Анализируя технический уровень производства обрабатывающих цехов машиностроительных предприятий, занятых выпуском точных видов продукции, например приборов, радиоаппаратуры и других изделий, следует уделять особое внимание изучению вопроса оценки производственных погрешностей изготовляемых деталей и узлов с целью выбора оптимального размера допусков. Под производственными погрешностями понимаются отклонения [c.198]
Технологическими регламентами допуски устанавливаются как на систематическую, так и на допустимую случайную погрешность измерения по всем контролируемым на предприятии параметрам. Переход к новым регламентам, ГОСТ, ОСТ, ТУ, ВТУ сопровождается, как правило, введением ужесточенных допусков на колебания важнейших технологических параметров. Их ужесточение обусловливает повышение требований к технологической и производственной дисциплине. [c.140]
Вместе с тем допуски не охватывают полностью условия формирования потребления ресурсов и уровней их запасов, поскольку не включают погрешностей измерений при установлении натуральных и стоимостных норм и нормативов, допустимые структурные сдвиги в потреблении взаимозаменяемых видов сырья и материалов, продуктов и полупродуктов, существенно различающихся по себестоимости их заготовления или производства. На все эти показатели устанавливают дифференцированные допуски на основе изучения пределов их рассеяния в нормальных производственных условиях. [c.142]
Строго говоря, в обоих случаях допускается некоторая логическая погрешность ведь любой производственный результат достигается предприятием путем задалживания и расходования целой совокупности необходимых производственных ресурсов (трудовых, основных фондов, материальных, энергетических и т.д.). Строго говоря, приписывать получение одного и того же результата один раз только трудозатратам, а другой раз только использованию основных фондов - нельзя данный результат достигается в итоге их совмест- [c.242]
Окружающая среда, в условиях которой проводятся испытания, не должна влиять на результаты испытаний и погрешность измерений. Помещения для проведения испытаний должны соответствовать по производственной площади, состоянию и обеспечиваемым в них условиям (температура, влажность, чистота воздуха, освещенность, звуко-и виброизоляция, защита от излучения магнитного, электрического и других физических полей снабжение электроэнергией, водой, воздухом, теплом, хладагентом и т. п.) требованиям применяемых методик испытаний, санитарным нормам и правилам, требованиям безопасности труда и охраны окружающей среды. Постоянйо должен контролироваться доступ к месту проведения испытаний, а также определены регламент и условия допуска в помещение лиц, не относящихся к персоналу данной лаборатории. Для обеспечения необходимого порядка должны применяться профилактические меры по его обеспечению в помещениях и их периодическая уборка. В лаборатории должна иметься необходимая спецодежда для персонала и посетителей, если того требуют условия окружающей среды. [c.78]
Смотреть главы в:
Управление качеством продукции -> Производственные погрешности и допуски