Механизация монтажно-сборочных работ

Механизация монтажно-сборочных работ  [c.150]

Сроки выполнения монтажно-сборочных работ устанавливаются в соответствии с календарным планом работ. При установлении этих сроков строительные организации обязаны руководствоваться Нормами. продолжительности строительства предприятий, объектов и сооружений , утвержденными Госстроем СССР и Госпланом СССР. В нормах установлены максимальные сроки строительства объектов, основанные на индустриальных методах строительства, совмещении строительных и монтажных работ, применении современных средств механизации. Принятая в нормах продолжительность строительства охватывает весь период строительства с начала производства -подготовительных работ до ввода в действие предприятия, объекта или сооружения в объеме пускового комплекса. Время для производства подготовительных работ должно составлять не более 25% от общего времени, установленного нормами. Нормы построены по отраслям промышленности и видам строительства (в месяцах) и предусматривают примерное распределение (в процентах) капитальных вложений по годам строительства.  [c.142]


Для сокращения сроков выполнения монтажно-сборочных работ, уменьшения трудоемкости и снижения их стоимости важнейшее значение имеет (механизация этих работ. Так как подавляющее большинство сборочных операций до настоящего времени выполняется вручную, особое внимание должно быть обращено на механизацию всех вспомогательных работ, как особенно тяжелых и трудоемких. К их числу относятся операции по доставке заготовок и оборудования [внутри объекта или площадки к местам установки, пробивка отверстий в строительных конструкциях для установки средств крепления и прокладки трубопроводов и воздуховодов, а также такелажные работы при установке оборудования. Основной способ механизации этих работ заключается в применении разнообразных средств так называемый малой механизации.  [c.150]

Важнейшей задачей индустриализации монтажных работ является максимальное перенесение процесса производства монтажных работ со строительной площадки в заготовительные предприятия, где за счет организации поточно-операционного производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов создаются условия для неограниченного снижения трудовых затрат. Снижение трудовых затрат на строительной площадке обеспечивает значительное ускорение сборочных работ, т. е. сокращает сроки возведения зданий. Примерное соотношение трудовых затрат на строительной площадке и в заготовительных предприятиях при современном уровне техники производства монтажных работ характеризуется данными, приведенными в табл. 4,  [c.29]


Одним из элементов индустриализации монтажных работ является широкая и всесторонняя их механизация. Ручной труд посте пенно вытесняется машинной техникой и в настоящее время в передовых монтажных организациях он сохранился лишь на простейших сборочных операциях. Быстрое развитие механизации монтажных санитарно-технических работ началось еще в тридцатых годах в связи с переходом на индустриальные методы монтажа санитарно-технических устройств. Отделение заготовительных работ от сборочных и перенесение первых в особые заготовительные предприятия потребовало создания специальных механизмов для выполнения производственных операций по отработке труб, тонколистовой стали, радиаторов, так как в заготовительных предприятиях эти операции приобрели массовый характер, свойственный поточно-операционному производству. Огромный, постоянно увеличивающийся объем монтажных работ, ускорение темпов строительства уже нельзя было обеспечить трудом рабочих-монтажников, выполнявших все производственные операции с помощью ручного универсального инструмента. Все это способствовало созданию специальных высокопроизводительных механизмов для выполнения отдельных операций. Эти механизмы во много раз повысили производительность труда рабочих заготовительных предприятий и коренным образом изменили характер их работы, превратив их в рабочих-станочников. Таким образом, механизация заготовительных работ, облегчая физический труд рабочего, способствовала значительному повышению квалификации рабочих и специализации их на выполнении отдельных операций.  [c.35]

Дальнейшее развитие механизации монтажных работ как заготовительных, так и сборочных идет по пути перехода к комплексной механизации, а затем и автоматизации производственных процессов.  [c.38]


Применение при строительстве унифицированных, стандартизованных элементов и конструкций, изготовляемых в заводских условиях, и замена, таким образом, строительных работ сборочными и монтажными. Если некоторые виды работ не могут быть выполнены в заводских условиях, то индустриализация их сводится, главным образом, к их комплексной механизации  [c.211]

Широкое применение индустриального крупноблочного монтажа в 3—4 раза сокращает потребность в рабочих и инженерно-технических работниках, занятых на монтажной площадке, при этом монтажная площадка превращается в сборочную, где с меньшим числом персонала выполняется значительно больший объем работ. Монтаж оборудования крупными блоками создает благоприятные условия для полной механизации всех трудовых операций в монтажной зоне.  [c.85]

Предприятие это построено в 30-е годы. В целях значительного увеличения объема выпускаемой продукции и улучшения ее качественных характеристик было принято решение о проведении реконструкции завода, которым предусматривалось создание сборочного,комплекса, развитие комплексной механизации и автоматизации технологических и транспортных операций цеха сборки грузовых автомобилей и др. Общая стоимость проекта реконструкции составляла 22 млн. руб., в том числе на строительно-монтажные работы предусматривалось 10 млн., на приобретение оборудования — 12 млн. руб.  [c.113]

