Прядильные цехи

Административно-обособленным предприятием считается такое, которое состоит из отдельных частей и имеет а) единое управление, т. е. возглавляется директором, имеющим право заключать договоры с другими предприятиями б) самостоятельный производственный план, утвержденный вышестоящим органом в) расчетный счет в Госбанке г) законченную систему бухгалтерской отчетности — баланс с выявлением прибылей и убытков. Под производственно-техническим единством предприятия понимается такая экономическая, а также технологическая связь между отдельными его частями, в силу которой они. составляют единое целое. Эта связь может выражаться либо в виде последовательности стадий обработки (например, переход продукции из доменного цеха в мартеновский, из мартеновского в прокатный на металлургическом заводе или из прядильного цеха в ткацкий на текстильной фабрике и т. д.), либо в однородности производственного процесса, осуществляемого в различных частях предприятия единым производственным коллективом.  [c.24]


Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом искусственных волокон. В сборнике освещены вопросы организации труда в прядильном цехе, приведены нормы производительности прядильной машины, нормативы времени на работы, выполняемые прядильщиком, намотчиком, помощником мастера, примеры расчета норм обслуживания и норм выработки прядильщика, намотчика и помощника мастера. Сборник утвержден Министерством химической промышленности СССР 20/ТУ 1970 г.  [c.23]

Прядильный цех капронового корда был пущен в эксплуатацию 21 апреля. Списочное число рабочих по цеху было 21 апреля —210 чел., 25—250 чел., 28—300 чел., 30 апреля — 320 чел., среднесписочное число рабочих в мае — 500 чел., в июне — 520 чел., в III квартале— 600 чел., в IV — 650 чел.  [c.87]

В прядильном цехе штапельного производства завода химического волокна расход полуфабриката (вискозы) и едкого натра на 1 т штапельного волокна за отчетный период составил (табл. 18.9)  [c.104]


Полуфабрикаты — это продукт, обработка которого закончена в одном цехе, но будет продолжаться в других цехах предприятия. Так, на металлургическом комбинате готовая продукция мартеновского цеха — сталь является полуфабрикатом для прокатного цеха а текстильном предприятии готовая продукция прядильного цеха — пряжа служит полуфабрикатом ткацкого цеха на машиностроительном предприятии отливки и поковки, произведенные в заготовительных цехах, являются полуфабрикатами для механического цеха,  [c.72]

Цехи. Основное производство подразделяется на административно-хозяйственные участки — цехи. Они организуются по технологическому признаку и полностью осуществляют отдельные стадии технологического процесса производства волокна данного вида. Количество цехов и последовательность их расположения зависит от метода производства или от вида вырабатываемого волокна, а также от уровня техники. Например, основное производство капроновой текстильной нити состоит из шести цехов, а вискозной текстильной нити, получаемой центрифугальным способом, — из пяти. Известно, что производства ацетатной текстильной нити не имеют отделочных цехов, а все производства штапельного волокна состоят лишь из химических и прядильных цехов. Внедрение машин и аппаратов непрерывного процесса, как правило, способствует упрощению структуры основного производства при выработке всех видов химических волокон.  [c.43]

Кислотные станции и регенерационные установки относятся к прядильным цехам, а содовая станция — к химическому цеху.  [c.43]

В прядильных цехах в основе планирования работы лежит строгое расписание съемов на машинах. Для этого на всех машинах, обслуживаемых прядильщиком (и съемщиком, или намотчицами),  [c.110]

В прядильных цехах существенное влияние на уровень всех технико-экономических показателей (производительность машин, фронт обслуживания и производительность труда, капиталовложения и себестоимость волокна и т. д.) оказывает толщина вырабатываемой нити.  [c.136]


Техническое нормирование в прядильных цехах имеет целью установить нормы производительности машин Нм и нормы их обслуживания Н0. Как указывалось выше (см. гл. 8), произведение этих величин составляет норму выработки прядильщика (съемщика, намотчика, крутильщицы).  [c.136]

Возможность обслуживания основным рабочим в прядильных цехах нескольких машин или многих прядильных мест на одной машине обусловлена рядом факторов, в частности широким разделением труда, так как в процессе производства участвуют рабочие  [c.136]

В прядильном цехе завода, вырабатывающего (на машинах ПЦ-250-И5) вискозную текстильную нить толщиной 16,7 текс, на 1000 прядильных мест используется 60 человек обслуживающего персонала следующих профессий  [c.138]

