Производство продукции на химических предприятиях обычно многостадийно, производственные потоки во многих случаях имеют сложную структуру, процессы производства сложны, расчленены на фазы, тесно связанные между собой, что требует точной координации процессов, действий по стадиям производства, точного нормирования процесса, рабочей силы и обеспечения строгих пропорций производства. [c.21]
Совмещение процессов во времени дает возможность вести работы широким фронтом и обеспечивает сокращение длительности производственного цикла — продвижения предмета труда по стадиям производства. [c.27]
Кл — параллельность выполнения работ по стадиям производства Л 8 — прямоточность производства. [c.28]
Совершенствование организации производства должно обеспечивать повышение ее уровня, что серьезно влияет на повышение эффективности производства. Поэтому в процессе управления необходимо целенаправленно воздействовать на повышение уровня организации производства. Основные пути повышения уровня организации производства, которые обеспечивают возможность наиболее полной реализации всех перечисленных принципов,— это правильное проектирование предприятия, обеспечивающее пропорциональность мощностей всех стадий производства прямоточность процессов детальное нормирование численности работников производственных подразделений и соблюдение установленных планом пропорций совершенствование организации труда, обеспечивающее более полное использование работников. [c.29]
При более сложной структуре потока, обусловливающей увеличение числа звеньев, производственных подразделений и связей между ними, необходимо устанавливать пропорции и координировать деятельность коллективов не только по смежным стадиям производства и производственным подразделениям в пределах одной ветви, но и по всем тем стадиям и подразделениям, которые связаны между собой даже отдаленными и опосредованными связями. Все это усложняет нормирование, планирование и организацию производства и весь процесс управления производственной подсистемой. [c.34]
Принципы внутризаводской специализации определяют и формы кооперирования цехов и других производственных подразделений. При технологической специализации кооперирование основных цехов достаточно тесное каждое структурное подразделение как стадия производства жестко связано с другими единством процесса производства определенных продуктов, т. е. получением и передачей полуфабрикатов, сроками выпуска продукции, ее частей. При предметной специализации связи между подразделениями становятся значительно менее тесными, видоизменяются, так как осуществляются главным образом через единые вспомогательные службы. [c.46]
При организации работ на подготовительной стадии производства должно быть обеспечено высокое качество выполнения научно-исследовательских, проектных, конструкторских и всех других работ, входящих в этот комплекс. [c.89]
Ориентация при установлении величины производственной мощности предприятия и тех его подразделений, в пределах которых осуществляются разные стадии производства, на ведущие звенья (ведущее оборудование), выбор которых должен быть обоснован. [c.145]
В пределах цеха, а тем более предприятия, протекают разные процессы, представляющие собой стадии производства продукции и осуществляемые на разном по назначению оборудовании, на котором вырабатываются различные по характеру (и состоянию) полуфабрикаты и готовая продукция. Поэтому возникает необходимость не только измерения производственной мощности по отдельным аппаратам, машинам, звеньям производства, но и ее соизмерения по стадиям, так как единицы измерения полуфабрикатов на разных стадиях и готовой продукции могут быть совершенно различны. Это относится к любому производству — одно-и многономенклатурному, простому и комплексному и пр. [c.158]
Задачей расчета производственной мощности является не только установить ее величину по ведущему звену, но и выявить пропорциональность ее по всем звеньям производства, определить узкие места, а для этого необходимо обеспечить возможность сопоставления производственной мощности разных стадий. Это достигается пересчетом производственной мощности разных стадий производства в продукцию какой-либо одной стадии. Удобнее всего и методически правильнее пересчитывать производственную мощность всех стадий, исчисленную в натуральных единицах измерения полуфабрикатов, в натуральные единицы измерения готовой продукции. В случае необходимости однородную продукцию одинакового назначения в дальнейшем пересчитывают в условную продукцию, как это было описано выше. [c.158]
