Акустическое распыливание во многом схоже с пневматическим. Жидкость получает энергию при взаимодействии с потоком газа. Однако при этом, в отличие от пневматического распыливания, газу сообщаются колебания ультразвуковой частоты, что при прочих равных условиях обеспечивает более тонкое и однородное дробление. [c.11]
К достоинствам пневматического способа относятся небольшая (в то время как при гидравлическом способе она существенна) зависимость качества распыливания от расхода жидкости, надежность в эксплуатации, возможность распыливания высоковязких жидкостей. Недостатками являются повышенный расход энергии на распыливание (50—60 кВт на 1 т жидкости), необходимость в распыливающем агенте и в оборудовании для его подачи. [c.11]
Этот способ распыливания более экономичен и перспективен, чем пневматическое диспергирование, однако конструкции акустических распылителей. несколько сложнее, чем пневматических. [c.11]
Обработка опытных данных по распыливанию жидкостей пневматической форсункой типа форсунки Шухова [91] показала, что распределение капель по сечению может быть представлено прямой линией (рис. 7.6, а [c.165]
При пневматическом распыливании фактором, определяющим разрушение струи, является. воздействие скоростного потока газа, который выходит из канала с большой скоростью (50— 300 м/с), в то время как скорость истечения струй жидкости сравнительно невелика. При большой относительной скорости потоков возникает трение между струями газа и жидкости, вследствие чего струя жидкости, как бы закрепленная с одной стороны, вытягивается в отдельные тонкие нити. Эти нити быстро распадаются в местах утоньшения и образуют мелкие капли (рис. 1.9). Длительность существования статистически неустойчивой формы в виде нитей зависит от относительной скорости газа (чем больше относительная скорость, тем тоньше нить, меньше период ее существования и тем более дисперсным получается распыл) и от физических свойств жидкости. [c.18]
Таким образом, предварительное газонасыщение диспергируемой жидкости приводит к увеличению к. п. д. распыливания и к существенному снижению расхода газа и энергии по сравнению с расходом при пневматическом распыливании. [c.227]
По характеру движения потоков перед распыливанием (что ш значительной мере определяет форму факела распыла) пневматические форсунки делят на прямоструйные и вихревые. В прямоструйных форсунках жидкость и газ вытекают из ка-шалов в виде сплошной (цилиндрической, кольцевой или плоской) струи. В вихревых форсунках жидкости или газу, или обо- им потокам перед их взаимодействием придается вращательное движение — противоположное или однонаправленное. [c.160]
При подаче жидкости по наружному кольцу, а распыливающего агента —по центральному каналу (рис. 7.7, точки 2), а также при распиливании жидкой пленки, образованной тангенциальным завихрителем, под действием воздуха как снаружи (рис. 7.7, точка 5), так и с обеих сторон (рис. 7.7, точки 4) значения коэффициентов А и п не изменились (при 1=2,5). /7 ЙКИМ обРазом использование критериальной зависимости (7.16) позволяет обобщить опытные данные по распыливанию жидкостей пневматическими форсунками различных конструкции с наружным взаимодействием потоков, и сложная многомерная связь качества распыливания со многими параметрами приводит, как отмечается в работе [14], к аналитической зависимости двух безразмерных критериев. Параметры, входящие в эти критерии, в процессе экспериментальных исследований изменялись в широких диапазонах диаметр жидкостного сопла— 0,5—6,75 мм сечение для прохода распыливающего агента — 2,9—44 мм2 расход жидкости — 25—586 кг/ч удельный расход распыливающего агента — 0,05 -3,14 кг/кг скорость распылива-м пГ° агента —43—310 м/с, плотность жидкости - 745-1120 кг/м3 кинематическая вязкость жидкости — 3,7—6,5 м2/с. [c.167]
Таким образом, удельные энергозатраты быстро возрастают с уменьшением размера частиц. Аналогичная картина наблюдается и при использовании других способов распыливания, с той лишь разницей, что начальное значение к. п. д. еще ниже. При пневматическом и акустическом распыливании приходится увеличивать расход распиливающего агента, а при механическом—частоту вращения раболего элемента. [c.201]
На рис. 9.6,г приведена схема пневматической форсунки для распыливания ядохимикатов или нанесения покрытий. Электрод, смонтированный в кольцевом изоляторе, установлен на внешней поверхности корпуса. У острых кромок электрода развивается коронный разряд, в результате создается большое число ионов одного знака, заряжающих частицы жидкости униполярно. Между электродами и напыляемой поверхностью образуется электростатическое поле. Двигаясь вдоль силовых линий поля, заряженные частицы принудительно и равномерно осаждаются на напыляемой поверхности. [c.215]
Дисперсные характеристики распыла можно значительно улучшить, применяя комбинированные способы распыливания, например совмещая традиционные способы с пульсационным распиливанием (пульсационно-гидравлическое, пульсационно-пневматическое, пульсационно-механическое). Для орошения насадочных колонн его применение дает и другой положительный эффект. Дело в том, что при использовании традиционных форсунок (скажем, гидравлических с непрерывным истечением) в слое насадки образуются стационарные струйки (ручейки). При пульсационном орошении после каждого прерывания жидкость находит как бы новый путь, и поверхность насадки используется более полно. [c.235]
Смотреть страницы где упоминается термин Пневматическое распыливание
: [c.13] [c.159] [c.215]Смотреть главы в:
Основы техники распыливания жидкостей -> Пневматическое распыливание