Апериодический контроль осуществляется за технологическим процессом и состоянием оборудования. Он предусматривает представление сменному инженеру-диспетчеру ЛПУМГ следующей информации [c.88]
Повседневный уход, межремонтное обслуживание, осмотры, проверка на точность, промывка деталей и узлов, замена масла в смазочных системах относятся к профилактическим мероприятиям. Они удлиняют сроки службы оборудования, сохраняют высокое качество его состояния и работы, удешевляют последующие плановые ремонты. Профилактические мероприятия осуществляются рабочими, работающими на этом оборудовании или дежурными работниками ремонтной службы. Они ведут наблюдение за нормальным состоянием оборудования, устраняют мелкие недостатки, осуществляют смазку и очистку оборудования. [c.49]
Стандартные ремонты выполняют точно в установленные сроки независимо от состояния оборудования. Основой для стандартизации межремонтных периодов являются нормативы сроков службы деталей и узлов оборудования, группировка заменяемых узлов и деталей по одинаковым и кратным нормативным срокам службы. Этот способ широко применяется при ремонте сложных машин и агрегатов, уникального оборудования, автоматических поточных линий и энергетических машин. [c.49]
Характерной особенностью химических предприятий является применение закрытых аппаратов. Это определяет трудности непосредственного наблюдения за ходом процессов, за состоянием оборудования, учета количества полуфабрикатов, переходящих со стадии на стадию, а в связи с этим большое значение имеет оснащение аппаратов КИП и автоматикой. Особые требования предъявляются в части поддержания КИП и автоматики в исправности, систематического наблюдения за ними, осмотров и ремонтов. [c.22]
Объем ремонтных работ в натуральном выражении определяется на основании графиков ППР и технических осмотров оборудования, данных о типовом содержании и объеме ремонтов, отчетов о фактическом времени работы и состоянии оборудования, заказов технологических цехов на изготовление нестандартного оборудования, планов по новой технике и организационно-техническим мероприятиям и т. д. [c.296]
Много бензина теряется при испарении, возникающем в результате выдувания и перетекания паров, больших и малых "дыханий". Испарение тем интенсивнее, чем хуже состояние оборудования резервуаров, цистерн и чем больше колебания температуры окружающего воздуха. В пространстве над поверхностью бензина в резервуаре в 1 м3 паровоздушной смеси содержится около 1 кг бензина. [c.119]
Потери нефтепродуктов на складе и сохранение их качества в значительной степени зависят от технического состояния оборудования. При использовании неисправного оборудования количественные потери дизельного топлива составляют 2—2,5, бензина 3—3,5, а моторного масла 5—6 %. При этом понижается и количество нефтепродуктов. Исключить эти потери можно своевременным обеспечением исправного состояния оборудования. Комплекс работ по поддержанию исправного состояния составляет систему технического обслуживания и ремонта оборудования. [c.143]
Межремонтное обслуживание включает регулярный наружный осмотр оборудования, смазку, обтирку, чистку и проверку исправности всех машин, аппаратов, арматуры и трубопроводов, наблюдение за работой системы охлаждения, проверку наличия и исправности ограждений, надзор за правильной эксплуатацией оборудования и мелкий ремонт (подтяжка сальников, болтов, замена прокладок и т. д.). Оно осуществляется обслуживающим персоналом установки (дежурные слесари, электрики, прибористы). Отклонения и неисправности в работе оборудования фиксируют в вахтенном журнале и немедленно устраняют. Периодический осмотр проводят слесари цеха совместно с работниками технического надзора под руководством старшего механика цеха и механика установки в целях проверки состояния оборудования и выяснения объема работ по подготовке к капитальному ремонту. [c.100]
Ремонтно механическое хозяйство предприятия объединяет общезаводские н цеховые подразделения, выполняющие работы по уход и надзору за состоянием оборудования, машин, механизмов, а также их ремонт. [c.177]
Спад промышленного производства не вызвал существенного техногенной нагрузки на окружающую природную среду выбросы, сбросы вредных веществ на единицу выпускаемой продолжают расти. Это в первую очередь связано с неритмичностью работы производств, частыми пусками и остановками, неудовлетворительным состоянием оборудования. ( Это относится в частности к ОАО Минудобрения ). [c.350]
Обеспечение соответствующего состояния оборудования и рабочих мест — ориентация на вещественные элементы производства [c.137]
Создание организационных структур, ответственных за состояние оборудования. Создать систему, целью которой является обеспечение надежной и эффективной эксплуатации оборудования до его износа — с целью минимизации издержек за все время срока его службы. [c.139]
Обучать методам контроля за состоянием оборудования с использованием наставлений, инструкций. Выявлять и исправлять незначительные дефекты оборудования в процессе его общей проверки [c.142]
