Организация технического контроля качества продукции

Основные задачи технического контроля состоят в обеспечении выпуска доброкачественной комплектной продукции, отвечающей стандартам и техническим условиям выявлении и предупреждении брака проведении мер по дальнейшему улучшению качества изделий электронной техники. Главной целью технического контроля является профилактика (предупреждение) брака. Организация технического контроля качества продукции находит выражение в проектировании и осуществлении процесса контроля качества, определении организационных форм контроля, выборе и технико-экономическом обосновании средств и методов контроля, обеспечении взаимодействия всех элементов системы контроля качества продукции, разработке методов и систематическом проведении анализа брака и дефектов.  [c.153]


Второе требование — организация технического контроля качества продукции и хода производственного процесса, направленного на предупреждение брака.  [c.89]

ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ  [c.83]

Таким образом, изучение организации технического контроля качества продукции на предприятиях отрасли выявило ряд недостатков, основные из которых сводятся к следующему  [c.39]

Составление планов движения предметов труда в производстве, выбор и определение необходимых средств внутризаводского транспорта и тары. Разработка проектов организации складского хозяйства, ремонтного и инструментального обслуживания. Проектирование системы технического контроля качества продукции. Реализация проектов  [c.180]

Ш организация подготовки производства, производственных процессов, производственной инфраструктуры, технического контроля качества продукции, материально-технического обеспечения производства, реализации и сбыта продукции  [c.201]


До 70-х годов в теоретической литературе и практике функция управления качеством продукции не рассматривалась, выделялись лишь вопросы организации технического контроля качества. Это, конечно, не означает, что перед аппаратом управления не ставились задачи, связанные с достижением и повышением качества продукции, однако ответственность и обязанности по их решению были распылены между многими подразделениями и практически никем не координировались.  [c.215]

Специалисты комбинатов ГДР, учитывая свой и мировой опыт, пришли к выводу, что использование передовых методов контроля и нового эффективного контрольно-измерительного оборудования не удорожает, а значительно удешевляет технический контроль качества продукции. Внедрение ЭВМ дает возможность ОТК своевременно определить необходимость внесения тех или иных изменений в технологический процесс, содействуя тем самым бездефектному производству. В этом же аспекте в задачи ОТК входит осуществление входного контроля и проверки готовых изделий на соответствие их качества требованиям стандартов, законодательных положений, хозяйственных договоров и других документов. Успеху в достижении бездефектного производства способствует сотрудничество служб технического контроля предприятия с ОТК предприятий-поставщиков и предприятий-потребителей, что представляется характерной особенностью в организации технического контроля в бывшей ГДР и может расцениваться как положительный фактор в обеспечении качества продукции, опирающейся на мировые тенденции. Органы технического контроля сотрудничают также с кружками качества и госинспекциями по качеству на комбинатах, регулярно предоставляя последним информацию о результатах анализа качества продукции на комбинатах, а также о тех препятствиях, которые возникают при взаимодействии партнеров по кооперации.  [c.81]


Для решения этой задачи необходимо постоянно совершенствовать организацию всей системы технического контроля качества продукции технологию контроля, организационную структуру и организацию труда работников, занятых контролем качества продукции.  [c.37]

В содержание организации производства входят организация производственного процесса организация производственной структуры предприятия организация вспомогательных и обслуживающих хозяйств организация технической подготовки производства организация технического контроля и качества продукции разделение труда и расстановка людей на производстве построение структуры аппарата управляющей системы предприятия организация нормирования орудий труда, сырья, материалов, топлива, энергии, живого труда и его оплаты определение рациональных трудовых приемов выполнения отдельных операций производственного процесса подбор облегчающего труд производственного оснащения, отвечающего требованиям производственной эстетики, физиологии и санитарии труда.  [c.24]

