Широкую известность в стране получили эксперименты по совершенствованию системы оплаты труда работников Научно-исследовательского физико-химического института им. Л. Я. Карпова, щекинский метод, опыт Ульяновского головного специального конструкторского бюро тяжелых и фрезерных станков, практика Института мировой экономики и международных отношений (ИМЭ-МО) АН СССР, Государственного института азотной промышленности Минхимпрома СССР и многие другие. [c.175]
На первом этапе войны химическая промышленность понесла большие потери. Временная оккупация важнейших промышленных районов привела к потере крупных производственных мощностей и резкому сокращению выпуска химических продуктов и материалов. Особенно сильно пострадали предприятия основной химической и азотной промышленности, так как многие из них оказались на захваченной врагом территории и были разрушены. [c.21]
Непосредственно к химии и технологии редких элементов примыкают исследования по химии и технологии стабильных изотопов. Основой для их производства в нашей стране послужили фундаментальные исследования в области химии и технологии стабильных изотопов водорода, лития, бора, углерода, азота, кислорода п других элементов, выполненные в Физико-химическом институте им. Л. Я. Карпова, Институте атомной энергии им. И. В. Курчатова, Институте физических проблем АН СССР, Государственном институте азотной промышленности и других научных учреждениях страны [33—36]. [c.54]
По мере развития азотной промышленности совершенствовались и методы получения водорода для синтеза аммиака с применением более прогрессивных и экономичных видов сырья. [c.176]
Для подготовки кадров организована деловая связь ряда научно-исследовательских институтов химической промышленности, таких, например, как Физико-химический институт им. Л. Я. Карпова, Государственный институт азотной промышленности, Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химической промышленности, с высшими учебными заведениями Московским химико-технологическим институтом им. Д. И. Менделеева, Московским институтом тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова, Ленинградским технологическим институтом им. Ленсовета и др. [c.335]
Азотная промышленность Промышленность химических волокон Производство каустической соды Содовая промышленность Промышленность пластмасс и синтетических смол [c.81]
В природном газе содержится от 0,1 до 2% углекислого газа. Содержание же азота колеблется в промышленных условиях от 1 до 4%. Свободного водорода в природном газе нет. но он присутствует в метане и его гомологах, содержание которых в природном газе составляет 95 — 98%. Состав природного газа может различаться по отдельным месторождениям. Учитывая, что предприятия азотной промышленности получают природный газ от закольцованного газопровода, то его состав можно определить заранее для расчета необходимых расходных коэффициентов на основе материальных балансов технологических процессов конверсии метана. [c.43]
В отдельных отраслях химической и нефтехимической промышленности в зависимости от особенностей производства, степени технической оснащенности, уровня производительности труда, масштабов производственного кооперирования структура затрат на производство различна. Так, в азотной промышленности и производстве синтетического спирта высока доля энергетических затрат— 36—40%. В горнохимической промышленности удельный вес заработной платы превышает 40% всех расходов. В шинной, резинотехнической и лакокрасочной промышленности доля сырья, основных и вспомогательных материалов в общей сумме затрат достигает 85—90%. [c.47]
Производство минеральных удобрений и серной кислоты базировалось, как правило, на привозном сырье. Колчеданы ввозились из Испании, Португалии, Норвегии, Швеции, фосфориты — из Марокко, Алжира, импортировались также суперфосфат, чилийская селитра. Доля импорта в общем потреблении колчедана составляла перед первой мировой войной 66%, суперфосфата —свыше 60%. В России не разрабатывались месторождения калийных солей, хотя были известны давно. По существу не было азотной промышленности. Вырабатываемый в небольших количествах на коксохимических заводах Донбасса сульфат аммония целиком вывозился за границу. На душу населения в России производилось суперфосфата в 50 раз меньше, чем в США, в 40 раз меньше, чем в Германии. [c.11]
