| Таблица 3.3. Проверки качества воды |  |
Характеристика работ. Обслуживание и ремонт ацетиленовых газогенераторов, установок или станций производительностью до 15 м3/ч. Зарядка газогенераторов карбидом кальция и очистителей очистительной массой. Распаковка барабанов с карбидом кальция. Проверка уровня воды в затворах. Подключение шлангов и запорных вентилей. Слив воды, конденсирующейся в трубах и водных очистителях. Наблюдение за работой газогенераторов и качеством газа. Взвешивание баллонов на весах. Дозирование баллонов газом. Разборка и сборка газогенераторов при ремонте. [c.44]
Учреждения Стройбанка СССР производят при участии заказчика и подрядчика до оплаты предъявленных счетов и актов за законченные строительством жилые дома и объекты культурно-бытового назначения выборочную проверку качества работ. При проверках обращают особое внимание на обеспеченность введенных в эксплуатацию объектов электроэнергией и теплом, работающими лифтами, газом, водой, канализацией и радио, на выполнение работ по благоустройству территории и строительно-монтажных работ по встроенным в жилые дома помещениям для размещения предприятий торговли, общественного питания, бытового обслуживания, обеспечивающих ввод в действие этих предприятий одновременно с заселением жилых домов, а также на устранение недоделок и завершение всех работ по проекту. [c.427]
По окончании зачистки специально созданная комиссия подвергает резервуары техническому осмотру и проверке качества зачистки (полное отсутствие остатков нефтепродуктов, качество зачистки сварных швов, стенок, кровли и внутреннего оборудования, отсутствие твердых остатков, пыли, смолистых отложений, волокон, обтирочных материалов и капель воды) с составлением акта. [c.10]
АДУ) — осмотр состояния АДУ, предусматривающий проверку а) исправности лебедки, качества проволоки на барабане лебедки АДУ, а также смазку проволоки соляркой (при необходимости) б) исправности редуктора и электродвигателя, наличие масла в редукторе, исправность клиноременной передачи в) исправности кнопок минимальной и максимальной нагрузки г) исправности водила для укладки проволоки на барабан лебедки д) исправности заземления АДУ, а также обтирание узлов АДУ от загрязнения. [c.76]
Для контроля качества сдаваемого в эксплуатацию готового участка линейного трубопровода, проверки прочности и герметичности всех его стыковых соединений и удаления из него попавших туда при производстве строительно-монтажных работ грунта, воды, камней и различных случайных предметов выполняют очистку и испытание уложенного трубопровода. [c.52]
Контроль Л5 качеством работ по рулонной кровле с проверкой водонепроницаемости при ее приемке поливкой водой или осмотром после прошедшего ливневого дождя [c.501]
Характеристика работ. Совместно с бригадой инкассаторов принимает участие в погрузке и выгрузке из спецвагонов ценностей. Наблюдение за работой сигнализации и автоматическими средствами охраны и связи. Наблюдение за техническим состоянием спецвагона в пути следования. Содержание внутреннего оборудования вагона и съемного инвентаря в исправном состоянии. Обеспечение сохранности материальных ценностей и другого имущества, находящегося в спецвагоне. Обеспечение работы приборов электроосвещения, водоснабжения, энергоснабжения, отопления, вентиляции, холодильного и другого оборудования спецвагона. Своевременная подача заявок в пункты технического осмотра вагонных участков на обнаруженные неисправности и контроль за качеством выполненной работы. Обеспечение спецвагона водой, топливом, инвентарем, постельными принадлежностями, посудой, медикаментами и другими материалами. Отопление вагона. Проверка наличия и исправности дневных и ночных сигналов спецвагона в пути следования. Обеспечение ограждения и безопасности поезда при его вынужденной остановке в соответствии с инструкцией по сигнализации на железных дорогах СССР. [c.83]
Характеристика работ. Зарядка холодильных аппаратов водо-аммпачным раствором, водородом и проверка качества их заполнения. Приготовление водоаммиачного раствора в резервуарах насыщения. Регулирование подачи охлаждающей воды для насыщения раствора и регулирование давления в резервуарах насыщения. Подготовка холодильных аппаратов под зарядку (вакуумирование, продувка водородом, вторичное вакуумирование). Проверка зарядного штуцера на герметичность. Текущий ремонт и испытание после ремонта зарядной станции. [c.61]