Пересчет производят при помощи переводных коэффициентов, представляющих собой расходные коэффициенты по стадиям на единицу готовой продукции. Они исчисляются как отношение единицы готовой продукции к норме расхода полуфабрикатов по каждой стадии производства. Умножая производственную мощность на соответствующий переводный коэффициент по нормам расхода или деля ее на норму расхода полуфабрикатов на единицу готовой продукции, выражаем производственную мощность каждой стадии в единицах готовой продукции. [c.158]
Производственную программу цехов, выделенных по технологическому признаку, рассчитывают по цепному методу — в последовательности, обратной ходу технологического процесса от выпускающих цехов к обрабатывающим и подготовительным. Основой для расчета служат программа предприятия по выпуску готовой продукции (данным комплексом цехов) в соответствующих единицах измерения, программа предприятия по выпуску полуфабрикатов в виде товарной продукции, материальный баланс и установленные на его базе нормы расхода полуфабрикатов (или расходные коэффициенты) по разным стадиям производства, данные об остатках полуфабрикатов. [c.182]
Рост выпуска в процентах соответствует величине резерва роста производительности труда на стадии / производства. [c.210]
Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления. Незавершенное производство — это все предметы тру-. да, находящиеся в стадии производства до их превращения в готовую продукцию. К полуфабрикатам же относятся предметы труда, прошедшие одну стадию обработки, но требующие дальнейшей доработки в пределах данного предприятия. [c.177]
Технический контроль охватывает все стадии производства и должен быть профилактическим, оперативным, точным и обязательным. При его организации необходимо определить вид и объем контроля, форму, методы, частоту и органы контроля, документацию по контролю и экономические санкции при несоблюдении норм. [c.60]
Р и с. 5.1. Стадии производства и добавленная стоимость [c.158]
Контроль за всеми стадиям производства и сбыта [c.268]
При решении некоторых вопросов французские производители ультрасовременных телевизоров затмили своих конкурентов из Японии. Они освоили серийный выпуск приемников с дистанционным и сенсорным управлением задолго до японцев. И хотя во Франции могут затратить уйму времени на создание блестящих проектов роскошных моделей, выпускаемые телевизоры по качеству уступают японским. Причина — недостаточное понимание французскими конструкторами проблем, возникающих в процессе практической реализации их замыслов. Они даже мысленно не встают на место тех, кто будет осуществлять монтаж аппаратуры. Налицо серьезный разрыв между двумя стадиями производства продукции, разрыв, отражающий дистанцию между работниками различных подразделений компании. [c.60]
ТАБЛИЦА 6. ПРОИЗВОДСТВО ВАЛОВОЙ И ЧИСТОЙ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ С РАЗЛИЧНЫМ ЧИСЛОМ СТАДИЙ ПРОИЗВОДСТВА (МОЩНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИСТИРОЛА 120 ТЫС. Т/ГОД) [c.41]
В сфере массового производства нефтехимия во многом сходна с нефтяным бизнесом здесь также практикуются строительство крупнейших предприятий в целях достижения максимальной экономии крупные капиталовложения в основные фонды применение во многих случаях одинаковой технологии, а также международная торговля на базе использования танкеров и трубопроводов. На первоначальных стадиях производства основных нефтехимических материалов из нефти и газа нефтяные компании пользуются преимуществами, которые обеспечивает им не только надежное снабжение сырьем, но и более тесная интеграция их химических и нефтеперерабатывающих операций. Даже с точки зрения объема продукция нефтехимической промышленности, на долю которой приходится в настоящее время около 5% общего потребления нефти, имела бы важное значение для нефтяной промышленности, тогда как в смысле добавленной стоимости, которую она может дать нефтепродуктам, она остается непревзойденной. [c.448]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
Показатели надежности и долговечности характеризуют свойства изделий в конкретных условиях их использования. Надежность представляет одно из основных свойств электротехнической продукции, которая закладывается на стадии разработки, обеспечивается на стадии производства и поддерживается в эксплуатации. [c.216]
Основным содержанием технико-экономического анализа на стадии производства является оценка и анализ возможных вариантов совершенствования конструкции, технологии и организации производства электроизделий на базе последних достижений научно-технического прогресса. [c.257]
Исходя из количества смеси, поступающей на каждую стадию производства, определяют коэффициенты пересчета производительности, выраженной в натуральных измерителях, на исходное сырье, кг/ч [c.176]
