Устранение регулировок

Этот пример описывает часто возникающий барьер для устранения регулировки — использование устройств, допускающих неограниченную и плавную регулировку положения, хотя в реальности нужны дискретные ступенчатые изменения.  [c.106]


Система наименьшего общего кратного. Это эффективное средство устранения регулировки. Например, рассмотрим процесс, требующий регулировки положения конечного выключателя при любой из 5 позиций. Возможное решение — поместить по выключателю в каждом из возможных положений, но подключать к электричеству только необходимый выключатель. Например, когда требуется перемещение во второе положение, активируется только второй выключатель. При таком переключении в одно касание конечных выключателей сам механизм не требует регулировки — только переключается функция. Вот еще 3 примера.  [c.167]

Изготовление конических пружин. Станок производил 6 конических пружин для автомобилей разной высоты. Положение стопора изменялось вращением регулировочного винта. После установки производилось пробное изготовление изделия и в зависимости от результата измерения осуществлялась регулировка. Для устранения регулировки у регулировочного винта была срезана резьба, а внизу поставили 6 разных упоров. Теперь при контакте винта с упором правильное положение устанавливалось без регулировки.  [c.168]


На магистральных газопроводах в систему планово-предупредительного ремонта входит выполнение следующих работ обслуживание газопровода, т. е. наблюдение за режимом работы (давлением, температурой газа, засоренностью и т. д.), состоянием запорной арматуры, ограждений, полосы отвода и охранной зоны, переходов, устройств электрохимической защиты своевременная смазка, регулировка и устранение мелких неисправностей. Эти работы, как правило, выполняются персоналом РВС и электромонтерами электрохимической защиты.  [c.54]

В условиях скв. 189 при нормальной регулировке оборудования максимальная скорость свободного разгона элеватора должна быть 2,5 м/с, а продолжительность операции — 29 с. Однако бурильщики / и IV вахт, реализующие свободный спуск элеватора, вследствие отмеченных выше причин систематически получали значения tH. = 35—37 с на свечу при скорости разгона 2,1 м/с. За все время проводки скважины эффективных мер по устранению отмеченного дефекта принято не было. В практике бурения нередки случаи, когда отклонения, связанные с рассматриваемым фактором, еще более существенны. В результате за время проводки скважины неоправданно теряются десятки часов. Кроме того, бывают косвенные потери времени, вызванные периодической остановкой бурильщиком процесса СПО для принятия мер по устранению указанного недостатка, например, обливание бандажей соляркой. В табл. 20 приведены данные, характеризующие влияние состояния  [c.173]

Творческий этап — разработка конкретных способов решения задач, сформулированных на предыдущем этапе. На этом этапе исследуются варианты упрощения и удешевления конструкции изделия и технологии следующими способами изменение принципа действия, формы, компоновки, массы, применяемых материалов, способов их обработки, сочленения, крепления, регулировки, управления действием. Изучаются возможности совмещения нескольких функций в одном узле, детали и агрегате, устранение излишних функций и их материальных носителей. Организация такой работы должна способствовать максимальному использованию творческого потенциала и квалификации бригады инженеров. Принимаются все предложения. Их обсуждение может проводиться всеми методами экспертной оценки и анализа (мозговой атаки, мозгового штурма, Дельфы и др.).  [c.136]


Техническое обслуживание представляет собой мероприятия, обеспечивающие исправность или работоспособность оборудования. Оно предусматривает уход за оборудованием, проведение осмотров, систематическое наблюдение за их исправным состоянием, контроль режимов работы, соблюдение правил эксплуатации, инструкций, устранение мелких неисправностей, регулировку, смазку, чистку. Техническое обслуживание выполняется силами эксплуатационного персонала.  [c.96]

В качестве одного из методов сравнительной оценки эксплуатационной надежности машины можно назвать метод условной оценки, применяемый иногда при конкурсных испытаниях по условной шкале. Последняя позволяет оценивать поломки деталей машин, устранение дефектов и регулировку баллами или штрафными очками" в зависимости от ответственности дефектной детали и сложности ремонта. На международном конкурсе двигателей с воспламенением от сжатия в 1934 г. была принята следующая шкала (приводится только часть ее)  [c.70]

