Производство экстракционной фосфорной кислоты

Фосфорную кислоту получают двумя способами экстракционным и термическим. Метод экстракции основан на сернокислотной переработке фосфатного. сырья. Производство экстракционной фосфорной кислоты включается в общий комплекс производства сложных удобрений или двойного суперфосфата и, как правило, не предусматривает товарного ее выпуска.  [c.17]


В СССР в настоящее время производство экстракционной фосфорной кислоты осуществляется на следующих заводах  [c.18]

Имеются также установки небольшой мощности > по производству экстракционной фосфорной кислоты на Винницком и Сумском химических комбинатах.  [c.20]

Общая мощность действующих и строящихся установок по производству экстракционной фосфорной кислоты, достигает почти 1400 тыс. т Р О .  [c.21]

Производство экстракционной фосфорной кислоты  [c.31]

Так, удельные капитальные затраты на выпуск I т фосфорной кислоты экстракционно-термическим методом ниже примерно на 15%, себестоимость на 10% и приведенные затраты на 12% соответствующих показателей производства термической фосфорной кислоты.  [c.19]

Данный обзор освещает сырьевую базу фосфорной промышленности в СССР и за рубежом, технологию производства фосфорных удобрений по различным схемам, а также состояние выпуска экстракционной фосфорной кислоты на предприятиях СССР. Показан рост выпуска фосфорных удобрений в СССР на 1975-1980 гг. в сопоставлении с некоторыми странами мира. Специальный раздел посвящен производству кормовых фосфатов в СССР и за рубежом.  [c.2]


В настоящее время производство двойного суперфосфата в СССР осуществляется по двум схемам камерной (со складским дозреванием) и поточной. Первой стадией обоих процессов является получение экстракционной фосфорной кислоты (28-30% Р О ) из апатитового концентрата. Технология и аппаратурное оформление второй стадии процесса -разложение фосфатного (вторичного) сырья фосфорной кислотой для камерной и поточной схем совершенно различны.  [c.14]

Фосфорная кислота - основное сырье для получения концентрированных одно- и многосторонних (сложных) удобрений. Основным направлением развития в СССР производства сложных удобрений является получение их на базе фосфатов аммония с применением экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК). Кроме того, предусматривается использование ЭФК для получения двойного суперфосфата.  [c.18]

Из общего потребления экстракционной фосфорной кислоты в капиталистических странах 91-92% используется на производство удобрений, что видно из следующих данных [0  [c.33]

Участвующую в производстве минеральных удобрений фосфорную кислоту получают из фосфатного сырья двумя путями термическим и экстракционным. Причем из-за высокой стоимости термический способ все больше вытесняется экстракционным. При этом характерно, что технология производства фосфорной кислоты методом экстракции требует уже на первом этапе воды в отношении к твердому 2,5 1, 3,5 1, что позволяет говорить о технологической совместимости гидротранспорта с производством переработки концентрата / 3,4 /.  [c.78]

Ведение всех стадий технологического процесса в производствах фосфорной кислоты экстракционным методом, концентрированных и сложных удобрений и кормовых фосфатов.  [c.205]

В 1975 г. выпуск экстракционной фосфорной кислоты составит млн.т в пересчете на 2°5 В перспективный период темпы раз-производства экстракционной фосфорной кислоты будут опре-ться масштабами выпуска внсококонцентрированных удобрений.  [c.17]


В соответствии с планом развития промышленности минеральных удобрений в СССР начато, проектируется или предполагается строительство "целого ряда цехов по производству экстракционной фосфорной кислоты в Балаково, Ровно, Гомеле, Уварове, Череповце, Сумах, Ревде, Джамбуле, Красно-уральске и др. Основной тенденцией в производстве экстракционной фосфорной кислоты является его интенсификация путем перехода на полугидратный процесс и увеличение мощности типовой технологической нитки.  [c.20]

В СССР эксплуатируются печи для электровозгонки фосфора мощностью 50 Ыва, а за рубежом - мощностью до 70 Мва. Максимальная мощность одной технологической линии по производству экстракционной фосфорной кислоты в СССР - 110 тыс. т Р205 в год, а в США - 270 тыс. т в год.  [c.41]