Государственная приемка осуществляется органами вневедомственного контроля, которые входят в систему Госстандарта СССР. На нее возложена обязанность контроля качества продукции на всех стадиях производственного процесса. Представители государственной приемки должны активно содействовать проведению всех необходимых мер по повышению качества продукции. Положение О Государственной приемке продукции определяет организацию работы этой службы, ее взаимоотношения с предприятиями. Если Государственная приемка не приняла продукцию, то ее нельзя отгружать потребителям. Предварительно до государственной приемки продукцию должна принять служба технического контроля предприятия в соответствии с установленными требованиями. Таким образом, наличие государственной приемки не освобождает предприятие в лине директора от ответственности за качество выпускаемой продукции.  [c.108]

Технический уровень производства. Уровень специализации. Структура продукции и зависимость ее качества от технического уровня предприятия. Виды и состояние оборудования возможности его модернизации порядок, объем и содержание ремонтов возможности механизации и автоматизации производственных процессов существующая технология необходимая и возможная степень ее модернизации на базе действующего или нового оборудования потребность принципиального изменения технологии и соответствующего аппаратурного оформления возможные сроки реализации каждого из вариантов и необходимые для этого средства порядок осуществления избранного варианта по календарным срокам и источникам финансирования уровень квалификации ИТР, рабочих условия труда организация контроля качества продукции качество обслуживания производства и т. д.  [c.83]

II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний  [c.85]

Дадим краткую характеристику отдельным видам контроля качества. Входному контролю подвергаются поступающие на строительство строительные материалы, детали и конструкции. Они должны соответствовать государственным стандартам, техническим условиям, рабочим чертежам и паспортам. Входной контроль осуществляется на базах комплектации и в строительных организациях. Операционный контроль качества осуществляется на основании специальных указаний, позволяющих непосредственно на строительной площадке подвергнуть контролю завершенные производственные операции или строительные процессы. Операционный контроль позволяет своевременно выявить дефекты и принять меры к их устранению. За операционным контролем следует приемочный выходной контроль с оценкой качества строительно-монтажных работ, выполненных бригадой. Операционный контроль качества является наиболее действенным, потому что включает в себя самоконтроль исполнителей и способствует повышению ответственности рабочих, звеньев и бригад за качество выполняемых работ. Кроме того, он обеспечивает выявление и своевременное устранение дефектов и причин их возникновения. Приемочный контроль выполняется при приемке готовой строительной продукции. Приемка законченных строительством объектов в эксплуатацию, как правило, осуществляется в две стадии предварительная, которая проводится рабочей комиссией, и окончательная, выполняемая государственной приемочной комиссией. Промежуточный контроль осуществляется при приемке законченных отдельных видов работ, например, таких, как рытье траншеи, устройство фундаментов, гидроизоляции, уложенной в бетон арматуры, закладных деталей и др. Эти конструкции и виды работ должны проверяться и приниматься до того, как будут скрыты последующими работам-и. На скрытые работы составляется акт. Перечень конструкций, подлежащих промежуточной проверке, устанавливается проектом и технологическими картами на производство работ.  [c.309]

Переход к массовому и крупносерийному производству потребовал создания системы непрерывного контроля и регулирования производства. Эта задача решалась на основе введения диспетчеризации, а также разработки нормативов, определяющих порядок календарного движения предметов труда в производстве. Состоявшаяся в 1930 г. Первая Всесоюзная конференция по качеству продукции и организации технического контроля в металле- и электропромышленности разработала  [c.15]

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ  [c.146]

В процессе технического контроля качества осуществляется сравнение параметров изделия с утвержденными стандартами, техническими условиями или чертежами с целью отделения годной продукции от брака. Состав и содержание операций технического контроля проектируется организацией-разработчиком изделия и отделом главного технолога предприятия-изготовителя в период технологической подготовки предприятия нового изделия к серийному выпуску. Они согласовываются с ОТК и оснащаются в едином комплексе с производственными операциями.  [c.154]

Выработка продукции в строгом соответствии с требованиями ГОСТов, ТУ или межцеховых норм осуществляется организацией технического контролясистемы организационных, технических и экономических мер, обеспечивающих выработку продукции в соответствии с нормами и наименьшими трудовыми и материальными затратами. Задачи технического контроля установить качество продукции, предупредить влияние различных случайных факторов на ее качество, обеспечить соблюдение заданного технологического режима установок, а также рецептов смешения продукции. Для этого устанавливают контроль за качеством готовой продукции всех партий, периодический контроль за качеством полуфабрикатов, контроль за технологическим режимом по показаниям контрольно-измерительных приборов, автоматизируют контроль за качеством продукции.  [c.148]