Предпродажный сервис включает в себя предпродажную подготовку и услуги непосредственно при продаже. Предпродажная подготовка - это, по существу, технический сервис во всем его объеме, включая наладку, настройку при необходимости - регулировку, устранение внешних и внутренних дефектов, появившихся в результате транспортировки с завода-изготовителя до места передачи изделия потребителю, и прочее.  [c.22]

Важными функциями дилерских предприятий являются предпродажное обслуживание и регулировка продаваемых машин, устранение мелких дефектов, проверка важнейших узлов, а после продажи — технический сервис машин в гарантийный период, консультация по вопросам эксплуатации техники, замена отдельных деталей в случае выявления их дефектов, информация фирмы-изготовителя о характере неисправностей машины, слабых узлах и агрегатах, что способствует устранению этих дефектов при выпуске следующих партий машин. Функции технического сервиса занимают примерно 20...25 % от объема деятельности дилерских предприятий. Поэтому их можно охарактеризовать как торгово-сервисные предприятия-посредники между фирмами-изготовителями и фермерскими хозяйствами [97,98,107].  [c.55]

Предпродажная подготовка модернизируемой и восстановленной техники. Можно идти по традиционному и наиболее легкому пути включать в перечень работ по предпродажной подготовке только те из них, которые предусмотрены соответствующими заводскими инструкциями для новых машин. Обычно это внешний осмотр, проверка и обеспечение комплектности инструментов, установленного уровня масла в двигателе, других технологических жидкостей проверка и регулировка холостого хода двигателя проверка давления в шинах, при необходимости их подкачка проверка и устранение неисправности световых приборов. Такая ограниченная предпродажная подготовка не создает надежных гарантий, что машина сразу же будет исправно работать. Поэтому покупатели,  [c.182]

Техническое обслуживание помогает поддерживать работоспособность оборудования и заключается в наблюдении за его состоянием и правилами эксплуатации, в регулировании механизмов и устранении мелких неисправностей. Качественное выполнение работ по техническому обслуживанию значительно удлиняет срок службы оборудования и сокращает затраты на плановые ремонты. Техническое обслуживание выполняется во время перерывов в работе оборудования производственными рабочими и дежурными слесарями. Плановые ремонты в зависимости от объема, сложности сроков проведения работ подразделяются на текущие, средние и капитальные ремонты. Текущий ремонт предусматривает замену или восстановление отдельных деталей без разборки станка, регулировку механизмов или восстановление рабо-  [c.186]

Должностные обязанности. Организует и выполняет работу по наладке и испытаниям всех видов оборудования в соответствии с методическими, нормативными и другими руководящими материалами по организации пусконаладочных работ, обеспечивает его своевременный ввод в эксплуатацию. Составляет программы и календарные графики проведения пусконаладочных работ и испытаний, согласовывает их с заказчиками. Осуществляет подготовку к работе средств измерений и аппаратуры, выполняет метрологический контроль. Организует работу персонала и обеспечивает рациональное расходование сырья и материалов, необходимых для ввода оборудования и систем в эксплуатацию и обеспечения хода технологического процесса в период пусконаладочных работ. Контролирует качество ведения работ, вносит необходимые коррективы в способы и методы наладки с целью достижения необходимых параметров и характеристик работы оборудования и систем, производит их регулировку. Анализирует данные измерений параметров работы, выполняет необходимые расчеты и дает заключения о пригодности к эксплуатации отдельных деталей, узлов, механизмов, систем, выявляет причины их неисправности. Осуществляет контроль за деятельностью подразделений предприятия по устранению дефектов оборудования, выявленных при выполнении пусконаладочных работ. Разрабатывает мероприятия, направленные на совершенствование организации наладки и испытаний оборудования, повышение его надежности и экономичности, снижение трудоемкости работ, улучшение качества пусконаладочных работ на основе внедрения современной техники и технологии, обеспечивает их выполнение. Осуществляет ведение технической документации во время монтажа, наладки и испытаний оборудования, участвует в  [c.156]

Т — суммарное время простоев конструкции, связанных с отысканием и устранением причин отказов и необходимой профилактикой, планово-предупредительными ремонтами, наладкой, регулировкой и т. д., ч (за исключением времени простоев, не зависящих от конструкции, т. е. по организационным причинам — отсутствие энергии, рабочих, материалов и т. п.). Коэффициент потерь выработки машины < определяется отношением раз-  [c.57]

