального сырья, воды, воздуха. Так, расход сырья при производстве 1 т синтетических красителей достигает 10 т, вискозного волокна - 5 т. Крупные химические заводы потребляют воды столько же, сколько город с населением 200— 400 тыс. чел. [c.126]
Этот метод, благодаря своей простоте, получил широкое распространение в химической и нефтехимической промышленности, например в производстве сероуглерода, сульфата натрия, вискозного волокна, синтетического аммиака, каустической соды, в слан-цепереработке и др., однако следует указать, что он может быть с достаточным основанием применен лишь при наличии следующих условий 1) если установление основного продукта не вызывает никаких сомнений, 2) если имеются продукты, аналогичные побочным, производимые в раздельных производствах, 3) если объем и стоимость побочной продукции по сравнению с продуктом, принимаемым за основной, невелики 4) если выход отдельных продуктов относительно стабилен. [c.253]
В последние годы значительно возросло потребление нетканых упаковочных средств. Они заменяют оберточную бумагу, стружку при затаривании товаров в ящики, служат декоратив-. ным элементом упаковки. Для повышения качества нетканых упаковочных материалов наряду с вискозными волокнами используют фибриллированные полиолефиновые волокна. Такое сырье можно перерабатывать на бумагоделательных машинах в любом соотношении с целлюлозой и в чистом виде. Эти материалы широко применяют при изготовлении пищевых упаковок, например пакетиков для чая. [c.192]
Нетканое постельное белье для больниц вырабатывают главным образом из полиэфирных волокон. Для улучшения сорбционных характеристик в его состав вводят вискозные волокна или пушонку. Такое белье имеет мягкий гриф, не вызывает раздражений. По физико-химическим и физиологическим свойствам оно не отличается от белья из новой хлопчатобумажной ткани. [c.311]
В хирургической вате и тамйюнах в качестве добавки к хлопку или полной его замены используют извитые и модифицированные вискозные волокна с повышенной гидрофиль-ностью. Введение в вату полиэфирных волокон повышает ее упругие свойства. [c.312]
В годы первой пятилетки началось промышленное производство-пластмасс и синтетических смол. Значительным достижением в этой области была организация производства малорастворимой смолы (копала). В организованном в 1931 г. Институте искусственного волокна разрабатывались методы совершенствования отдельных стадий процесса производства вискозного волокна. [c.140]
С точки зрения всего народного хозяйства выгоды от использования дешевой серной кислоты для получения двойного суперфосфата могут быть перекрыты потерями в других отраслях (например, в производстве цветных металлов, химических продуктов — капролакта-ма, вискозного волокна и др.) в результате применения более дорогих привозных серной кислоты и серосодержащего сырья. При расчетах размещения производств, использующих серную кислоту, их надо поставить в одинаковые условия по отношению к серосодержащему сырью, применяемому в химической и других отраслях промышленности района. Отдать предпочтение производству суперфосфата в каком-то районе и в виде исключительного права использовать для этого имеющееся серосодержащее сырье — значило бы нарушить народнохозяйственный подход к вопросам размещения. Это была бы дань отраслевой (и даже узкоотраслевой) точке зрения — учету эффективности использования дешевого сырья промышленностью фосфорных удобрений при ущемлении экономических интересов других отраслей химической промышленности. [c.43]
Характеристика работ. Самостоятельное ведение процесса сушки резиновых изделий в специальных камерах и конвекционных сушилках искусственного каракуля, вискозного волокна, центролита в камерных и канальных сушилках или ведение технологического процесса сушки медноаммиачного и хлори-нового волокна ведение процесса сушки в получении стеарата цинка, ведение процесса сушки твердых сыпучих веществ или изделий в простых калориферных, вакуумных, инфракрасных, трубных, сушильных аппаратах под руководством аппаратчика более. высокой квалификации. [c.152]
Ведение технологического процесса регенерации копролак-тама, осадительной ванны производства вискозного волокна, очистки отходящих растворов сушки капроновой смолы. [c.203]
Увеличение единичной мощности аппаратов и агрегатов. В производстве искусственных и синтетических волокон единичная мощность применяемых аппаратов и агрегатов непрерывно возрастает. В химических цехах заводов вискозного волокна вместо малопроизводительных аппаратов периодического действия для мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы применяют аппараты производительностью 12—25 т/сутки. Единовременная загрузка современных ксантогенаторов достигает 2 т (в пересчете на воздушно-сухую целлюлозу) вместо 250 кг в старых аппаратах (баратах). [c.82]