Оперативная подготовка производства связана с обеспечением графика производства продукции на короткий период (декада, пятидневка, сутки), расчетами по расходу сырья, материалов, их соотношению (шихтовка), рецептуре, загрузке установок, агрегатов, аппаратов с необходимыми изменениями параметров процесса на основе информации, получаемой от диспетчера. Последнее может быть обусловлено видами и качеством имеющегося сырья, состоянием оборудования и особыми требованиями к данной марке готовой продукции. Оперативная подготовка выполняется персоналом цехов, отдельных производств, производственных единиц. [c.33]
Технический уровень производства. Уровень специализации. Структура продукции и зависимость ее качества от технического уровня предприятия. Виды и состояние оборудования возможности его модернизации порядок, объем и содержание ремонтов возможности механизации и автоматизации производственных процессов существующая технология необходимая и возможная степень ее модернизации на базе действующего или нового оборудования потребность принципиального изменения технологии и соответствующего аппаратурного оформления возможные сроки реализации каждого из вариантов и необходимые для этого средства порядок осуществления избранного варианта по календарным срокам и источникам финансирования уровень квалификации ИТР, рабочих условия труда организация контроля качества продукции качество обслуживания производства и т. д. [c.83]
Простои аппаратов подразделяются на зависящие от исполнителя и вызываемые организационно-техническими причинами. Последние возникают вследствие неудовлетворительного технического состояния оборудования, несвоевременного проведения планово-предупредительного и иного ремонта, а также при перебоях в снабжении сырьем, паром, электроэнергией и т. п. [c.143]
Период между двумя капитальными ремонтами называется межремонтным циклом. Определяется он сроком службы основных частей машины, аппарата. Длительность межремонтного цикла не является постоянной и изменяется в зависимости от отработанного времени, количества ранее проведенных ремонтов, качества эксплуатации и состояния оборудования. [c.197]
Отдел главного механика планирует ремонты и контроль их выполнения. Проверяет состояние оборудования основных и вспомогательных цехов. Планирует обеспечение предприятия сменными деталями. [c.31]
Планирование ремонта оборудования. В настоящее время на всех предприятиях нефтяной и газовой промышленности действует система планово-предупредительных ремонтов (ППР), т. е. система планомерно проводимых технических и организационных мер профилактического характера по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту, обеспечивающих высокое техническое и работоспособное состояние оборудования, а также предупреждающих преждевременный его износ. [c.234]
Во всех случаях техническое состояние оборудования и скважины не оказывали существенного влияния на режим управления СПО. [c.16]
Особенно велико влияние состояния оборудования на продолжительность спуска незагруженного элеватора в случаях, когда номинальные значения арл).с и без того малы (оснастка талевой системы 5X6, 6X7, низкие значения QT). [c.166]
В настоящее время в практике бурения многие бурильщики ведут спуск незагруженного элеватора, используя его принудительный разгон двигателями. При этом достигается значительное сокращение времени операции — 7—27 с на свечу. Естественно, что при таком режиме процесса отмеченные выше дефекты состояния оборудования уже не играют существенной роли. [c.167]
При наличии АСП принудительный разгон целесообразен, когда несовмещенное время значительно превышает 6 с. Но если такое превышение вызвано неудовлетворительным состоянием оборудования, в первую очередь должен быть устранен этот дефект, а уже затем принято решение об использовании принудительного разгона элеватора. [c.171]
Отклонения, связанные с неудовлетворительным состоянием оборудования. Этот фактор является одной из наиболее распространенных причин повышения времени спуска незагруженного элеватора. Плохая смазка подшипников лебедки, кронблока, талевого блока, неправильная регулировка и неисправность тормозных лент приводят к созданию дополнительных сил сопротивления, препятствующих интенсивному разгону элеватора. [c.173]
Фактическая производительность СПО зависит как от возможностей технических средств (<оп), так и от степени их использования. В зависимости от применяемых режимов управления агрегатами буровой установки, организации труда, состояния оборудования фактическая производительность процесса так или иначе отличается от номинальной, т. е. той, которую может обеспечить буровая установка. Следовательно, средняя фактическая скорость СПО может быть выражена так [c.191]
Показатели точности и стабильности производственных процессов относятся к особым характеристикам технологии и технического состояния оборудования, соединяющим уровни качества изделий с качеством труда, средств труда, технологии и организации производства. К ним относятся 1. Показатель уровня и точности настройки процесса [c.156]