Организация технического обслуживания и ремонта оборудования на химических предприятиях осуществляется на основе Системы технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности (СТОР), введенной в действие с января 1977 г. Техническое обслуживание заключается в наблюдении за выполнением правил эксплуатации оборудования, устранении мелких неисправностей, регулировке механизмов, смене и пополнении масел, профилактических испытаниях грузоподъемных машин и устройств. В процессе работы  [c.83]

Техническое обслуживание включает уход за оборудованием (соблюдение правил эксплуатации, поддержание порядка на рабочем месте, чистка и смазка), межремонтное обслуживание (наблюдение за состоянием оборудования, регулировка, устранение мелких неисправностей), периодические ремонтные операции (смена масла в смазочных системах, проверка оборудования на точность и качество работы, осмотры и плановые ремонты).  [c.84]

Должен знать устройство обслуживаемого оборудования требования, предъявляемые к-качеству фасовки и оформлению упаковки продукции правила регулировки дозаторов на заданный объем, массу, количество допустимые нормы потерь продукции и упаковочных материалов в процессе фасовки способы устранения неисправностей в работе оборудования ассортимент, стандарты массы, количества, объема и отличительные признаки фасуемой продукции технические условия на завертываемые изделия требования, предъявляемые к качеству продукции и внешнему оформлению бутылок.  [c.129]

Характеристика работ. Установка черно-белых телевизоров всех классов. Проверка полупроводниковых приборов (транзисторов, диодов и т. п.) на испытателях. Выявление причин неисправностей в ламповых черно-белых телевизорах не выше II класса и производство ремонтов, не связанных с устранением непериодических дефектов, заменой и настройкой контуров, заменой и ремонтом печатных плат, галетных, клавишных (кнопочных) переключателей и устранением сложных дефектов в цепях автоматических регулировок (автоматической регулировки усилия, автоматической подстройки частоты гетеродина и др.). Выявление причин неисправностей, ремонт ламповых радиоприемников и радиол IV и III классов и магнитофонов  [c.157]

Должен знать устройство и принцип работы загрузочной выдвижной платформы с поворотным устройством простых и средней сложности обслуживаемых агрегатов, узлов и приборов назначение и применение контрольно-измерительной аппаратуры и испытательных приборов и стендов технические условия на установку, регулировку и приемку основных узлов и агрегатов причины отдельных неисправностей и дефектов, возникающих в процессе испытаний, способы их устранения монтажные схемы электрооборудования методику отдельных видов испытаний серийных и экспериментальных мотоциклетных транспортных средств, автомобилей, троллейбусов, тракторов, комбайнов.  [c.174]

Характеристика работ. Приемка, разборка, регулировка, испытание и проверка весоизмерительных приборов всех систем и классов (кроме образцовых, аналитических, вагонных и технических 1-го масса), а также сложных измерительных и режущих инструментов, штампов и приспособлений после окончательной сборки и отделки с соблюдением размеров по 7—10-му квалитетам (2—3-му классам точности). Определение и устранение дефектов. Проверка измерительных приборов и разновесов. Вычисление погрешности весоизмерительных приборов при проверке. Проверка правильности применения весоизмерительных приборов и разновесов в зависимости от их назначения. Аттестация весоизмерительных приборов. Приемка, разборка, регулировка, испытание и аттестация после проверки специального инструмента.  [c.188]

Должен знать технические условия на приемку особо сложных и ответственных узлов, агрегатов технологический процесс сборки и испытаний применяемого электро- и радиооборудования монтажные схемы методы контроля и испытаний основные виды дефектов, выявленных при сборке, монтаже, испытаниях и эксплуатации применяемого оборудования, способы их обнаружения и устранения виды применяемых для контроля и испытаний приборов, аппаратуры, стендов и другого оборудования, способы их наладки, регулировки и проверки.  [c.193]

Характеристика работ. Комплексная наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных, особо сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования и их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники. Наладка, ремонт, регулировка и сдача в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением "интеллектуальных" датчиков. Разработка нестандартных плат для систем управления. Составление тестовых и коррекций технологических программ оборудования. Анализ, систематизация отказов в работе технологического оборудования и разработка рекомендаций для их устранения.  [c.200]