Если, например на заводе установлено 110 машин ПЦ-250-И5 по 91 фильере на машине (всего 10 010 фильер), то в прядильном цехе при выработке вискозной текстильной нити толщиной 16,7 текс во всех сменах (включая подсмену) будет работать 600 рабочих указанных профессий.  [c.138]

Прядильные цехи разделяются на комплекты, являющиеся основными организационно-производственными участками. В каждой комплект входит 16—20 машин (в зависимости от сложности и технического состояния машин, квалификации помощников мастеров). Рассмотрим обязанности рабочих основных групп.  [c.138]

Транспортировщики своевременно доставляют снятые с машин куличи в отделочный цех и возвращают на прядильные машины пустые лотки для паковок. Если, например, завод выпускает 20 т/сутки вискозной текстильной нити, то в прядильном цехе транспортируется 60 т груза в сутки. При массе паковки 0,6 кг в пересчете на готовое волокно общее число куличей, сходящих с прядильных машин в сутки, составит 33 000. Для их бесперебойного транспортирования необходимо применять механизированные средства. Это позволяет сократить число транспортировщиков и облегчить их труд, а также дает возможность исключить повреждения паковок и снизить потери волокна. Механизации транспортных работ на заводах химических волокон уделяется большое внимание (см. гл. 11).  [c.142]

Следует отметить, что с изменением толщины вырабатываемой нити количество вспомогательных и подсобных рабочих на 1000 прядильных мест остается постоянным, а число прядильщиков и съемщиков резко изменяется. Это и приводит к тому, что при выработке тонкой текстильной нити затраты труда на 1 т готового волокна в прядильном цехе существенно возрастают.  [c.142]

Основными рабочими в прядильном цехе вискозной кордной нити являются прядильщики, отделочники и крутильщики, которые непосредственно обслуживают машины непрерывного процесса. Они составляют 60% всех рабочих цеха.  [c.150]

Организация труда и техническое нормирование в прядильном цехе ацетатного производства  [c.153]

Основными рабочими в прядильных цехах производства ацетатной нити являются прядильщики и крутильщицы, составляющие 60 % всех рабочих цеха. Прядильщицы и крутильщицы обслуживают одинаковое число машин, так как действия их должны быть согласованы.  [c.154]

В прядильных цехах капронового производства в основном применяют два типа машин, которые внешне похожи, но резко различны по параметрам формования.  [c.156]

Содержание работ и разделение труда в прядильном цехе производства капроновой нити принципиально не отличается от тех, которые существуют в производствах вискозной и ацетатной текстиль-гых нитей.  [c.157]

Примерно 60% всех рабочих прядильного цеха составляют рабочие, обслуживающие штапельные агрегаты. Обычно каждый штапельный агрегат обслуживает одна бригада в смену. Связь между членами бригады является непосредственной, и от слаженности их работы зависит производительность агрегата, величина потерь и качество продукции.  [c.159]

Паковки прядильного цеха направляют в отделочный цех, отделанные влажные паковки транспортируют к сушилкам и затем на кондиционирование и далее в текстильные цехи. Такие грузопотоки имеют место при производстве вискозной нити центрифугальным способом. Для сопряженной и бесперебойной работы оборудования 100—120 прядильных машин закрепляются за 3—4 отделочными  [c.191]

Отделанные влажные паковки перемещают с помощью наземных тележек грузоподъемностью до 200 кг (в пересчете на воздушно-сухое волокно). Отделанные и высушенные паковки перевозят в текстильные цехи тем же способом, что и при доставке паковок прядильного цеха в отделочный. Одновременно с перевозкой этих грузов производят межоперационный учет и контроль, после чего люльки с готовым волокном передают в цех сортировки и упаковки.  [c.192]

Наиболее целесообразно это сделать для прядильного цеха. Для этого имеются следующие причины. Процесс формования в значительной мере предопределяет ассортимент, объем производства и физико-механические свойства волокна. Прядильный цех характеризуется значительными капиталовложениями и затратами труда. Уровень себестоимости готовой продукции также существенно зависит от работы прядильного цеха. Поэтому прядильный цех на заводах химических волокон, хотя и не является конечным в производстве, принимается за основной.  [c.205]

После того как будет рассчитана производственная программа прядильного цеха, начинаются расчеты производственных программ предшествующего ему (химического) и последующих за ним цехов. Этими расчетами устанавливают для каждого из цехов объем выработки полуфабрикатов и количество необходимых для этого аппаратов и машин (сопряженность оборудования).  [c.205]

Выработка волокна заданной толщины в прядильном цехе за планируемый период Вп (в кг или т) может быть определена по формуле  [c.206]

