Сложность процессов, протекающих в пневматических форсунках, затрудняет выделение какого-либо параметра в качестве основной характеристики. Поэтому авторами [127] разработана классификация пневматических форсунок по пяти основным признакам. [c.159]
Первым из них является перепад давления распыливаемой жидкости и распыливающего газа. По перепаду давления пневматические форсунки делятся.на форсунки низкого давления (Рж = 30—200 кПа Рг=10—25 кПа удельный расход газа туд=10—16 кг/кг), высокого давления (Рж = 5—500 кПа Рг= = 0,10—0,60 МП а туд = 0,3—1 кг/кг) и пневмогидравлические (Рж = 0,05—0,5 МПа Рг=50—200 кПа туд = 0,02—2 кг/кг). [c.159]
По месту контакта распыливаемой жидкости и распыливающего газа пневматические форсунки делят на форсунки внешнего и внутреннего смешения. В форсунках внешнего смешения [c.159]
ДИСПЕРСНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ФОРСУНОК [c.160]
Для определения медианного диаметра капель у низконапорных пневматических форсунок рекомендуются экспериментальные зависимости, полученные в работе [25] [c.162]
Качество диспергирования зависит не только от скорости истечения газожидкостной смеси, но и от удельной энергии распыливающего агента. Эффективность использования удельной энергии определяется в значительной степени конструкцией распылителя, его геометрическими размерами и взаимодействием потоков. С увеличением площади контакта распыливающего агента с жидкостью энергия газовой струи используется полнее. Степень воздействия распыливающего агента на пограничный слой жидкости повышается с уменьшением сечения газовой струи при сохранении неизменной удельной энергии i[63]. Например, для пневматической форсунки с поперечной подачей распыливающего газа (рис. 7.4) с уменьшением расхода жидкости кривые dM = f(EB), где Ев — энергия распыливающего воздуха, проходят ниже. Если эти данные представить в координатах м = /(ев), где еъ — удельная энергия распыливающего воздуха, приходящаяся на 1 кг жидкости, то все три кривые могут быть представлены одной кривой (пунктирная линия на рис. 7.4). [c.163]
Для определения медианного диаметра капель в центробежных пневматических форсунках рекомендуется зависимость, в которой экспериментальные данные аппроксимированы выражением [[81] [c.164]
Как известно, распад струй (сплошных и полых) под воздействием воздушного потока происходит с отрывом отдельных частиц при числах Вебера We>10, что и имеет место в пневматических форсунках. Распад жидкостных струй происходит под действием волн малой длины (по сравнению с толщиной струи). При этом размеры образующихся капель пропорциональны длине волны и выражаются зависимостью [14] [c.164]
Обработка опытных данных по распыливанию жидкостей пневматической форсункой типа форсунки Шухова [91] показала, что распределение капель по сечению может быть представлено прямой линией (рис. 7.6, а [c.165]
На рис. 7.6, б представлена зависимость d/ ]/S от критерия П для пневматических форсунок с истечением жидкости в форме полой струи (точки 1) и пленки (точки 2 и 3). Видно, что все опытные точки практически объединяются одной кривой, из ко- [c.166]
При диспергировании моделирующих жидкостей (смеси глицерина с водой либо подогретого парафина) в пневматических форсунках с подводом распыливающего агента. (воздуха или пара) в кольцевое сечение, расположенное вокруг сплошной жидкой струи (рис. 7.7, точки 1), получены [91]. следующие значения опытных коэффициентов в уравнении (7.16) А=18,0 = — 0,27 (при Е=1). [c.166]
Приступая к конструированию или выбору схемы пневматической форсунки, необходимо иметь в виду ряд закономерностей рассмотренных в предыдущем параграфе. [c.167]
На рис. 7.8,6, в показаны схемы пневматических форсунок с подводом компонентов под углом. В таких форсунках обеспечивается достаточно хорошее диспергирование жидкостей, в том числе и суспензий с большой вязкостью. На рис. 7.8, б представлена форсунка внутреннего смешения малой производительности (до 200 кг/ч). В ней жидкий компонент подводится в виде полой цилиндрической струи по наружному периметру корпуса, а распыливающий агент — по внутреннему периметру струи. В форсунке, показанной на рис. 7.8,0, наоборот, жидкий компонент подводится в виде сплошной струи, а распыливаемый агент — по ее наружному периметру. Диспергированная жид- [c.168]
| Рис. 7.8. Схемы пневматических форсунок внутреннего смешения |  |
| Рис. 7.9. Схемы пневматических форсунок внешнего смешения |  |
| Рис. 7.11. Схемы пневматических форсунок внешнего смешения с дефлектором |  |
| Рис. 7.12. Схемы пневматических форсунок с пористым вкладышем 1[9] | ![Рис. 7.12. Схемы пневматических форсунок с пористым вкладышем 1[9]](/pic1/224012186062027161128226249197083211128025195043.png) |
В работе [197] рассмотрены процессы, возникающие в распыленных заряженных жидкостях, на примере пневматической форсунки внешнего смещения (см. рис. 9.6, е). Правда, опыты, выполненные в работе [197], характеризуют только физическую картину взаимодействия заряженных частиц жидкости с воздухом. Для электризации использовалось поле между электродом и жидкостью, находящейся под нулевым потенциалом. [c.210]
