Сопла струйных форсунок

Работ по исследованию распыления жидкости, вытекающей из кольцевого сопла струйных форсунок, практически нет. При малом среднем диаметре кольцевого канала и небольшой ширине его можно ожидать, что основные процессы будут аналогичны протекающим при распыливании жидкостей центробежными форсунками.  [c.75]


В ударно-струйных форсунках распыливание происходит за счет удара струи о расположенный напротив сопла отражательный элемент. В зависимости от конструкции отражателя образуется факел в виде одиночного полого конуса или в виде нескольких вставленных друг в друга конусов.  [c.71]

Большинство теоретических исследований струйных форсунок посвящено распылителям с цилиндрическим соплом. С практической точки зрения представляют интерес два случая распада цилиндрических струй режим образования монодисперсных капель и режим распыливания. Последний изучен достаточно подробно, в то время как образованию монодисперсных капель уделялось очень маж> внимания. В этой связи представляет интерес работа [224].  [c.73]

Рис." 4.3. Схемы струйных форсунок с кольцевым соплом Рис." 4.3. <a href="/info/96625">Схемы струйных форсунок</a> с кольцевым соплом
Рис. 4.4. Схемы струйных форсунок с соплом в виде круговой прорези Рис. 4.4. <a href="/info/96625">Схемы струйных форсунок</a> с соплом в виде круговой прорези
Как показали исследования [10], характер взаимодействия струи с преградой во многом определяется профилем скоростей в области П. При истечении жидкости из сопла со скоростью 15—30 м/с (что характерно для ударно-струйных форсунок) профиль скоростей в струе. близок к прямолинейному. В зоне отклонения струи постепенно уменьшается осевая составляющая скорости и возрастает радиальная.  [c.78]


В ряде химико-технологических процессов жидкая фаза поступает в аппарат самотеком из предыдущего аппарата, установленного на более высокой отметке.. В этом случае располагаемый напор не превышает нескольких метров (обычно до 2— 3 м). Столь низкий напор не позволяет воспользоваться обычными гидравлическими форсунками, так как в большинстве из них факел при этом не разворачивается установка же промежуточного насоса зачастую крайне нежелательна. Ударно-струйные форсунки, а также струйные с кольцевым соплом образуют при таком напоре сплошную жидкостную пленку с незначительной поверхностью контакта.  [c.225]

В вышедшей ранее книге ([127] авторами дан достаточно полный анализ конструктивных схем струйных форсунок с цилиндрическим и щелевидным сопловыми каналами, поэтому здесь приводятся только конструкции форсунок с кольцевым сочплом и соплом в виде круговой прорези.  [c.75]

Форсунки с соударением струй. При соударении пары цилиндрических струй образуется плоский веерообразный факел, аналогичный факелу струйной форсунки с щелевым соплом. Как показали визуальные наблюдения, картина получается совер-шеннно иной, если происходит соударение плоских струй. В связи с этим рассматриваемые форсунки можно разделить на два типа в зависимости от формы соударяющихся струй — с соударением цилиндрических струй и с соударением плоских струй.  [c.76]

Как можно видеть из представленных на рис. 5.8 зависимостей, несмотря на различный характер распределения жидкости в факеле, происходит взаимное смешение (проникновение) потоков в камере смешения и сопловом канале центробежно-струйной форсунки, о чем говорит выравнивание относительной концентрации трассера ( OT = i/ m) по сечению сопла. Вместе с тем для различных распределений q наблюдаются и отличия в распределении Сот, обусловленные степенью взаимодействия потоков гр. Так, при достаточно высокой интенсивности взаимодействия, т. е. при центробежном (кривая q на рис. 5.8, а) или струйном (кривая qz на рис. 5.8, а) распределении, происходит почти полное выравнивание концентрации трассера по сечению сопла. На границе факела она до- стигает 0,95—0,97 от Стах.  [c.124]


Пульсационно-гидравлические ударно-струйные форсунки показаны на рис. 9.13. В форсунке со сплошным отражателем (рис. 9.13, а) жидкость подводится под давлением и через вкладыш поступает в сопло. При этом конус, расположенный во вкладыше, перемещается вниз, кольцевой зазор между ним и вкладышем увеличивается, расход жидкости возрастает, и.давление перед соплом уменьшается. Конус начинает перемещаться вверх, закрывая отверстие вкладыша, давление вновь возрастает, и цикл повторяется. Таким образом, создаются пульсации расхода, частоту которых можно регулировать жесткостью пружины. Из сопла жидкость подается на рабочий диск и течет в направлении кромки в виде волнообразной пленки. Пульсирующая подача жидкости на диск, установленный на пружине, вызывает его колебания. При срыве с кромки диска жидкость приобретает не только продольные (в направлении движения), но и поперечные возмущения. Вертикальные колебания рабочего диска способствуют увеличению площади и равномерности орошения.  [c.222]

В каскадной ударо-струйной форсунке (рис. 9.13,6) жидкость под давлением поступает через вкладыш в сопло преры-  [c.222]

Центробежно-струйная форсунка, показанная на рис. 9.19, а, во многом аналогична предыдущей. Распыливаемая жидкость, пройдя по каналам завихрителя предварительного закручивания, подается во входное сопло, а затем поступает в камеру смешения, где окончательно перемешивается с эжектированным при движении через конфузор газом. В диффузоре происходит  [c.228]

На рис. 9.19,6 показана струйная форсунка с круговым ще-левидным соплом. Распыливаемая жидкость через отверстия в направляющей втулке поступает в рабочую полость, обтекая конфузор, и через сопловую щель вытекает из распыливающего устройства. Поскольку конфузор расположен напротив щели, то вытекающая жидкость эжектирует окружающий газ, который проходит последовательно через верхнее и боковые отверстия штока в конфузор.  [c.229]

Форсунки со стержневым (струйным) излучателем Гартмана. Сопло форсунки, показанной на рис. 8.14, а, выполнено в виде двух усеченных конусов, обращенных вершинами друг к другу и соединенных между собой цилиндрическим участком. Отношение площади сечения газового канала у выхода сопла  [c.192]

Смотреть страницы где упоминается термин Сопла струйных форсунок

: [c.252]    [c.74]    [c.253]   
Основы техники распыливания жидкостей (1984) -- [ c.0 ]