Полуфабрикат — предмет труда, который являясь конечным продуктом для данной стадии производства, представляет собой исходный материал для последующей стадии производства на данном предприятии. [c.36]
При аккордной оплате труда сдельную расценку устанавливают не на отдельные виды, а на весь комплекс работ, выраженный в единицах измерения конечной продукции на определенной стадии производства работ по укрупненной (аккордной) расценке. Например, калькуляция затрат труда и заработной платы устанавливается на монтаж и сварку 1 км трубопровода со всеми входящими работами, на изоляцию и укладку 1 км трубопровода, на монтаж резервуаров определенного объема и т. д. [c.183]
Качество как объект управления принципиально неустойчиво, так как определяется случайно меняющимися факторами и стремится к постоянному отклонению от заданных уровней. Под влиянием производственных и эксплуатационных факторов качество меняется. Оно как бы ускользает из заданных границ. Это происходит потому, что любая система, предоставленная самой себе, склонна со временем к дезорганизации, т.е. развивается в направлении, наихудшем для заинтересованного субъекта управления. Поэтому на стадии производства продукции одна из наиболее важных задач управления - не допустить выхода качественных параметров за установленные пределы. Это достигается постоянным или периодическим слежением за их динамикой, сравнением фактических значений параметров с заданными (номинальными) и своевременным вмешательством в ход технологического процесса для устранения расхождения между ними. Такое регулирование осуществляется либо вручную работником, либо встроенным в систему автоматического управления стабилизатором, реализующим принцип обратной связи. [c.107]
Следовательно, наибольший эффект от проведения ФСА может быть получен на этом этапе, когда можно предупредить излишние затраты не только на изготовление продукта, но и на подготовку его производства и на эксплуатацию. Применение ФСА на стадии производства связано с вторжением в действующий производственный процесс реконструкцией, модернизацией, что резко снижает эффект рационализации [19]. [c.133]
На стадии производства основной поток информации формируется в результате контроля стабильности протекания технологических процессов и контроля качества полуфабрикатов и готовой продукции. Данные о нарушениях технологических параметров поступают линейным руководителям из вахтовых [c.146]
Автоматизация — высшая форма механизации — порождает непрерывные быстротекущие и высокопроизводительные технологические процессы на всех стадиях производства продукта. Внедрение современных механизмов, при помощи которых работник непосредственно воздействует на предмет труда, означает коренное, принципиальное совершенствование орудий труда. [c.46]
В общую продолжительность цикла включаются и перерывы между отдельными видами работ. Ускорение отдельных геологопоисковых и геологоразведочных работ может дать существенное сокращение общего производственного цикла поисков, разведки и подготовки к разработке новых месторождений. Поскольку отдельные виды работ выполняются, как правило, различными организациями, то сокращение общего цикла на этой стадии производства во многом зависит от слаженности и тесной последовательности (а там, где это возможно, и параллельности) работ, проводимых на одной и той же площади различными организациями. Не меньшее значение имеет совершенствование отдельных работ, выбор наиболее эффективной методики их проведения. [c.227]
Переработка нефти относится к числу энергоемких производств, поэтому вопрос о расширении производства продукции на каждом предприятии не может решаться в отрыве от снабжения энергией и ее стоимости. В целом выбор оптимальной мощности предприятий должен решаться исходя из суммарной народнохозяйственной экономии эксплуатационных и капитальных затрат на всех стадиях производства, транспортирования и потребления. Оптимальный вариант производственной мощности определяется по минимуму приведенных затрат в расчете на 1 т переработанного сырья или на единицу выпускаемой продукции по всему кругу сопряженных отраслей. [c.84]
Значительно труднее распределять затраты в многофазном производстве, где готовая продукция получается гостепенно, по стадиям производства. При этом на каждой стадии или на отдельных стадиях могут быть получены разные готоьые продукты и полуфабрикаты, что вызывает необходимость распределения затрат пофазно. [c.254]
