Наметившиеся тенденции в изменении материалоемкости машиностроительной продукции (табл. 5) характеризуют не только положительные сдвиги в снижении удельных расходов конструкционных материалов, но и сдвиги в отраслевой структуре материальных затрат машиностроения. Возросший уровень расходов продукции цветной металлургии в машиностроении в целом отражает главным образом повышение удельного веса отраслей с относительно высоким удельным расходом цветных металлов (электронной, радиоэлектронной, электротехнической промышленности, приборостроения, технологического оборудования для пищевой и кабельной промышленности). К 1975 г. значительно возрастет потребление в машиностроении продукции основной химии (синтетических смол и пластмасс), резинотехнических изделий, лаков и красок. [c.139]
По потреблению же на душу населения отдельных видов химической продукции в натуральном выражении, в частности, синтетических смол и пластмасс, синтетических моющих средств, США уступают ФРГ. Так, потребление на душу населения синтетических смол и пластмасс в ФРГ в 1,3 раза выше, чем в США. Это объясняется как особенностями структуры химической промышленности ФРГ (в которой удельный вес синтетических смол и пластмасс достигает 15%, что намного выше, чем в других исследуемых странах, в США, например, — 9%), так и более интенсивным по сравнению с остальными ведущими капиталистическими странами внедрением синтетических смол и пластмасс в различные сферы экономики ФРГ. За 1951— 1983 гг. многократно возросло потребление на душу населения синтетических смол и пластмасс в Японии, которая в 1983 г. уступала по этому показателю США лишь в 1,3 раза (в 1950 г.— в 26 раз). В Японии высоко потребление на душу населения и химических волокон. [c.35]
В машиностроении развитых капиталистических стран повышение уровня химизации происходило как экстенсивным, так и интенсивным путем в основном в результате увеличения применения полимерных материалов (в первую очередь синтетических смол и пластмасс) и изделий из них. Характерно, что к концу 70-х годов удельные затраты на химическую продукцию в материальных затратах машиностроения в этих странах достигли примерно одного уровня 6—7% (см. табл. 21). Расширение использования наиболее эффективных материалов, активно воздействующих на развитие техники и технологии машиностроения, привело к значительному изменению структуры потребления материалов в этой отрасли. Данные межотраслевого баланса США позволяют выделить в общих материальных затратах затраты на сырье и материалы и рассмотреть происходящие в них структурные изменения по отдельным подотраслям машиностроения (табл. 23). [c.53]
| Таблица 26. Структура потребления синтетических смол и пластмасс в 1984 г., % |  |
Производство тары и упаковки является крупнейшей областью потребления синтетических смол и пластмасс. В общем потреблении этих материалов в 1984 г. на упаковку приходилось в Нидерландах 36%, Франции — 32, Великобритании — 35, Канаде— 33, Италии — 31, США — 29, Японии — 25, Бельгии — 25, ФРГ—17%. Во всех перечисленных странах производство тары и упаковки занимает первое место в структуре потребления пластмасс. [c.169]
На втором этапе (1991—2000 гг.) должна быть обеспечена рациональная структура производства отраслей химического комплекса, увеличена эффективность использования минеральных удобрений и других средств химизации сельского хозяйства, ускорено развитие производства пластмасс и химических волокон, максимально удовлетворена потребность ведущих отраслей промышленности в малотоннажной химической продукции, в чистых и особо чистых веществах. К этому же сроку производство на душу населения химических волокон, пластических масс, синтетических смол должно возрасти в 1,8—2,2 раза, синтетических моющих средств, лакокрасочных материалов и синтетического каучука в 1,3—1,5 раза. Доля химических волокон в общем потреблении текстильного сырья увеличится с 40 % в 1990 г. до 50 % в 2000 г. [c.29]
Структура потребления синтетических смол и пластических масс в народном хозяйстве СССР, % [c.20]