Появился новый подход к управлению качеством - регулирование качества как переход от технического контроля. Этот подход включает три важнейших элемента контроль, анализ и на этой основе регулирование технологического процесса, т. е. выбор и осуществление действий, обеспечивающих поддержание требуемого уровня качества. При этом контролируется выборочное, но достаточно репрезентативное число объектов и на основе анализа, проводимого отделами (службой) регулирования качества, руководители соответствующих производственных участков осуществляют действия, устраняющие причины, порождающие брак. Такая организация работы стабилизирует качество продукции и сокращает брак, увеличивает выпуск годной продукции с единицы оборудования или площади, а поскольку устранение причин брака проводится путем совершенствования технических и технологических условий, обеспечивается снижение издержек производства.  [c.420]

В условиях учета затрат по центрам ответственности особое внимание уделяется учету качества готовой продукции. На Западе, выделяя расходы на исправимый и неисправимый брак, связывают их с технико-организационными мероприятиями, и тогда к ним относят затраты по организации технического контроля потери от брака расходы на гарантийный ремонт. Иногда выделяются и некоторые другие виды затрат потери от простоев оборудования повышенную оплату сверхурочной работы расходы на техническую модернизацию и совершенствование организации производства.  [c.325]

Проблема повышения надежности трубопровода тесно связана с уровнем качества строительно-монтажных работ. Нарушения технологии производства работ приводят к дополнительным затратам на исправление брака, а скрытые дефекты вызывают отказы в процессе эксплуатации отдельных конструктивных элементов и в целом сооружения. Например, отклонения от технологического режима сварки, некачественные материалы приводят к непроварам, свищам и шлаковым вкраплениям сварного соединения. Низкое качество продукции предприятий стройиндустрии или предприятий других отраслей, несоблюдение требований стандартов и технических условий увеличивают объемы непредвиденных работ на строительной площадке. Передовые строительные организации, применяя систему контроля качества продукции, добиваются снижения себестоимости строительно-монтажных работ в основном благодаря существенному уменьшению брака.  [c.92]

Организация технического контроля имеет целью обеспечить повышение качества продукции и устранение брака, вместе с тем она должна быть направлена на сокращение трудоемкости контрольных работ путем устранения повторности операций по контролю и внедрению рациональных приемов и методов труда работников ОТК.  [c.108]

Должен знать законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по материально.-техническому обеспечению предприятия рыночные методы ведения хозяйствования перспективы развития предприятия методы и порядок перспективного и текущего планирования материально-технического обеспечения, разработки нормативов производственных запасов сырья, материалов и других материальных ресурсов, проведения работ по ресурсосбережению организацию материально-технического обеспечения и складского хозяйства порядок заключения договоров с поставщиками и контроля за их выполнением, оформления документации на отпуск-материалов подразделениям предприятия стандарты и технические условия по материально-техническому обеспечению качества продукции, методы и порядок их разработки оптовые и розничные цены, номенклатуру потребляемых материалов основы технологии, организации производства, труда и управления организацию учета снабженческих и складских операций и порядок составления отчетности о выполнении плана материально-технического обеспечения основы трудового законодательства средства вычислительной техники, телекоммуникаций и связи правила и нормы охраны труда.  [c.89]

До недавнего времени залогом высокого качества продукции считалась хорошая организация технического контроля по операциям основного производственного процесса вплоть до испытаний готовой продукции. Поэтому постоянно росла армия контролеров в отделах и бюро контроля.  [c.119]

В организационной структуре управления каждой организацией, как правило, имеется несколько подразделений, на которые возлагается специфическая, хотя и не полная ответственность за решение задач по достижению и поддержанию уровня качества продукции. В первую очередь, к ним относят отделы технического контроля качества (ОТК), стандартизации, надежности. В связи с объективно возникающей потребностью координировать мероприятия, осуществляемые в рамках производственно-хозяйственной организации с целью обеспечения и повышения качества продукции, на эти отделы, кроме свойственных им функций, нередко пытаются возложить ответственность за общий уровень качества продукции и задачи по планированию и организации работы, связанной с его достижением.  [c.216]