За последние годы институтом разработан и успешно внедряется полугидратный процесс производства экстракционной фосфорной кислоты вместо дигидратного, позволяющий получить высококонцентрированные удобрения при одновременном повышении объема производства более чем на 25% и снизить затраты труда работников, занятых в его производстве, примерно на 30%.  [c.7]

В 1984 г. в США потребляли 12,4 млн. т жидких азотных удобрений и более 4 млн. т жидких комплексных удобрений, из них около половины составляли суспензии. Суспензии считаются наиболее перспективным видом удобрений, поскольку они обладают преимуществами жидких удобрений, но превосходят их по содержанию питательных веществ. В связи с удорожанием полифосфорной кислоты разрабатывают технологию получения высококонцентрированных суспензий состава 13 38 0 на основе стандартной экстракционной фосфорной кислоты, а также твердых фосфатов аммония. Особенно возросло потребление в суспензиях моноаммонийфосфата в 1979/80 г. оно составило 700 тыс. т, или 50% общего его производства в стране. Перспективно использовать в качестве источника фосфора при получении жидких комплексных удобрений гранулированный кар-бофосфат, что позволяет повысить содержание в них питательных веществ на 25%.  [c.267]

Кроме того, созданы и действуют АСУ ТП на производствах слабой азотной кислоты, аммофоса и экстракционной фосфорной кислоты, искусственного волокна, вискозного корда, хлора и каустика, карбамида, мономеров и нитрона, нитроаммофоски, фенолформальдегидпых смол, несколько производств химико-фотографической промышленности и др. В конце девятой пятилетки па производствах, оснащенных АСУ ТП, выпускалось около 25% аммиака, 22% серной кислоты, 9% пластических масс.  [c.239]

В промышленном масштабе освоены два способа производства аммофоса из экстракционной фосфорной кислоты и аммиака первый -получение порошкообразного аммофоса в распылительных сушилках с последующей грануляцией порошкообразного аммофоса в двухвальном  [c.68]

В производстве двойного суперфосфата по камерной схеме и в производстве сложных удобрений применяется упаренная до 52-54% экстракционная фосфорная кислота. Концентрирование ЭФК может производиться в выпарных аппаратах бар-ботажного типа горячими топочными газами и в вакуум-выпарных аппаратах, которые имеют перед первыми значительные преимущества процесс идет при более низкой температуре, гораздо более высокая степень утилизации фтора. В настоящее время для концентрирования ЭФК в СССР строятся только вакуум-выпарные установки.  [c.21]

Опытное производство полифосфорной кислоты концентрированием экстракционной фосфорной кислоты в барботажных аппаратах осуществлено в СССР в полузаводском масштабе.  [c.22]

В связи с вовлечением в переработку менее концентрированного фосфатного сырья месторождения Каратау важное значение приобретает разработка экстракционнс—термического метода производства фосфорной кислоты. Сущность процесса состоит в том, что слабая экстракционная кислота, получаемая из фосфоритного сырья с пониженным содержанием 2%> упаривается за счет тепла, образующегося от сжигания желтого фосфора, и дополнительно концентрируется введением в нее пятиокиси фосфора, образующейся при том же процессе.  [c.19]

Производство аммофоса освоено в нашей стране в 1963 г. Процесс основан на нейтрализации экстракционной или термической фосфорной кислоты, полученной из апатитового концентрата или фосфоритов, аммиаком. Б зависимости от соотношения фосфорной кислоты и аммиака получают аммофос или диаммофос. В 1970 г. объем производства аммофоса составлял всего 135,2 тыс.т, а к концу 1975 г. эта цифра возрастет до 1240 тыс.т (в пересчете на 100% питательных веществ).  [c.68]

Смотреть страницы где упоминается термин Производство экстракционной фосфорной кислоты

: [c.18]    [c.25]    [c.17]    [c.67]    [c.71]    [c.17]