С развитием сырьевой базы промышленности органического синтеза неразрывно связано развитие азотной промышленности. Современная азотная промышленность основывается на синтезе и последующей переработке аммиака в азотную кислоту, азотсодержащие удобрения (сульфат аммония, аммиачную селитру, карбамид) и другие продукты. Источником водорода, являющегося основным видом сырья в производстве аммиака, служит органическое сырье, твердое топливо (кокс, антрацит), жидкое топливо (мазут, нефть, керосин, бензин), газообразные углеводороды (природный газ, попутные газы нефтедобычи), коксовый газ, вода. [c.68]
Использование природного газа в качестве сырья для производства аммиака позволило повысить производительность оборудования на 15—20%, сократить капитальные затраты на строительство аммиачных цехов на 40—45%, снизить себестоимость производства аммиака на 30—50% на действующих и на 50—60% на вновь создаваемых заводах. Перевод в 1959—1965 гг. азотной промышленности на природный газ содействовал резкому увеличению поставки азотных удобрений сельскому хозяйству. [c.69]
Характерной чертой современной азотной промышленности стала повсеместность ее размещения по территории страны, что связано с переводом производства аммиака на природный газ и широким развитием сети магистральных газопроводов. [c.150]
Несмотря на относительно высокие темпы роста отечественной азотной промышленности, наша страна по выработке аммиака все еще значительно отстает от США. Однако разработанные и предусматриваемые к вводу в действие крупные агрегаты производства аммиака не уступает по техническому уровню мощным аммиачным установкам СШ. [c.22]
В перспективный период намечается дальнейшее развитие промышленности азотных удобрений с доведением объема их выпуска в 1980 г. до 50,6 и в 1990 г. до 72,5 млн.т за счет строительства цехов сложных удобрений и внедрения жидкого аммиака в качестве удобрения для непосредственного внесения в почву. Значительная часть азотных удобрений, как и прежде, будет выпускаться в виде аммиачной селитры. Заметно повысится удельный вес карбамида. Намечаемый рост производства азотных удобрений в перспективе может быть обеспечен при условии дальнейшего совершенствования техники и технологии в азотной промышленности. [c.48]
Важной задачей азотной промышленности является также модернизация и интенсификация действующих производств, введенных в эксплуатацию в 50-60-е годы, с целью доведения их технико-экономических показателей до уровня лучших. [c.48]
Разработана Государственным научно-исследовательским и проектным институтом азотной промышленности. Содержит общие указания по нормированию, методику расчета технологической, общецеховой и общезаводской норм расхода электрической и тепловой энергии в производстве метанола, а также методику разработки норм на планируемый период путем корректировки базисных норм. Приведены примеры расчета норм расхода и нормативные материалы. [c.10]
Инструкция разработана Государственным научно-исследовательским и проектным институтом азотной промышленности. Содержит основные положения по нормированию, структуру норм расхода и методику их определения. Приведены примеры расчета и справочно-норма-тивные материалы. [c.11]
Разработана Государственным научно-исследовательским и проектным институтом азотной промышленности. Содержит общие положения по нормированию топливно-энергетических ресурсов, структуру норм и методику их расчета. Приведены примеры расчета и нормативно-справочные материалы. [c.11]
Разработана Государственным научно-исследовательским и проектным институтом азотной промышленности. Содержит общие положения по нормированию топливно-энергетических ресурсов, структуру норм и методику их расчета. Приведены примеры расчета, нормативные и справочные материалы. Инструкция рассматривается планирующими организациями. [c.12]
Разработаны Центральным бюро промышленных нормативов совместно с научно-исследовательскими организациями. азотной промышленности. [c.19]
Конкретные принципы калькулирования рассмотрены на примере определения себестоимости продукции азотной промышленности. [c.124]
Вторым переделом азотной промышленности является производство азотной кислоты. Ее получают различными методами из разных источников. Применяется разбавленная (55—45%-ная) — в производстве азотных и комплексных удобрений, полиграфии, гальванике концентрированная и специальная (98—75 %-ная)— [c.132]