Комплексная механизация и автоматизация производства приводят к тому, что выработка каждого отдельного рабочего определяется коллективным трудом. Когда шахтер рубил уголь обушком, выработка зависела только от него самого.. При добыче угольным комбайном нужда согласованная работа машиниста, бурильщика, крепильщика, переносчика транспортера и т. д. Поэтому в добывающей промышленности, на сборочно-монтажных работах, при обслуживании крупных машин и агрегатов все шире применяется коллективная (бригадная) сдельщина с оплатой по конечным результатам труда.  [c.232]

Технологическая специализация позволяет создать условия для индустриализации соответствующих строительно-монтажных работ, развития и внедрения новой техники, улучшения качества работ, повышения объема выпуска продукции с основных производственных фондов за счет лучшего их использования по производительности и времени, повышения уровня комплексной механизации, повышения квалификации кадров. В результате технологической специализации возникает возможность полностью отделить заготовительные работы от монтаж-но-сборочных, освободить в дальнейшем специализированные организации от изготовления полуфабрикатов, узлов и деталей и передать эти работы промышленным предприятиям.  [c.158]

Улучшение этих показателей находит отражение не только в облегчении и оздоровлении условий труда, но и в снижении себестоимости продукции. Размер получаемой экономии определяется при сопоставлении затрат по вариантам. Известно, например, что сварка нижних швов производится на повышенных режимах и при меньшем расходе электродов по сравнению со сваркой горизонтальных, вертикальных и потолочных швов. Поэтому везде, где это возможно, следует избегать сварки в неудобных положениях, располагая изделия таким образом, чтобы швы сваривать в нижнем положении. Одним из средств для этого является внедрение сборочно-сва-рочных приспособлений. Только при монтажных работах и при сварке крупногабаритных изделий выполнение части швов в неудобных пространственных положениях неизбежно. Механизация сварки этих швов часто становится возможной путем применения полуавтоматической сварки в защитной среде углекислого газа.  [c.33]

В предыдущей главе были установлены основные принципы организации работ по монтажу санитарно-технических устройств параллельный способ производства работ (с тесной увязкой монтажных и общестроительных работ), обязательная последовательность выполнения заготовительных и сборочных работ, максималь ная сборность и всесторонняя механизация производственных процессов.  [c.40]

Основными объектами механизации на электротехнических заводах являются ручные или недостаточно механизированные основные операции (сборочные, монтажные и другие работы) технический контроль качества продукции погрузочно-разгрузоч-ные работы, операции транспортировки и др.  [c.203]

Индустриализация монтажных работ заключается в полном отделении заготовительных работ от сборочных, в перенесении заготовительных работ со строительной площадки в специальные заготовительные предприятия монтажных организаций (монтажные заводы и заготовительные мастерские), в широком применении сборных узлов, механизации работ, внедрении передовой техноло,-гии и поточных методов организации монтажных работ1.  [c.28]

Количество автоматов, полуаитоматов, агрегатных, спец. и специализированных станков колеблется для серийного произ-ва от 30 до 60%, а для мелкосерийного от 6 до 10% уд. вес фрезерных и шлифовальных станков растет за счет снижения уд. веса токарных. Механизация транспортных и погрузочно-разгрузочных работ осуществляется в механич. цехах С. з. при помощи мостовых кранов, кранбалок, местных поворотных кранов, тельферов и рольгангов, перегрузочных тележек. На новостроящихся С. з. и при реконструкции действующих применяют, где это возможно, подвесные краны вместо мостовых, а также напольные и подвесные шта-белеры. Коэффициент загрузки отдельных станков в механических цехах колеблется при 2-сменной работе от 0,2 до 1,3 (коэффициент более 1,0 имеет место при использовании станка частично в 3-й смене). Средний коэффициент загрузки производственных станков при том же режиме работы колеблется на разных С. з. от 0,68 до 0,88. Сборочный цех серийного произ-ва имеет два отделения узловой сборки и общей сборки. Сборка станков серийного произ-ва выполняется на пульсирующих конвейерах, а сборка узлов при большом объеме произ-ва — на конвейерах тележечного тина. В мелкосерийном произ-ве узлы и станки собирают на стационарных сборочных местах, стендах и монтажных плитах. Структура основных фондов С. з. зависит от состава и профиля завода при наличии заготовительных цехов и связанных с ними вспомогательных служб, установок и складов повышается уд. вес фондов в зданиях и сооружениях по сравнению с составом фондов С. з. механосборочного типа. Структура основных фондов С. з. представлена в табл. 3.  [c.94]