Цех экстракционной фосфорной кислоты, строительный объем 78 230 м3 I 14,5/20 [c.213]
Данный обзор освещает сырьевую базу фосфорной промышленности в СССР и за рубежом, технологию производства фосфорных удобрений по различным схемам, а также состояние выпуска экстракционной фосфорной кислоты на предприятиях СССР. Показан рост выпуска фосфорных удобрений в СССР на 1975-1980 гг. в сопоставлении с некоторыми странами мира. Специальный раздел посвящен производству кормовых фосфатов в СССР и за рубежом. [c.2]
В настоящее время производство двойного суперфосфата в СССР осуществляется по двум схемам камерной (со складским дозреванием) и поточной. Первой стадией обоих процессов является получение экстракционной фосфорной кислоты (28-30% Р О ) из апатитового концентрата. Технология и аппаратурное оформление второй стадии процесса -разложение фосфатного (вторичного) сырья фосфорной кислотой для камерной и поточной схем совершенно различны. [c.14]
Экстракционная фосфорная кислота [c.18]
Фосфорная кислота - основное сырье для получения концентрированных одно- и многосторонних (сложных) удобрений. Основным направлением развития в СССР производства сложных удобрений является получение их на базе фосфатов аммония с применением экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК). Кроме того, предусматривается использование ЭФК для получения двойного суперфосфата. [c.18]
В СССР в настоящее время производство экстракционной фосфорной кислоты осуществляется на следующих заводах [c.18]
Имеются также установки небольшой мощности > по производству экстракционной фосфорной кислоты на Винницком и Сумском химических комбинатах. [c.20]
Общая мощность действующих и строящихся установок по производству экстракционной фосфорной кислоты, достигает почти 1400 тыс. т Р О . [c.21]
Производство экстракционной фосфорной кислоты [c.31]
Из общего потребления экстракционной фосфорной кислоты в капиталистических странах 91-92% используется на производство удобрений, что видно из следующих данных [0 [c.33]
Участвующую в производстве минеральных удобрений фосфорную кислоту получают из фосфатного сырья двумя путями термическим и экстракционным. Причем из-за высокой стоимости термический способ все больше вытесняется экстракционным. При этом характерно, что технология производства фосфорной кислоты методом экстракции требует уже на первом этапе воды в отношении к твердому 2,5 1, 3,5 1, что позволяет говорить о технологической совместимости гидротранспорта с производством переработки концентрата / 3,4 /. [c.78]
Так, удельные капитальные затраты на выпуск I т фосфорной кислоты экстракционно-термическим методом ниже примерно на 15%, себестоимость на 10% и приведенные затраты на 12% соответствующих показателей производства термической фосфорной кислоты. [c.19]
Ввод в действие цеха по выпуску экстракционно-термической фосфорной кислоты мощностью 540 тыс. т позволит сократить капитальные вложения примерно на 4 млн.руб. [c.19]
При анализе влияния внедрения новой техники на выпуск продукции производится сравнение объема продукции, получаемой по старой технологии, с количеством получаемой продукции в единицу времени (за отчетный период) по новой технологической схеме. В качестве примера можно указать, что замена ныне действующих методов получения экстракционной фосфорной кислоты из апатита на полугидратный метод ее выработки обеспечивает увеличение объема выпуска кислоты почти в два раза. При изучении так же рассчитываются и сопоставляются следующие показатели количество единиц оборудования но ви-дам, модернизированного за отчетный период, его удельный вес FI обшей массе основных фондов соответствующей группы, выпуск продукции на модернизированном оборудовании до и после его модернизации. Сравнение данных по последнему показателю будет характеризовать эффективность вкладываемых средств на модернизацию оборудования на данном предприятии. [c.110]
В 1984 г. в США потребляли 12,4 млн. т жидких азотных удобрений и более 4 млн. т жидких комплексных удобрений, из них около половины составляли суспензии. Суспензии считаются наиболее перспективным видом удобрений, поскольку они обладают преимуществами жидких удобрений, но превосходят их по содержанию питательных веществ. В связи с удорожанием полифосфорной кислоты разрабатывают технологию получения высококонцентрированных суспензий состава 13 38 0 на основе стандартной экстракционной фосфорной кислоты, а также твердых фосфатов аммония. Особенно возросло потребление в суспензиях моноаммонийфосфата в 1979/80 г. оно составило 700 тыс. т, или 50% общего его производства в стране. Перспективно использовать в качестве источника фосфора при получении жидких комплексных удобрений гранулированный кар-бофосфат, что позволяет повысить содержание в них питательных веществ на 25%. [c.267]