Выработка в прядильном цехе должна быть больше планируемого выпуска готового волокна на количество потерь и отходов в последующих цехах и составлять  [c.206]

Цех катали/пи-ческвго крекинга Газовый цех. (ГФУ,, АГФУ) Цех карбамида Лаборатория Цех сренола и ацетона Цех товаров " народного потребления Прядильный цех Лаборатория Цех 2 Цех " КИП и А Товарно- сырьевое хозяйства  [c.67]

Системы первой группы практически являются одним из элементов технологического оборудования, и поэтому выявлять экономическую эффективность их устройств не следует. Она определяется при выборе этого оборудования. Экономическую эффективность систем второй группы можно оценить при наличии соответствующих данных, а именно — определив достигаемое снижение внутрисменных простоев. Так, в прядильных цехах хлопчатобумажных тканей обрывность нитей после устройства кондиционирования воздуха в цехе снижается, в результате чего производительность оборудования увеличивается в среднем на 4% в папиросонабивочных цехах брак продукции снижается в среднем на 22% и т. п.  [c.83]

Из приведенных данных видно, например, что прядильный цех занимает половину (52%) производственных площадей при низком съеме продукции с 1 м2 этой площади (3,2 кг/сутки), больших затратах труда (55%) и высоких капиталовложениях (60%). Все это объясняется низкой производительностью прядильных центрифу-гальных машин по сравнению с машинами и аппаратами других цехов. Вот почему повышение скорости формования при одновременном увеличении массы паковок в этом цехе представляет особый интерес. В то же время работа прядильного цеха в значительной степени определяет эксплуатационные и технологические свойства волокна. Поэтому прядильный цех играет решающую роль на заводах химических волокон. Обращает на себя внимание также высокая трудоемкость операции перемотки нити (24% всех затрат труда на 1 т готового волокна). Вот почему применение высокоскоростных машин с большими паковками, снижение обрывности и как следствие этого увеличение фронта обслуживания и повышение производительности труда приобретают в перемоточных цехах важное значение.  [c.96]

Прядильные цехи заводов, вырабатывающих различные виды химических волокон, отличаются междусобой конструкциями прядильных машин, способом и скоростью формования, величиной паковок, толщиной вырабатываемой нити и т. п. Поэтому организация труда и способы технического нормирования при применении различных прядильных машин характеризуются специфическими особенностями.  [c.137]

Вискозную кордную нить получают на машинах непрерывного процесса (комбайнах). Однако доля затрат труда на 1 т готового волокна, приходящаяся на прядильный цех, относительно велика — 40—45 % всех затрат труда в этом производстве.На каждое прядильное место надо подавать 140—150 г/мин вискозы и 200—250 л/ч осадительной ванны. Помимо основных работ — съема наработанных паковок и заправки машины — в прядильном цехе систематически контролируют все параметры технологического процесса и состояние всех деталей прядильного элемента. Неисправные детали заменяют исправными, детали, требующие ремонта, ремонтируют. Наработанные паковки (катушки) транспортируют в крутильный цех и возвращают пустые катушки. Для выполнения всех этих работ осуществляется широкое разделение труда. В процессе производства участвуют помощники мастеров рабочие фильерной, насосной, наборной, веретенной мастерских рабочие по подготовке прядильных и отделочных растворов транспортировщики рабочие по ремонту и технологической чистке машин дежурные слесари и электрики рабочие по контролю процесса и качества продукции.  [c.150]

Работа мастерских штапельного производства (фильерной, насосной, гарнитурной и др.) принципиально не отличается от работы тех же мастерских прядильных цехов производства нитей. В штапельном производстве в обороте находится сравнительно мало фильер,  [c.159]

Фильерная мастерская обслуживает прядильный цех. Она обеспечивает прием, разборку, ремонт, хранение и снабжение цеха готовыми фильерами.  [c.184]

Насосная мастерская осуществляет разборку, ремонт, сборку и снабжение прядильного цеха прядильными насоси-ками. В насосной мастерской работают контролеры прядильных на-сосиков, в обязанности которых входит проверка по графику работы насосиков на прядильных машинах в цехе.  [c.184]

Эти цифры показывают, что основным потребителем электроэнергии в производстве вискозной текстильной нити является прядильный цех, расходующий более половины силовой энергии. Расход шергии в прядильном и перемоточном цехах в значительной мере зависит от толщины выпускаемой нити. Чем тоньше вырабатываемая яить, тем больше расход электроэнергии. В производстве капроновой аити той же толщины расходуется примерно в 2 раза больше электроэнергии.  [c.187]