Например, на предприятиях азотной промышленности имеются цехи по производству аммиака и его переработке (в цехе азотной кислоты, аммиачной селитры и др.). Предприятия анилинокрасоч-ной промышленности характеризуются сложной кооперацией между цехами и наличием большого количества полуфабрикатов, называемых на этих заводах полупродуктами. [c.262]
Отрасль технологий производства химических продуктов в России насчитывает сотни предприятий, развитие которых сравнительно с другими отраслями осуществлялось ускоренными темпами. Химические производства по их созданию и эксплуатации относятся к наиболее тяжелым, характеризуются применением сложных химических технологий, уникального крупнотоннажного оборудования, массовым типом производства и наличием химико-технологических процессов непрерывного действия, высокой степенью комбинирования технологий и продуктовой специализации. Например, каждое второе предприятие азотной промышленности имеет в своей структуре производство аммиака, слабой азотной кислоты, аммиачной селитры, кар-бомида, сложных удобрений (нитрофоски) и серной кислоты. [c.196]
Кислотостойка, устойчива против межкристаллитно коррозии. В азотной промышленности—абсорбционные башни, теплообменники, баки для кислот, трубопроводы, аппаратура в лакокрасочной — автоклавы, мешалки, перегонные кубы в угольной— насосы и аппаратура для работы в кислотных шахтных водах патрубки и коллекторы выхлопной системы двигателей [c.110]
Большую роль в совершенствовании процесса синтеза аммиака сыграли фундаментальные исследования М. И. Темкина (Физико-химический институт им. Л. Я. Карпова). Результаты этих исследований послужили основой для интенсификации процесса и увеличения производительности реакторов синтеза аммиака в нашей азотной промышленности во время [c.60]
Коллективом Государственного института азотной промышленности была проведена большая работа по совершенствованию катализатора синтеза аммиака, метанола, высших спиртов, окисления аммиака, а также конверсии метана с водяным паром. Существенный вклад в инженерную разработку каталитических процессов внесли ученые Московского химико-технологического института им. Д. И. Менделеева, Ленинградского технологического института, Государственного института прикладной химии, Института физической химии Академии наук УССР и др. [c.61]
В годы первой пятилетки были организованы многие новые институты, среди них Научно-исследовательский институт пластических масс (НИИпластмасс, 1931 г.), Научно-исследовательский институт резиновой промышленности, Государственный институт азота (ГИА, 1931 г., впоследствии Государственный институт азотной промышленности и продук- [c.139]
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АЗОТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ПРОДУКТОВ ОРГАНИЧЕСКОГО СИНТЕЗА (ГИАП) [c.145]
Переход в 1958 г. азотной промышленности на переработку природного газа вызвал необходимость интенсификации процессов конверсии метана. В восьмой и девятой пятилетках на базе новой технологии и комплексной автоматизации были разработаны агрегаты синтеза аммиака мощностью 1200—1500 т/су т с использованием технологического тепла. Продолжаются изыскания путей повышения эффективности действующих и создания незых катализаторов синтеза аммиака, позволяющих работать при более низких давлениях и температурах. [c.147]
Для развития химической промышленности огромное значение имело использование природного газа как основного вида сырья в азотной промышленности — ведущей отрасли химической индустрии. Была начата широкая реконструкция Сталиногорского химического комбината с переводом производства аммиака на переработку природного газа вместо газификации привозного твердого топлива. Это позволило существенно изменить работу всего комплекса производств комбината, повысить их технико-экономические показатели и, что особенно важно, значительно сократить вредные выбросы в атмосферу и сбросы в источники водопи-тания. [c.202]
В центральный аппарат Минхимпрома входили главные управления азотной промышленности, основной химической, хлорной, органической, неорганических производств, красителей и органических продуктов, химических волокон, пластмасс и их переработки, лаков и красок, бытовой химии, горно-химической промышленности, Союзглавреактив, Всесоюзное объединение стекловолокна и стеклопластиков, Всесоюзное объединение содовой промышленности, Всесоюзное объединение Союзхимзарубеж-строй , другие управления и отделы. [c.262]