Кроме того, созданы и действуют АСУ ТП на производствах слабой азотной кислоты, аммофоса и экстракционной фосфорной кислоты, искусственного волокна, вискозного корда, хлора и каустика, карбамида, мономеров и нитрона, нитроаммофоски, фенолформальдегидпых смол, несколько производств химико-фотографической промышленности и др. В конце девятой пятилетки па производствах, оснащенных АСУ ТП, выпускалось около 25% аммиака, 22% серной кислоты, 9% пластических масс. [c.239]
В 1975 г. выпуск экстракционной фосфорной кислоты составит млн.т в пересчете на 2°5 В перспективный период темпы раз-производства экстракционной фосфорной кислоты будут опре-ться масштабами выпуска внсококонцентрированных удобрений. [c.17]
Выработка сложных удобрений за рубежом развивается главным образом по двум направлениям получение фосфатов аммония и различных удобрений на их основе и изготовление нитрофосфатов. Первое направление базируется на разложении природного фосфатного сырья серной кислотой с образованием экстракционной фосфорной кислоты, нейтрализуемой далее аммиаком. Нитрофосфатн получают разложением природных фосфатов азотной кислотой. В европейских странах в связи с ограниченными запасами серосодержащего сырья производят и применяют преимущественно штрофосфаты, в США, Африке, Азии - фосфаты аммония и смешанные удобрения на их основе. [c.66]
В промышленном масштабе освоены два способа производства аммофоса из экстракционной фосфорной кислоты и аммиака первый -получение порошкообразного аммофоса в распылительных сушилках с последующей грануляцией порошкообразного аммофоса в двухвальном [c.68]
Бассейн Каратау (КазССР). Добываемые фосфориты ис пользуются для химической переработки на фосфор, термическую и экстракционную фосфорную кислоту, фосфорные и сложные удобрения, технические соли и кормовые фосфаты. [c.6]
В соответствии с планом развития промышленности минеральных удобрений в СССР начато, проектируется или предполагается строительство "целого ряда цехов по производству экстракционной фосфорной кислоты в Балаково, Ровно, Гомеле, Уварове, Череповце, Сумах, Ревде, Джамбуле, Красно-уральске и др. Основной тенденцией в производстве экстракционной фосфорной кислоты является его интенсификация путем перехода на полугидратный процесс и увеличение мощности типовой технологической нитки. [c.20]
В производстве двойного суперфосфата по камерной схеме и в производстве сложных удобрений применяется упаренная до 52-54% экстракционная фосфорная кислота. Концентрирование ЭФК может производиться в выпарных аппаратах бар-ботажного типа горячими топочными газами и в вакуум-выпарных аппаратах, которые имеют перед первыми значительные преимущества процесс идет при более низкой температуре, гораздо более высокая степень утилизации фтора. В настоящее время для концентрирования ЭФК в СССР строятся только вакуум-выпарные установки. [c.21]
Опытное производство полифосфорной кислоты концентрированием экстракционной фосфорной кислоты в барботажных аппаратах осуществлено в СССР в полузаводском масштабе. [c.22]
Мировая мощнорть промышленности экстракционной фосфорной кислоты в 1971-1972 гг. исчислялась в 14,5 млн. т Р О . В ближайшие несколько лет проектируется построить. фосфорнокислотные заводы мощностью 3,5 млн. т Р О , из которых на долю Северной Америки (США и КанадыТ приходится до 1 млн. т Р О на страны Северной Африки более [c.31]
Следует отметить, что стршгьг Африки, Израиль, Мексика создают мощности экстракционной фосфорной кислоты для экспорта. Печать сообщает, что новые страны-производители в [c.31]
В 1972 г. Сумский завод на основе разработок НИУИФ освоил выпуск обогащенного кормового фосфата с содержанием 41% Р О из апатитового концентрата с добавкой экстракционной фосфорной кислоты. Расход фосфорной кислоты составляет 40—45 кг Р О на 1 т апатита. Применение повышенных норм фосфорной кислоты позволяет исключить добавку кремнезема и снизить температуру обжига в зоне максимальных температур на 15О°. Снижение температуры обжига увеличивает пробег печи и ликвидирует кольцеобразование. Отходящие газы из вращающейся печи поступают в котел—утилизатор, а затем в систему абсорбции с последующей нейтрализацией растворов известняком. Нейтрализованные растворы сбрасываются на станцию нейтрализации. Фтор не утилизирует— [c.39]
В СССР эксплуатируются печи для электровозгонки фосфора мощностью 50 Ыва, а за рубежом - мощностью до 70 Мва. Максимальная мощность одной технологической линии по производству экстракционной фосфорной кислоты в СССР - 110 тыс. т Р205 в год, а в США - 270 тыс. т в год. [c.41]