Характеристика работ. Ведение процесса нанесения износостойких, декоративных - ti защитных покрытий из нитридов, боридов, карбидов и других материалов методом ионного напыления на инструмент, детали, изделия в вакуумных установках с пульта управления под руководством оператора более высокой квалификации. Очистка, обезжиривание инструмента, деталей, изделий и оснастки бензином, керосином, ацетоном, сппршм и др гнми растворителями. Промывка водой, различными растворами в ваннах, на ультразвуковых и других установках, сушка, продувка воздухом, травление в растворах кислот и щелочей инструмента, деталей, изделий. Проверка качества очистки. Чистка камер установки. [c.136]
Резервуарный парк для хранения дизельного топлива состоит из подземных и полуподземных железобетонных или наземных металлических резервуаров. Широкое распространение получили металлические наземные резервуары рулонной заготовки типов РВС-400, РВС-700, РВС-1000 и РВС-2000. Каждый резервуар устанавливается на предварительно подготовленное песчаное основание в виде конуса, на котором монтируется дно. После проверки качества сварных швов дна рулон резервуара постепенно разворачивается и одновременно устанавливаются радиальные фермы перекрытия, служащие основой для кровли и усиливающие жесткость резервуара в верхней его части. Электросварные швы смонтированных резервуаров проверяют на плотность. Прочность проверяется наполнением водой всего объема резервуара. На складе устанавливается не менее двух резервуаров, что позволяет периодически проводить ревизии и ремонт, не прерывая топливоснабжения. Дизельное топливо подается в резервуары и поступает из них Б топливные баки тепловоза насосами, которые находятся в отдельном здании. Кроме сливных насосов (не менее двух), в этом же здании устанавливаются экипировочные и вакуумные насосы, топ-.ливоподогреватель и сепараторы для очистки дизельного топлива от влаги и механических примесей. У стен здания располагаются вакуум-камера и заземленные резервуары для слива загрязненного и очищенного топлива. [c.79]
Характеристика работ. Ведение технологического процесса гранулирования полупродуктов и продуктов в грануля-торах с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, а также ведение процесса гранулирования ионообменных смол методом образования гранул суспензии в трансформаторном м.асле или ведение технологического процесса гранулирования полупродуктов и продуктов в кипящем слое на установках, оснащенных средствами автоматического регулирования и автоматической блокировки. Проверка состояния оборудования и средств автоматики. Расчет необходимого количества и качества веществ, участвующих в процессе гранулирования. При необходимости — выполнение сопутствующих процессов сушки, испарения, кристаллизации, очистки газов и растворов, конденсации паров и др. Регулирование подачи сырья и растворов, выхода готового продукта, расхода и понижения давления газов, поступления воздуха, давления воздуха, температуры в циклонных топках,- отходящих газов по зонам грануляторной установки, темлературы кипящего слоя и раствора, расхода воды при помощи средств автоматического контроля и контрольно-измерительных приборов. Обеспечение согласно технологическому режиму необходимой влажности шихты. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Транспортировка подготовленной шихты в обжиговую печь. Наблюдение и контроль за правильным ходом процесса и образованием гранул требуемых размеров. Проведение анализов в соответствии с рабочей инструкцией. Наблюдение за нормальной работой всей системы установки. Наладка и устранение неполадок в работе оборудования. Обслуживание системы установок гранулирования, циклонных топок, турбовоздуходувок, охладителей, центробежных насосов, газоочистителей, теплообменников, вентиляторов и другого оборудования. Учет расхода сырья и материалов. [c.40]
Прием сырья, проверка его качества органолептически н по результатам анализов. Расчет, дозировка и загрузка сырья, полуфабрикатов в аппараты строго по рецептуре при соблюдении установленной последовательности и дозировки. Контроль и регулирование температуры, давления, концентрации, реакции среды и других параметров по результатам анализов и контрольно-измерительным приборам. Регулирование в процессе синтеза подачи в аппараты дополнительных сырьевых компонентов и прочих добавок или катализаторов. Улавливание газов и пыли, нейтрализация сточных вод. Предупреждение и устранение причин отклонений от установленных норм технологического режима. Обслуживание реакционных аппаратов, автоклавов, экстракторов, колонн, смесителей, центрифуг, сушилок, фильтров, сборников, мерников, насосов и другого оборудования. Отбор проб и проведение контрольных анализов. Учет расхода сырья и полуфабрикатов. Прием оборудования из ремонта. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии. [c.143]