Такая сырьевая ориентация в размещении химических производств привела к тому, что указанные регионы оказались в числе ведущих по выпуску важнейшей химической продукции. Особенно отчетливо эта тенденция проявляется в азотной промышленности. Промышленность азотных удобрений в СССР до 1958 г. базировалась преимущественно на использовании угля, кокса и коксового газа, и на их основе вырабатывалось более 3Д продукции. Поэтому основными районами концентрации шроизводства азотных удобрений в первую очередь были те, которые име-ги развитую коксохимическую промышленность и большие ресурсы кок- ового газа, а именно Донецко-Приднепровский, Уральский, Западно-Сибирский. С переводом азотного производства на природный газ суммарный удельный вес этих районов в 1970 г. составил только 26 против 63% в 1960 г. При этом роль Урала и Западной Сибири значительно уменьшилась. Ведущее место в азотном производстве наряду с Допец- [c.313]
Соотношение между основными и оборотными фондами зависит от особенностей отраслей. В общей сумме производственных фондов основные составляют в химической промышленности 90, машиностроении 61, в среднем по промышленности 80 %. В мате-риалоемких отраслях, потребляющих дорогое сырье и имеющих сравнительно простое оборудование, доля основных фондов сравнительно невысока в лакокрасочной промышленности — 70, промышленности бытовой химии — 61, синтетических смол и пластмасс — 84 %. В отраслях, где применяется сложное оборудование и используется дешевое сырье, доля основных фондов значительно выше в азотной промышленности — 97, основной химии — 91, горнохимической — 93 %. [c.88]
В отраслях проектированием занимаются проектно-конструк-торские организации. В химической и нефтехимической промышленности насчитывается около 30 таких организаций, например, ГИАП в азотной промышленности, Гипропласт в промышленности по производству и переработке пластических масс, Гипрокаучук — в производстве синтетического каучука и т. д. [c.207]
В азотной промышленности в настоящее время получили развитие как специализированные на выпуске только удобрений азотно-туковые заводы, так и комбинаты по переработке природного газа, в которые кроме комплекса азотных удобрений входят производства органических продуктов — метанола и продуктов его переработки, ацетилена и продуктов его переработки, а также производства капролактама как потребителя синтетического аммиака, азота, водорода, нитрита натрия (в этом случае основное сырье для производства капролактама — бензол, фенол, — как правило, является привозным). Эти комбинаты имеют крупные установки по производству аммиака и снижение его себестоимости в этом случае позволяет получить более дешевые капролактам и азэтные удобрения. Кроме того, возможно создание крупных комбинатов на базе переработки природного газа и хлора. Хлорированием ацетилена здесь получают хлорвинил, хлорорен, а хлорированием метана— хлористый углерод и другие продукты. Такие комбинаты могут относиться и к азотной, и к хлорной промышленности. [c.136]
В химической и нефтехимической промышленности таких организаций около 30 ГИАП в азотной промышленности, ГИПРОХИМ в основной химии, ГИПРОПЛАСТ в промышленности по производству и переработке пластических масс, ГИПРОКАУЧУК. в промышленности синтетического каучука и др. Эти проектные организации являются головными генеральными проектировщиками и осуществляют единую техническую политику в соответствующих отраслях химической промышленности. [c.254]
Разработана Государственным научно-исследовательским и проектным институтом азотной промышленности (ГИАП) совместно с НИИПиН. [c.9]
Разработана Государственным научно-исадедоьата ьс им и проектным институтом азотной промышленности и содержит общие положения по нормированию топливно-энергетических ресурсов, структуру норм расхода и методику их определения. Приведены примеры расчета норм топливно-энергетических ресурсов в производстве пиролизного аце- [c.11]
Планы развития промышленности фосфорных удобрений в ка талистических странах на перспективу будут более сдержанными по сравнению с темпами развития азотной промышленное ти. Мощность по фосфорным удобрениям должна возрасти в 1975 г. по сравнению с 1965 г. на 55%, а производство, полагают, увеличится на 60,2% (табл. 18). [c.34]