С. И. экспериментально изучил новый метод переработки фосфоритов смесями фосфорной и серной кислот, предложенный в 1920 г. Э. В. Брпцке, учеником которого С. И. является. Применяемая серная кислота высокой концентрации — моногидрат или олеум — в процессе смешения концентрирует слабую экстракционную фосфорную кислоту. Испытанный в лабораторных и заводских условиях способ позволяет обойтись без упарки фосфорной кислоты, а следовательно, сэкономить тепловую энергию. С. И. даны формулы и диаграммы вависилюсти между составом конечного продукта и нормами реагентов. [c.10]
За последние годы институтом разработан и успешно внедряется полугидратный процесс производства экстракционной фосфорной кислоты вместо дигидратного, позволяющий получить высококонцентрированные удобрения при одновременном повышении объема производства более чем на 25% и снизить затраты труда работников, занятых в его производстве, примерно на 30%. [c.7]
Разновыгодность продукции отрасли наблюдается не только по доле прибыли в цене, но и по трудоемкости продукции. Расчеты показывают, что трудоемкость 1000 руб. валовой продукции отрасли по контактной серной кислоте равна 136,6 чел.-ч отраслевой общезаводской трудоемкости, по башенной серной кислоте — 107,4 чел.-ч, по суперфосфату простому из апатитового концентрата— 67,0 чел.-ч, суперфосфату гранулированному из апатитового концентрата — 112,0 чел.-ч и суперфосфату двойному из экстракционной фосфорной кислоты—132,8 чел.-ч. [c.23]
Химич. аппаратура, выпускаемая предприятиями X. м., но своим технико-экономич. характеристикам, количеству видов и типоразмеров в основном находится на совр. технич. уровне. X. м. СССР изготовляет все известные типы центрифуг, фильтров и центробежных сепараторов. Многие из этих машин по технико-экономич. показателям превосходят лучшие зарубежные машины. Освоено серийное произ-во пластинчатых теплообменников, гуммированных барабанных вакуум-фильтров с намывным слоем поверхностью 20 и 40. и2, листовых автоматизированных фильтров с поверхностью фильтрации 50, 100 и 130 л2, автоматич. фильтро-прессов типаФПАКМ, герметичных аппаратов и машин с бессальниковыми электроприводами для взрывоопасных и токсичных произ-в. Начиная с 1966 з-ды X. м. СССР будут поставлять химич. пром-сти комплектные типовые технологич. линии и установки для произ-ва минеральных удобрений и других химич. продуктов, в т. ч. для произ-ва мочевины, аммиачной селитры, экстракционной фосфорной кислоты, сиитстич. аммиака, метанола, серной кислоты, азотной кислоты, желтого фосфора и др. Исходя из специфич. особенностей химич. пром-сти, в первую очередь многообразия химич. процессов, непрерывного совершенствования химич. произ-в, применения большого диапазона давлений и температур, X. м, изготовляет широкую номенклатуру изделий, к-рая исчисляется тысячами типоразмеров отдельных видов оборудования. [c.342]
Новая продукция — термическая фосфорная кислота (ТФК) — применяется взамен кислоты экстракционной потребителем, вырабатывающим диаммонийфос-фат, качество которого улучшается при использовании нового предмета труда (табл. 1.7) [c.49]
В связи с вовлечением в переработку менее концентрированного фосфатного сырья месторождения Каратау важное значение приобретает разработка экстракционнс—термического метода производства фосфорной кислоты. Сущность процесса состоит в том, что слабая экстракционная кислота, получаемая из фосфоритного сырья с пониженным содержанием 2%> упаривается за счет тепла, образующегося от сжигания желтого фосфора, и дополнительно концентрируется введением в нее пятиокиси фосфора, образующейся при том же процессе. [c.19]
За рубежом двойной суперфосфат получают по двум схемам - ре-турной с использованием фосфорной кислоты концентрации 30-37% PgOg и камерной - с применением ударенной экстракционной или термической кислоты концентрации 51-53 РЗ Большая часть двойного суперфосфата в США производится по камерной схеме. [c.61]
Производство аммофоса освоено в нашей стране в 1963 г. Процесс основан на нейтрализации экстракционной или термической фосфорной кислоты, полученной из апатитового концентрата или фосфоритов, аммиаком. Б зависимости от соотношения фосфорной кислоты и аммиака получают аммофос или диаммофос. В 1970 г. объем производства аммофоса составлял всего 135,2 тыс.т, а к концу 1975 г. эта цифра возрастет до 1240 тыс.т (в пересчете на 100% питательных веществ). [c.68]
Качество аммофоса, изготовляемого из фосконцевтрата Каратау, нельзя сравнивать с зарубежным, так как используемое в процессе исходное сырье намного хуже зарубежного. Содержание в этом аммофосе усвояемой 2 5 Р86808 46 1%, может быть повышено до 48-49% при использовании экстракционно-термической фосфорной кислоты. [c.70]