Энергетический фактор. По потреблению электрической и тепловой энергии химическая промышленность находится на одном из первых мест среди ведущих отраслей промышленности. Наиболее крупными потребителями электрической и тепловой энергии являются производства связанного азота, продуктов органического синтеза, хлора и хлорпродуктов, синтетического каучука, химических волокон, пластических масс и синтетических смол. Доля энергетических затрат в структуре себестоимости этих производств составляет 40—50%. Энергетические затраты с учетом сопряженных стадий составляют на 1 т по синтетическому каучуку— 10—12, по полистиролу — 3—3,5, поливинилхлориду — 4—5, полиформальдегиду— 10—12, искусственному волокну — до 19 т усл. топлива. Поэтому учет энергетического фактора при размещении химических производств по своей экономической роли приближается к сырьевому и иногда является решающим при размещении. [c.144]
Ниже приведены данные о структуре потребления пластмасс и синтетических смол в СССР в 1971 г. (в %) [c.8]
В табл. 2 показана структура потребления синтетических смол и пластмасс в народном хозяйстве СССР в 1971 г. Как видно из этой таблицы, доля изделий в общем объеме применяемой продукции из синтетических смол и пластмасс колебалась от 5—6% в лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей, легкой промышленности, строительстве и сельском хозяйстве до 21—52% в остальных отраслях. Самая большая доля полимерных пленок зафиксирована в сельском хозяйстве (66,3%) и в производстве тарных и упаковочных средств (27,4%). Наиболее высока доля потребления, труб из термопластов в сельском хозяйстве, лаков и красок —в машиностроении, синтетических волокон — в легкой промышленности и т. п. [c.9]
Если теперь учесть потребление не только синтетических смол и пластмасс в товарном виде, но и химической продукции на их основе (синтетические волокна, лакокрасочные материалы), то в структуре конечного потребления пластиков существенно возрастает доля машиностроения и легкой промышленности (в %, по данным за 1971 г.) [c.9]
Таблиц а 2. Структура потребления синтетических смол и пластмасс в народном хозяйстве СССР в 1971 -г. (в %) [c.10]
Согласно применяемым в межотраслевых балансах схемам расчеты потребности в синтетических смолах и пластмассах отражают непосредственный их расход, включая поставки для производства пленок, листов, труб и стеклопластиков. При этом не обеспечивается дифференциация ресурсов пластмасс по различным отраслям и направлениям применения, что в определенной мере препятствует выявлению полного объема и структуры их потребления по отраслям. [c.121]
Недостаточное использование синтетических смол, низкий уровень химической и химико-механической переработки древесины создали нерациональную и неэффективную структуру производства и потребления лесоматериалов, в которой преобладают пиломатериалы и деловая древесина. Расчеты показывают, что при сохранении в обозримой перспективе современной структуры производства и потребления лесоматериалов, даже при имеющихся огромных запасах лесных ресурсов, с решить задачу обеспечения потребности страны в древесной продук- 5 ции невозможно. [c.248]
Динамика структуры потребления синтетических смол и пластических масс характеризуется примерными данными [c.611]
В ближайшие 15—20 лет структура потребления пластмасс и синтетических смол в СССР представляется в следующем виде машиностроительные отрасли, включая электро- [c.611]
Ниже представлены данные по структуре потребления синтетических смол для производства лакокрасочных материалов (%) в СССР и США (по данным НИИТЭХИМа) [c.40]
Структура потребления синтетических смол и пластмасс в про-мышленно развитых капиталистических странах была характерна и для некоторых социалистических стран. Так, в Польше в 1970 г. ресурсы синтетических смол и пластмасс были использованы в следующих вбластях (в %) производство строительных материалов и строительство — 22 тара и средства упаковки — 21 товары народного потребления — 13 электротехника и электроника — 12 машиностроение — 12, в том числе производство и эксплуатация средств транспорта — 6 деревообрабатывающая промышленность — 7 горнодобывающая промышленность — 4 прочие — 9. [c.101]