Характеристика работ. Наладка, проверка и регулировка простых и средней сложности узлов и агрегатов сельскохозяйственных машин, тракторов и комбайнов. Выполнение всех видов операций технического обслуживания тракторов тягового класса до 3-го. Техническое обслуживание и устранение неисправностей стационарного оборудования, применяемого при наладке, проверке и регулировке сельскохозяйственных машин. Оформление технической документации по обслуживанию машинно-тракторного парка. Вождение тракторов и комбайнов всех марок.  [c.200]

Должен знать устройство различных марок и типов тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин технические условия, правила наладки и регулировки узлов и механизмов методику и режимы испытаний машин и тракторов способы устранения дефектов в процессе наладки и испытания причины износа сопряженных деталей способы выявления и устранения их устройство испытательных стендов технологический процесс планового обслуживания и текущего ремонта конструктивные особенности применяемого контрольно-измерительного инструмента слесарное дело в объеме работ слесаря по ремонту сельскохозяйственных машин 4-го разряда.  [c.201]

Должен знать конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов и станков технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений систему допусков и посадок, квалитетов (классов точности) и параметров шероховатости (классов чистоты обработки) принципы взаимозаменяемости деталей и узлов способы разметки сложных деталей и узлов способ термообработки и доводки особо сложного слесарного инструмента способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы. Примеры работ  [c.221]

Должен знать конструктивные особенности ремонтируемых особо сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки устройство точных измерительных инструментов причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их кинематическую схему самопишущих приборов всех типов правила ремонта, проверки и юстировки особо сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.  [c.229]

Организация трудового процесса устранение неполадок в работе средств КИП и автоматики, выявленных дежурным персоналом КС в процессе эксплуатации на работающих ГПА и вспомогательном оборудовании, а также при их вынужденной остановке или аварии—отказе выполнение ремонтно-профи-лактических работ средств КИП и автоматики на ГПА и вспомогательном оборудовании, поставленных на ремонт в соответствии с графиком ППР основного и вспомогательного оборудования КС (проверка цепей автоматики датчиков КИП, импульсных линий, приборов защиты, реле, вторичных приборов и т. п.), на временных рабочих местах текущий ремонт (датчиков, приборов и т. п.) в условиях мастерских (осмотр, выявление дефектов, их устранение, регулировка, подготовка к поверке и т. п.) рабочие испытания в условиях лаборатории (проверка и настройка по образцовым и контрольным приборам на специальных стендах и установках средств КИП, снятых с ГПА, и вспомогательном оборудовании КС, поставленных на ремонт и т. п.), а также подготовка резервных КИП к ведомственной и государственной поверке.  [c.177]

Значительное влияние на расход топлива и смазочных материалов оказывает техническое состояние машин, которое в процессе эксплуатации не остается постоянным. При этом трудно выделить главные и второстепенные неисправности в их системах и агрегатах, по влиянию на перерасход нефтепродуктов. Техническое состояние эксплуатируемых машин зависит от различных факторов, к которым относятся конструктивные параметры, качество применяемых материалов и технология их обработки, условия эксплуатации, организация машино-использования, своевременность и тщательновть проведения технического обслуживания и ремонта, качество используемых сортов топлива и смазочных материалов, квалификация механизаторов и т.д. Часть этих факторов не зависит от условий эксплуатации (конструкция, технология изготовления), но многие из них находятся в непосредственной связи с организацией машиноиспользования и нефтехозяйства. Нередко для устранения неисправностей, вызывающих повышенный расход топлива, требуются только повседневный уход и простые регулировки.  [c.151]

Особенно велики расходы, связанные с устранением дефектов сборки, выполнением различного рода недоделок, проведением испытаний в тех отраслях машиностроения, где производство продукции начинается без изготовления опытного образца, например при производстве судов, турбогенераторов, прокатных станов и т. д. Проведением указанных выше работ нередко заняты одновременно от нескольких десятков до нескольких сотен человек в течение нескольких дней, а иногда и месяцев. Большие расходы на устранение дефектов сборки, недоделок и испытания обусловливаются при этом еще и тем, что все эти работы обычно производятся по месту эксплуатации данного изделия, как правило, вдали от завода-изготовителя. При анализе этих затрат, во-первых, необходимо четко разграничить их на затраты а) относящиеся к устранению дефектов конструирования, производства и сборки изделия и являющиеся по своей сущности непроизводительными расходами б) относящиеся к устранению различного рода недоделок, которые заранее нельзя было предусмотреть в) относящиеся к регулированию и испытаниям изделия. Во-вторых, следует выявить виновников брака, которыми могут быть поставщики конструкторско-технологической документации, комплектующих изделий и механизмов завод-изготовитель данного изделия, в том числе администрация, ИТР, рабочие и служащие. В-третьих, выявить резервы снижения расходов, связанных с регулировкой и испытало  [c.230]