Рассмотрим другой случай. При автоматизации производственных процессов могут измениться как численность обслуживающего персонала, так и мощность технологических установок и выход продукции, поскольку повышение степени автоматизации технологических процессов дает возможность работать длительное время на постоянном установившемся режиме, улучшить качество продукции и сохранить в хорошем состоянии оборудование и аппаратуру. Все это будет способствовать росту производительности установок, продолжительности межремонтного пробега, сокращению потерь продукции, неизбежных при остановках установок на ремонт, а следовательно, росту объема вырабатываемой продукции. [c.103]
На рис. 3.2 показана планировка ЛДП Ногинского ЛПУМГ, где отрабатывались головные образцы СЦКУ и регулирования режима работы КС, разработанные и изготовленные ВНПО Союзгаз-автоматика . Он включает в себя оперативный контур управления, размещенный в щитовой, где организовано рабочее место сменного инженера-диспетчера, и неоперативный контур в аппаратном помещении, где находятся шкафы систем СЦКУ и регулирования режима работы КС, а также шкафы с приборами, контролирующими технологические параметры КС. Для удобства наблюдения за состоянием оборудования в машинном зале компрессорного цеха предусмотрено широкое (во всю стену) смотровое окно. Кроме того, рабочее место сменного инженера-диспетчера оборудовано необходимыми ч средствами связи, производственной мебелью, [c.85]
Начальник ГКС несет ответственность за бесперебойную работу ГПА и вспомогательного оборудования КС в заданном технологическом режиме качественное и своевременное выполнение ремонтно-профилактических работ в соответствии с утвержденными планами и графиками своевременное выполнение приказов и распоряжений руководства ЛПУМГ правильное и четкое ведение оперативно-технической документации своевременную информацию производственных отделов объединения и руководства ЛПУМГ о состоянии оборудования и сооружений ГКС соблюдение правил по охране труда и технике безопасности, промсанитарии, правил пожарной безопасности, производственной и трудовой дисциплины работниками ГКС. [c.212]
За состоянием оборудования наблюдает служба главного механика предприятия, которую возглавляет главный механик. 1 ,му непосредственно подчиняется все ремонтно-механичсское хозяйство предприятия. [c.177]
Межремонтное периодическое обслуживание также относится к работам профилактического характера. Независимо от тех ннчсского состоянии оборудования его проводят по пдап дежурные слесари, электромонтеры и наладчики Обслуживание включает наблюдение за эксплуатацией оборудования и аппу ратов, устранение мелких неполадок, промывку аппаратов, регулирование, профи.тактическое испытание и др [c.179]
Собственно технологические потери, т. е. обусловленные сущностью процессов переработки нефти и нефтепродуктов, неизбежны сравнительно редко. Например, на установках каталитического крекинга нефтепродукты, осадившиеся в виде кокса на катализаторе, выжигаются при его регенерации. В подавляющем же числе случаев потери вызываются небрежностью обслуживания установок, недостатками в состоянии оборудования, нарушениями установленного технологического режима, нерациональностью технологических схем и аналогичными причинами, например являются следствием сбрасывания нефти со сточными водами на установках ЭЛОУ, небрежной очисткой воды из водогрязеотделителей, бензиновых водоотделителей и приемников, испарения легких фракций на технологических установках вследствие неплотностей во фланцевых соединениях, сальниках насосов и задвижек, из-за излишних перекачек и хранения в излишних ходовых резервуарах, недостаточно квалифицированного выполнения товарных операций и др. [c.102]
Текущее (межремонтное) обслуживание выполняется рабочими технологических бригад и дежурным ремонтным персоналом и заключается в ежесменном осмотре и проверке состояния оборудования (аппараты, машины, коммуникации и др.), его уборке, очистке, смазке, мелком ремонте. Текущее (межремонтное) обслуживание носит профилактический характер. [c.112]
Рациональное управление рассматриваемым процессом требует систематической оценки состояния оборудования с помощью измеримого критерия. Таким критерием может служить максимальная скорость разгона элеватора отахн.с (или время спуска элеватора на длину свечи н.с). Сравнение номинального и фактического значений max н.с( н.с) позволяет объективно оценивать состояние оборудования и четко объяснить выявленные отклонения. [c.176]
Управляя процессом в соответствии с действующей оплатой труда, стимулирующей ускорение всех операций, бурильщик, не имея возможности повлиять на уровень квалификации членов вахты (/Си, Коб), организацию работ (/Сотн) и состояние оборудования (/Смех), идет на интенсификацию процесса, т. е. увеличение и,- [c.205]
Централизация ремонтных служб позволила им наряду с выполнением прежних функций по обслуживанию производственных объектов концентрировать свое внимание на проведении более крупных и массовых работ, определяющих техническую политику предприятия- и улучшающих общее состояние оборудования. Почти во всех НГДУ силами механических служб проводится унификация устьевой арматуры скважин, организуются звенья по профилактике станков-качалок и замене масла в редукторах. [c.157]