Структура потребления различных материалов в тароупаковочнои промышленности США в 1970 г. характеризовалась следующими данными (в %) бумага и картон — 55,7 стекло — 18,1 металлы — 14,3 древесина — 8,0 пластмассы — 3,6 текстиль и другие материалы — 0,3. Основными видами синтетических смол и пластмасс, потребленными в тароупаковочнои промышленности США, ФРГ и Англии в 1970 г., были полиэтилен (57—62%), в основном высокого давления (45—49%) полистирол и сополимеры стирола (15— 20%) поливинилхлорид (7—14%) и др. [c.102]
Таким образом, использование 9 представленных в межотраслевом балансе видов синтетических смол и пластмасс характеризуется почти 100 позициями, т.е. в среднем более чем 10 направлений расхода каждого вида. Так, потребление поливинилхдорида определяют по 19 основным направлениям, полиэтилена и полипропилена - по 14 каждый, полистирола, карбамидных смол и прочих синтетических смол и пластмасс - по 12, полиэфирных смол и конструкционных пластмасс инженерно-технического назначения - по 6 и т.п. При этом по 47 позициям в качестве потребителей синтетических смол и пластмасс выступают отрасли народного хозяйства и промышленности, 28 - производства отдельных продуктов, 8 - поставки на экспорт. Подобная дифференциация потребителей обеспечивает возможность необходимой их группировки, позволяет получать обобщенные и конкретные характеристики пропорций и изменения в структуре использования синтетических смол и пластмасс. [c.121]
Вместе с тем, поскольку балансы пленок, листов, труб и стеклопластиков (данные о потребности в которых используют в качестве исходных в расчетах по синтетическим смолам и пластмассам) разрабатывают в отраслевой структуре, то подобные ограничения вполне устранимы. Это достигается с помощью так назшаеюх забалансовых расчетов, позволяющих отражать результаты проводимых разработок в сводной таблице (табл. 4 и анализировать потребление синтетических смол и пластмасс в различных аспектах (отраслевая и видовая структуры потребления). Такая всесторонняя характеристика имеет существенное значение при определении путей улучшения использования синтетических смол и пластмасс и эффективной замены ими традиционных материалов. [c.122]
В последние годы темпы роста суммарного потребления пластических масо и синтетических смол несколько снизились и довольно существенно изменилась его структура. Относительно невысокий рост применения пластмасс наблюдается в машиностроении, деревообрабатывающей и целлюлозно-Зуманной промышленности, хотя абсолютное потребление в этих отраслях по-преянему наибольшее, причем 4/5 приходится на долю традиционных областей. [c.167]
По пластмассоемкости продукции и роли пластических масс в научно-техническом прогрессе отрасли машиностроения можно разделить на три грулпы. К первой группе относится электротехника, где эти материалы стали уже традиционными и процесс химизации близок к завершению. Здесь используют 40 суммарного потребления пластмасс в машиностроении. Вторую группу составляют отрасли, отличающиеся относительно высокой пластмассоемкостью продукции и значительной долей полимеров в общем потреблении сырья и материалов. Это электробытовое машиностроение, автомобилестроение, приборостроение, радиоэлектроника, станкостроение, судостроение, тракторное и сельскохозяйственное машиностроение. Доля их в общем потреблении пластических масс в машиностроении составляет около ЭД. В третью группу входят отрасли, не отличающиеся высокой пластмассоемкостью продукции, но где полимерные материалы играют важнейшую роль в научно-техническом прогрессе. Это тяжелое, энергетическое, транспортное, нефтяное и химическое, угольное машиностроение, потребляющие не более 2,5-3 общего количества пластмасс в машиностроении. Данные, характеризующие структуру и динамику потребления пластических масс и синтетических смол в машиностроении, приведены в табл. 12. [c.204]