Они будут иметь хорошие знания о продаваемом продукте или услуге Они будут уметь показывать изделие в действии, если оно механическое, знать, что оно делает, как оно действует и почему. Они смогут разъяснить правила безопасности при обращении с изделием. Им будут известны признаки неиснравностей и способы их устранения. Они будут знать, какую регулировку может производить обычный покупатель и какую регулировку никто не должен делать, кроме квалифицированного специалиста по обслуживанию или ремонтника. Они знают все способы. применения данного изделия и все преимущества данного вида услуг.  [c.473]

Средний ремонт отличается от текущего несколько большим объемом работ. Он предусматривает частичную разработку машины, замену неисправных узлов и отдельных деталей, которые не могут нормально работать до очередного ремонта, проверку, регулировку и наладку всей машины. Так, при среднем ремонте автомобиля производятся замена двигателя, требующего капитального ремонта1, углубленная проверка технического состояния автомобиля и одновременное устранение выявленных при этом неисправностей, замена и ремонт, деталей (кроме базисных), окраска кузова, ремонт обивки, нанесение атикоррозийных покрытий и другие ремонтные работы, обеспечивающие восстановление эксплуатационных качеств всего автомобиля.  [c.26]

Текущий ремонт счетных машин относится к основному виду ремонта в системе ППР, обеспечивающему поддержание нормальной работоспособности машин. Этот вид ремонта состоит в тщательном осмотре механизмов и узлов, как правило, без их разборки, устранении мелких неисправностей, регулировке отдельных механизмов и смене или исправлении мелких деталей. Текущий ремонт обязательно сопровождается чисткой и смаз-  [c.25]

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по монтажу, ремонту и регулировке лифтов с двухскоростным приводом, движущихся со скоростью свыше 1 м/с. Прокладка электропроводки лифтов с групповым и парным управлением. Снятие характеристик полупроводниковых элементов. Подготовка скоростных лифтов к статическому и динамическому испытанию. Определение и устранение неисправностей лифтов. Монтаж и регулирование ловителей клещевого типа.  [c.178]

Должен знать устройство, кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкции узлов и механизмов окраеочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии правила настройки и регулировки сложных контро.-ыю-измерительных приборов систему газовых и терморадиационных элементов сушки и их регулировку схем автоматического управления агрегата и линии системы механизмов пневматической и электростатической окраски систему смазок и гидросистему виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы сортамент и сертификат металлов причины неисправностей в работе механизмов агрегата и линии и способы их устранения.  [c.136]

Характеристика работ. Слесарная оораОотка и пригонка деталей в пределах 11-12-го квалитетов (4 — 5-го классов точности) с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7 — 10-му квалитетам (2 — 3-му классам точности). Разметка, шабрегоге, притирка деталей и узлов средней сложности. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов - оп уженных при сборке и испытании узлов  [c.219]

Характеристика работ. Слесарная обработка и пригонка крупных и ответственных деталей и сложных узлов по 7 — 10-му квалитетам (2 — 3-му классам точности). Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений — эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка ответственных узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании особо сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.  [c.221]

Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями особо сложных и ответственных экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопро водов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривы и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытываемые машины.  [c.224]

Характеристика работ. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизм "ритель-ных приборов и механизмов. Слесарная обработка деталей по 12—14-му кв. литетам (5—7-му классу точности). Определение причин и устранение неисправностей простых приборов. Монтаж простых схем соединений. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.  [c.225]

Характеристика работ. Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальной, опытной и уникальной теплоизмеритель-ной. автоматической и электронной аппаратуры, проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок. Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры. Определение степени износа деталей и узлов. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.  [c.230]