При комплексной системе управления качеством продукции особые требования предъявляются к организации технического контроля, являющегося неотъемлемой частью любого производственного процесса. Основная задача технического контроля— предупреждение выпуска недоброкачественной продукции. Применяют различные виды технического контроля.  [c.336]

Создание таких условий не ограничивается только планировкой, оснащением и обслуживанием рабочих мест. Это сложный комплекс мероприятий, охватывающий подготовку производства, систему выдачи производственных заданий, организацию технического контроля продукции, управление производственным процессом, ритмичность работы и г. д. Каждый исполнитель должен знать, какое значение имеет его работа для обеспечения качества выпускаемой продукции, ее надежности и долговечности. Особенно четко должно быть показано, какие дополнительные затраты труда на последующих операциях могут быть вызваны небрежностью на данной операции.  [c.139]

ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ  [c.73]

Совершенствование форм и методов организации технического контроля качества в условиях электронной промышленности идет как по пути механизации и автоматизации контрольных операций, так и по линии совершенствования управления качеством продукции в ходе техно-лэгического процесса.  [c.156]

Должен знать законодательные и нормативные правовые акты методические материалы, относящиеся к научно-технической деятельности перспективы технического развития отрасли и предприятия технологию производства продукции предприятия оборудование лаборатории и правила его эксплуатации методы контроля качества продукции, сырья, материалов современные средства и методы измерений стандарты, технические условия и другие материалы поразработке и оформлению технической документации технические требования, предъявляемые к сырью, материалам и готовой продукции экологические стандарты и нормативы действующую систему государственной аттестации и сертификации продукции, организацию проведения научно-исследовательских работ и лабораторного контроля производства методы определения эффективности разработок передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии и лабораторного контроля производства основы экономики, организации труда, производства и управления основы трудового законодательства средства вычислительной техники, коммуникаций и связи правила и нормы охраны труда.  [c.119]

Перестройка в нашей стране, начавшаяся после апрельского (1985 г.) Пленума ЦК КПСС и исторических решений XXVII съезда партии знаменовала переход к революционным переменам во всех сферах общественно-политической жизни страны, начало коренной реконструкции народного хозяйства. Следуя начавшимся в стране преобразованиям, Госстандарт СССР выработал направления глубокой перестройки системы стандартизации, метрологии и контроля качества продукции в СССР, включая отказ от неоправданной нормативной регламентации, значительное сокращение общего количества организационно-технических документов и упразднение нормативно-технических документов отраслевого уровня, перевод организаций, учреждений и территориальных органов Госстандарта СССР на хозрасчет и сокращение на этой основе численности административного аппарата. Установлены сжатые сроки перестройки с тем, чтобы к началу XIII пятилетки демонтировать механизм торможения и обеспечить высокие темпы развития народного хозяйства.  [c.15]

Примером региональной организации, придающей метрологии пер-. востепенное значение, является созданная в 1957 г. Европейская организация по контролю качества (ЕОКК). В задачи ЕОКК, объединяющей 17 стран Европы, входит разработка, пропаганда и совершенствование методов и средств контроля с целью повышения качества изделий, снижения их себестоимости, повышения производительности труда, разработка научных основ проблемы качества, надежности и долговечности. Для решения этих задач ЕОКК организует ежегодные научно-технические конференции, проводит семинары, наряду с постоянными техническими комитетами создает специальные комитеты и секций, издает журналы, в том числе ежеквартальный журнал, ,Качество", -труды конференций, организует курсы обучения специалистов и т. д. СССР является членом ЕОКК с 1967 г. В 1971 г. в Москве под девизом К высшему качеству — через стандарт" состоялась XV конференция ЕОКК при участии 24 стран. Конференция явилась большим вкладом в дело улучшения качества продукции и сыграла важную роль в развитии науки об управлении качеством в СССР.  [c.229]