Производство химических волокон любым методом является сложным, так как наряду с химическими процессами одновременно применяется также механическая обработка волокна — (крутка, перемотка, сновка, ткачество (при выработке кордных тканей). Как уже отмечалось выше, это производство характеризуется высокой материале- и энергоемкостью, расходом значительного количества воды. Затраты на 1 т готового волокна зависят от метода производства. Например, для получения 1 т вискозного волокна требуется 3,3—4,0 т сырья и химикатов, а 1 т ацетатного или синтетических волокон — 1,1—1,5 т. Для производства 1 т вискозной нити требуется 10500кВт-ч электроэнергии, 40 Гкал пара и 900—1000 м3 [c.88]
В промышленности химических волокон все помощники мастеров тарифицируются по высшему шестому разряду, прядильщики — по пятому и шестому, старшие аппаратчики и аппаратчики — по пятому и шестому, крутильщицы и намотчицы — по четвертому и пятому и т. д. Средний тарифный разряд составляет примерно 4,5. Это значит, что большинство рабочих в промышленности химических волокон относятся к высококвалифицированным. Наиболее высококвалифицированным рабочим, обслуживающим современные агрегаты, в химической промышленности устанавливают более высокие внеразрядные ставки. Доля работающих в особо вредных и особо тяжелых условиях на заводах химического волокна невелика например, в химическом цехе производства вискозного волокна в таких условиях трудятся рабочие по чистке баков, по мойке фильтровальных полотен, по перезарядке фильтр-прессов в прядильном и отделочном цехах — канализаторщики, траловщики, аппаратчики-сушильщики, пресс-пакетчики. [c.172]
В последние годы расширены научные исследования, направленные на создание технологии переработки отходов химических производств в товары народного потребления. Это позволило, например, перерабатывать отработанную серную кислоту, большую часть полимерных материалов, волокнистых отходов, отходов переработки пластмасс, свинец и се-ребросодержащие отходы. В отрасли разработаны проекты более 30 малоотходных и безотходных производств и технологических процессов, 7 из них внедрены. К ним относятся производство иглопробивного волокна в Полоцком ПО Стекловолокно" процесс формования вискозного волокна на биокомпонентной ванне в Калининском ПО Хим-волокно" процесс электрохимического растворения драгоценных металлов на химзаводе им. Войкова процесс получения красных железо-оксидных пигментов из отходов производства на Крымском заводе диоксида титана расширение производства хлорида кальция из дис-тиллерной жидкости на Лисичанском и Славянском содовых заводах с внедрением новой технологии и др. [c.114]
В промышленности химических волокон противоточ-ная промывка позволяет сократить расход воды на 1 т вискозной нити за счет рециркуляции и замены свежей воды оборотной. При этом также снижается расход пара на ее подогрев. С применением пневматических флотаторов, в которых совмещаются процессы частичной очистки и дегазации раствора осадительной ванны, уменьшается расход электроэнергии на 1 т вискозного волокна. [c.90]
В начале 90-х годов XIX столетия было впервые получено вискозное волокно. Это стало возможным благодаря разработке нового метода формования искусственного волокна из вискозного раствора — раствора ксантогената целлюлозы. Производство вискозного волокна характеризуется доступностью исходного сырья (целлюлозы) и вспомогательных химикатов для его производства (едкий натр, серная кислота, сероуглерод), сравнительно высоким качеством с перспективами на дальнейшее улучшение. Все это обусловило бурный рост его производства. [c.422]
Крупный недостаток производства вискозного волокна состоит во вредности условий труда работающих, что связано с применением в процессе производства сероуглерода и выделением значительных количеств сероводорода. В конце XIX в. синтезировано другое искусственное волокно на основе целлюлозы— медноаммиачное (из медноаммиачных растворов целлюлозы), которое из-за дороговизны процесса не получило широкого распространения. [c.422]
Из данных табл. 189 видно, что на долю вискозного волокна приходится около 90% всего производства искусственных волокон. Основная масса (60%) вискозного волокна выраба- [c.428]
Вискозное воломно обладает рядом ценных физико-химических свойств. Оно устойчиво к действию органических растворителей, характеризуется сравнительной термостойкостью— при повышении температуры до 100—120° прочность его не снижается. Удельный вес вискозного волокна относительно высок и равен 1,51—1,52. Разрывная прочность в зависимости от вида и назначения волокна колеблется от 14—16 до 25—30 разрывных километров, а для высокопрочного корда доходит до 50—60 ркм. Меняется устойчивость вискозных волокон и к действию многократных деформаций, что зависит, в частности, от условий их формования. Но все же по этому показателю вискозные волокна превосходят хлопковые. Они могут окрашиваться в массе, что положительно сказывается на экономических показателях производства и улучшении качества продукции. [c.429]