В форсунке (рис. 9.7,6) коронирующИе пластинки снабжены ограничителями со скошенными под углом 5—10° кромками, расположенными по бокам пластинок на их рабочей поверхности. В форсунке для нанесения покрытий в электрическом поле (рис. 9.7,в) канал,для подвода воздуха расположен между электродами. На рис. 9.7, г показана пневматическая форсунка с двухсторонним подводом распыливающего агента. [c.216]
На рис.-9.14 показана пневматическая форсунка с пульсацией жидкости и газа. В этой форсунке пульсатор выполнен в виде укрепленной в корпусе гибкой мембраны, по обе стороны которой (в жидкостной и газовой камерах), напротив каналов подвода жидкости и газа к внутреннему и наружному соплам, расположены клапаны. [c.223]
Было показано [127], что в гидравлических форсунках возможны самые, различные виды распределения жидкости в факеле, однако управлять этой характеристикой можно только в центробежно-струйных. В большинстве механических распылителей образуется узкий факел. В пневматических форсунках, факел можно рассматривать как газовую струю с дисперсной при- [c.232]
Пленка, типы 16, 17 Плоская пленка 16, 17 Плотность орошения 51, 52 "Пневматические форсунки внешнего смешения 169 ел. [c.251]
Пневматическое распиливание целесообразно применять тогда, когда требуется тонкое диспергирование значительных количеств жидкости или жидкостей с повышенной вязкостью, либо когда технологический процесс предусматривает ввод в аппарат больших количеств газа или газа под высоким давлением. В первом случае используют форсунки низкого давления, во втором — высокого. Если давление жидкости высокое (более 200 кПа), а расход газа ограничен, целесообразно применение пневмогидравлических форсунок. [c.235]
| Рис. 103. Лабораторная установка для исследования нагарообразующей способности топлива 1 - цилиндрическая часть камеры сгорания 2 - сопловая часть камеры сгорания 3 - пневматическая форсунка 4 - сосуд с топливом 5 - штатив 6 - отверстие для отбора газов |  |
По характеру движения потоков перед распыливанием (что ш значительной мере определяет форму факела распыла) пневматические форсунки делят на прямоструйные и вихревые. В прямоструйных форсунках жидкость и газ вытекают из ка-шалов в виде сплошной (цилиндрической, кольцевой или плоской) струи. В вихревых форсунках жидкости или газу, или обо- им потокам перед их взаимодействием придается вращательное движение — противоположное или однонаправленное. [c.160]
В этой связи целесообразно использовать полученные для различных схем распылителей эмпирические зависимости, из которых следует, что при диспергировании жидкости пневматическими форсунками основным параметром, влияющим на дисперсность факела, является скорость истечения газожидкостной смеси w tA. [c.161]
При подаче жидкости по наружному кольцу, а распыливающего агента —по центральному каналу (рис. 7.7, точки 2), а также при распиливании жидкой пленки, образованной тангенциальным завихрителем, под действием воздуха как снаружи (рис. 7.7, точка 5), так и с обеих сторон (рис. 7.7, точки 4) значения коэффициентов А и п не изменились (при 1=2,5). /7 ЙКИМ обРазом использование критериальной зависимости (7.16) позволяет обобщить опытные данные по распыливанию жидкостей пневматическими форсунками различных конструкции с наружным взаимодействием потоков, и сложная многомерная связь качества распыливания со многими параметрами приводит, как отмечается в работе [14], к аналитической зависимости двух безразмерных критериев. Параметры, входящие в эти критерии, в процессе экспериментальных исследований изменялись в широких диапазонах диаметр жидкостного сопла— 0,5—6,75 мм сечение для прохода распыливающего агента — 2,9—44 мм2 расход жидкости — 25—586 кг/ч удельный расход распыливающего агента — 0,05 -3,14 кг/кг скорость распылива-м пГ° агента —43—310 м/с, плотность жидкости - 745-1120 кг/м3 кинематическая вязкость жидкости — 3,7—6,5 м2/с. [c.167]
На рис. 9.6,г приведена схема пневматической форсунки для распыливания ядохимикатов или нанесения покрытий. Электрод, смонтированный в кольцевом изоляторе, установлен на внешней поверхности корпуса. У острых кромок электрода развивается коронный разряд, в результате создается большое число ионов одного знака, заряжающих частицы жидкости униполярно. Между электродами и напыляемой поверхностью образуется электростатическое поле. Двигаясь вдоль силовых линий поля, заряженные частицы принудительно и равномерно осаждаются на напыляемой поверхности. [c.215]
На рис. 9.6,5 показана пневматическая форсунка с двухсторонним подводом электростатически заряженного воздуха. Жидкость поступает по центральному каналу вместе с воздухом, ионизированные молекулы которого ускоряются в электрическом поле, и направляется в сопло. Вторичный воздух поступает по двум кольцевым каналам, предварительно пройдя искровые электроды. [c.215]
Дисперсные характеристики распыла можно значительно улучшить, применяя комбинированные способы распыливания, например совмещая традиционные способы с пульсационным распиливанием (пульсационно-гидравлическое, пульсационно-пневматическое, пульсационно-механическое). Для орошения насадочных колонн его применение дает и другой положительный эффект. Дело в том, что при использовании традиционных форсунок (скажем, гидравлических с непрерывным истечением) в слое насадки образуются стационарные струйки (ручейки). При пульсационном орошении после каждого прерывания жидкость находит как бы новый путь, и поверхность насадки используется более полно. [c.235]