К особенностям производственных процессов прежде всего относится наличие ряда последовательных стадий производства, включающих заготовку и хранение топлива, топливоприготовле-ние, производство тепла и электроэнергии, приготовление горячей воды в подогревательных установках. Каждая из перечисленных стадий характеризуется однородностью продукции или услуг. [c.315]
На химических предприятиях применяется множество видов тары, различающейся по назначению (потребительская, транспортная и др.), по видам затариваемых грузов (сырье, полуфабрикаты, готовая продукция и др.), по жесткости конструкции (жесткая, полужесткая, мягкая), по видам используемых материалов (металлическая, деревянная, стеклянная, рогожная, бумажная и т. д.,), по числу оборотов (однооборотная, многооборотная). Большие масштабы химического производства, необходимость применять на разных стадиях производства даже одного и того же продукта различные виды тары обусловливают большое значение обоснованного выбора видов тары, поскольку ее применение повышает себестоимость продукции. [c.337]
Основным способом очистки сточных вод (СВ) производства синтетического каучука (СК) в настоящее время является биохимическое окисление. Эффективность данного способа ограничена. Известно, что для очистки как питьевой воды, так и промышленных СВ используется озон [1]. В данной работе изучена эффективность очистки от некоторых примесей СВ, образующихся на разных стадиях производства изопренового каучука СКИ-3 и бутадиенметилстирольного каучука СКМС-30 АРКМ-15 на Стерлитамакском АО Каучук , озоно-кислородной смесью. Сведения о СВ, пробы которого взяты для изучения, приведены в табл. 1. [c.68]
Однако нельзя полагаться исключительно на методы централизованного планирования, которые определяют производственные графики сразу для всех стадий производства. В этих условиях трудно реализовать принцип точно вовремя на всех этапах производства. Поэтому в системе Тоёты следят за течением производственного процесса в обратном порядке. Рабочие, выпол няющие определенный процесс, получают необходимые им детали с предшествующего процесса производства в нужное время и в нужном количестве. На предшествующем же процессе должно быть произведено только такое количество продукции, которое необходимо для замещения изъятого количества. [c.118]
Многие называют систему Тоёта системой канбан . Такое определение некорректно. Система Тоёта представляет собой метод организации производства продукции, в то время как канбан является средством осуществления системы точно вовремя . Короче говоря, канбан является информационной системой, позволяющей оперативно регулировать количество продукции на различных стадиях производства. Без правильного выполнения других условий производственной системы, таких, как рациональная организация производства, нормирование работ, сбалансирование производства и т. д., принцип точно вовремя будет трудно реализовать, несмотря на применение системы канбан . [c.119]
К плановым источникам информации относятся плановые задания, устанавливаемые вышестоящими хозяйственными ор гинамн управления (основная номенклатура продукции, объем реализации продукции, уровень производительности груда, качественные показатели продукции, общие афагы на рубль товарной продукции, предельный лимит материальных затрат, абсолютный размер прибыли, рентабельность и др ), техпром-финплан предприятия. В состав плановой информации входят также месячные и квартальные планы предприятия, планы работы отдельных производств и цехов, нормативы использования оборудования, нормы расхода сырья и материалов, топливно-энергетических ресурсов, затрат рабочего времени, ценники, прейскуранты, справочники и другие, а также техническая документация, технический уровень продукции — ее параметры и качество. Особое место в плановой информации на химических предприятиях занимают материальные и энергетические балансы, которые позволяют установить расход каждого отдельного ресурса и потери его по стадиям производства. [c.30]
Еще большие различия наблюдаются в расходе топлива. Удельный расход топлива колеблется от 0,5 до 7,6 т. Наименьший расход — в производстве бензола, ксилолов, аммиака, этилена, этилового спирта, наибольший — в производстве дивинила, изопрена и других видов синтетического каучука и продуктов на их основе. Удельный расход топлива на эти продукты составляет 6—7,5 т. При этом наибольшей материале- и топливоемкостью, как правило, характеризуются первые стадии производства — получение мономеров. [c.117]
Смотреть страницы где упоминается термин Стадия производства
: [c.158] [c.174] [c.101] [c.209] [c.42] [c.137] [c.299] [c.398]Смотреть главы в:
Бюджетирование деятельности промышленных предприятий России -> Стадия производства