Форсунки с динамическими сиренами. Такие форсунки не имеют системы, вырабатывающей акустические колебания. Принцип действия их основан на механическом прерывании потока газа (рис. 8.20,6). Газ под давлением поступает из канала в ротор турбины и сообщает ему вращательное движение. Затем газ направляется в полости, образованные лопатками колеса, откуда через отверстия проходит в зону распыливания жидкости. Отверстия периодически перекрываются секциями вращающегося колеса, в результате происходит прерывание потока [c.198]
Акустическое распыливание во многом схоже с пневматическим. Жидкость получает энергию при взаимодействии с потоком газа. Однако при этом, в отличие от пневматического распыливания, газу сообщаются колебания ультразвуковой частоты, что при прочих равных условиях обеспечивает более тонкое и однородное дробление. [c.11]
В настоящее время нет четких представлений о механизме воздействия колебаний газовой среды на распад жидкой пленки или струи, вытекающей из акустической форсунки. Одни исследователи объясняют распыливание возникновением на поверхности жидкости капиллярных волн, вершины которых при достижении определенной амплитуды отделяются от поверхности жидкости в виде капель. По мнению других авторов, распыливание обусловлено возникновением кавитации с периодическим образованием во время полуцикла разрежения в. пленке небольших полостей, заполненных парами жидкости. Разрушение этих полостей во время полуцикла сжатия вызывает сильные ударные волны, разрушающие поверхность жидкости и приводящие к распиливанию. [c.176]
В форсунке, показанной на рис. 8.16,6, жидкость подводится по центральному каналу в кольцевую щель. На пути ее движения, внутри резонирующей полости, выполнена площадка, на которой жидкостная струя трансформируется в жидкостную пленку и подается в резонирующую полость. Здесь газожидкостная смесь генерирует акустические колебания, в поле которых и происходит распыливание. Диапазон регулирования производительности форсунки (1 30) и наличие в жидкостном тракте [c.194]
Кроме перечисленных факторов на качество распыливания-жидкости акустическими форсунками влияют диаметр и число-отверстий для подачи жидкости в зону распыливания. Так, при изменении производительности форсунки от 42 до 660 кг/ч и диаметра отверстий для подачи жидкости от 0,8 до 2,1 мм средний размер капель увеличивается от 65 до 160 мкм. При неизменных отношениях GJGX, несмотря на увеличение диаметра отверстий, рост среднего диаметра капель не наблюдался, а увеличение числа отверстий вело к росту dM, что, по-видимому, является результатом торможения воздушного потока и, следовательно,. уменьшения кинетической энергии струи. Вероятно, для повы- [c.191]
Экспериментально установлено, что капиллярно-волновой гипотезой вполне удовлетворительно можно объяснить закономерности распыливания слоя жидкости ультразвуковыми колебаниями в диапазоне частот 13—3000 кГц. В области ультразвуковых колебаний частотой выше 3000 кГц процесс распыливания жидкости обусловлен наряду с капиллярно-волновыми эффектами еще и кавитацией. Расчеты [152] показали, что амплитуда ударной волны, возникающей при схлопывании кавитаци-онного пузырька и распространяющейся в слое жидкости при частоте накладываемых колебаний 2 МГц, вызывает такое вертикальное смещение, которое может возбудить на поверхности жидкости стоячие капиллярные волны конечной амплитуды и вызвать образование капель. При уменьшении частоты колебаний амплитуда ударной волны уменьшается. Поскольку частоты накладываемых колебаний в форсунках с акустическими излучателями не превосходят нескольких сотен килогерц, по-видимому, капиллярно-волновая гипотеза в данном случае наиболее приемлема. [c.176]
Среди различных схем акустических форсунок существуют и такие, в которых применяют комбинированное акустическое распыливание, т. е. генерацию колебаний как в потоке жидкости, так и в потоке газа. На рис. 8.19, а приведена форсунка, в которой для увеличения мощности звукового поля и интенсификации распыливания газожидкостная смесь первоначально подводится в вихревой генератор, а затем — в соосно расположенный газоструйный. 3 форсунке, представленной на рис. 8.19,6, газ приобретает вращательно-поступательное движение в зави-хрителе и подается в газоструйный акустический генератор. Распиливаемая жидкость направляется в генератор вихревого [c.197]
При ультразвуковом распыливании увеличение поверхностной энергии пленки достигается путем наложения на нее акустических колебаний ультразвуковой частоты. На практике реализуются два способа подвода крлебательной энергии к жидкостной струе с помощью- магнитострикционных и пьезоэлектрических генераторов. При диспергировании жидкости в таких форсунках существенную роль, как уже отмечалось в 8-й главе, играет кавитация. [c.201]