Остановимся в виде примера на характеристике одного из методов оценки уровня организации производства, апробированного на нескольких предприятиях химической промышленности. Оценка по этой методике производится при помощи следующих частных показателей — коэффициентов , характеризующих реализацию рассмотренных принципов организации производства (пропорциональности, непрерывности, ритмичности, параллельности и прямоточности). К — пропорциональность средств труда / 2 — пропорциональность живого труда У<С3 — непрерывность использования средств труда К4 — непрерывность использования живого труда Кь — непрерывность движения предмета труда Кб — ритмичность производства [c.28]
Поточное производство имеет несколько разновидностей, различающихся характером движения предмета труда, постоянством и широтой номенклатуры продукции, охватом операций, фаз производственного процесса и др. Эти признаки лежат в основе классификации разновидностей поточного производства, что находит свое конкретное выражение в классификации поточных линий. При их группировке следует иметь в виду, что все процессы осуществляются в пространстве и во времени, поэтому необходимо учитывать две группы признаков. [c.34]
По характеру движения предмета труда следует различать производства (линии) с периодическим и непрерывным движением, что зависит, прежде всего, от степени синхронизации операций. При отсутствии синхронизации полуфабрикаты пролеживают [c.34]
По характеру движения предметов труда — поточные линии с периодическим, непрерывным и смешанным движением. [c.36]
Вид движения предметов труда по стадиям производственного процесса в значительной степени влияет на длительность производственного цикла. Различают следующие виды движения полуфабрикатов в процессе производства. [c.42]
Рас. III. 4. График движения предмета труда. [c.43]
Обоснованные пропорции движения предметов труда необходимы для того, чтобы в каждый данный момент обеспечивалось одновременное выполнение всех операций технологического процесса. [c.192]
Принцип прямоточности означает такое расположение на территории предприятия технологических установок, цехов, емкостей, складов полуфабрикатов, при котором обеспечивает ся кратчайший путь движения предмета труда (нефти и полу [c.58]
Длительность производственного цикла зависит от вида движения предмета труда в пространстве, т. е. способа передачи предмета труда с одной операции (стадии) на другую. [c.60]
Различают последовательный, параллельный и смешанный (пли последовательно-параллельный) виды движения предмета труда в пространстве. [c.60]
При одних н тех же нормах времени на каждую операцию можно менять длительность производственного цикла, изменяя вид движения предмета труда в пространстве. [c.60]
Схема движения предмета труда при сложной поточной организации производственного процесса приведена на рис. 3. [c.63]
В непрерывном процессе и с постоянными тактами на отдельных технологических операциях организуют синхронизированное движение предмета труда по ходу его технологической обработки. Эта форма организации производственного процесса наиболее эффективна, так как длительность производственного цикла самая короткая. Длительность производственного цикла /ц определяют по формуле [25] [c.63]
Длительность производственного цикла характеризует уровень организации производства во времени. При одном и том же задании, при одних и тех же нормах времени на операцию, меняя только путь и вид движения предмета труда во времени, можно управлять продолжительностью процесса производства. Особенно существенное влияние оказывает организация движения на периодические-аппаратурные и машинные процессы. Результат зависит от длительности операции, количества единиц продукции и количества одновременно работающих машин, аппаратов на данной операции. [c.24]
Существует два основных вида движения предмета труда в процессе производства последовательное и параллельное. Сочетание этих видов движения называется параллельно-последовательным движением. Разберем эти виды движения предмета труда на примерах (рис. 2.1). [c.25]
В дискретных производствах, где производятся штучные изделия, непрерывность процесса достигается организационно-техническими средствами. К последним относятся преимущественно различные виды внутрицехового транспорта, главным образом ленточные, пластинчатые, цепные и иные транспортеры. Транспортеры, используемые для организации непрерывно-поточной линии с принудительным ритмом, называются конвейерами. На поточной линии движение предмета труда осуществляется параллельно. Синхронность операций достигается расчленением процесса изготовления изделия на операции с продолжительностью равной или кратной ритму потока. [c.28]
Поточная линия характерна непрерывным движением всех элементов производства —движением предмета труда, работы машин [c.28]
Снижение удельного веса или полная ликвидация перерывов в составе производственного цикла в значительной мере зависит от вида движения предмета труда. Он может быть различным при одинаковом содержании основного технологического процесса. [c.18]
Различают периодическое и непрерывное движение. При периодическом движении предмет труда между отдельными операциями основного технологического процесса пребывает в неподвижном состоянии так называемого ожидания. Непрерывное движение характеризуется тем, что предмет труда переходит с одной операции на следующую немедленно по окончании предыдущей. [c.18]
Ликвидация перерывов в движении предмета труда позволяет резко сократить длительность производственного цикла. Производственные процессы, из состава которых исключены перерывы в движении предмета труда, именуются непрерывными, а при известных условиях — поточными. [c.19]
Нормальный план-график загрузки рабочих мест определяет порядок движения предметов труда во времени по отдельным рабочим местам, а также позволяет уточнить потребность в оборудовании и рабочей силе, величину внутрицеховых заделов деталей и длительность производственного цикла процессов. Оп строится применительно к особенностям типа производства. [c.62]
Составление планов движения предметов труда в производстве, выбор и определение необходимых средств внутризаводского транспорта и тары. Разработка проектов организации складского хозяйства, ремонтного и инструментального обслуживания. Проектирование системы технического контроля качества продукции. Реализация проектов [c.180]
Параллельно с выбором вида специализации и формы организации производства проводится анализ производственного процесса в пространстве с учетом характера и объемов намечаемых к выпуску изделий. Производятся расчеты потребного количества оборудования составляется планировка цеха или участка определяются потоки материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. С применением различных методов оптимизации и имитационного моделирования рассматриваются возможные варианты организационных структур, планировок, маршрутов движения предметов труда и выбираются наиболее рациональные. [c.182]
Решение перечисленных выше задач осуществляется путем графического или машинного моделирования движения предметов труда во времени, решением комплекса оптимизационных задач, проведением объемных расчетов. [c.182]
Нормативы длительности цикла подготовки производства предназначены для установления календарной продолжительности тех или иных работ. При этом возникают задачи разработки нормативов длительности подготовки производства в целом, ее отдельных этапов, подэтапов, работ. При нормировании длительности циклов подготовки производства необходимо учитывать факторы, отражающие специфику и формы движения предметов труда, наличие ресурсов, объемы работ, количество одновременно занятых ее выполнением исполнителей, принятую сменность работы, возможность параллельного ведения работ. [c.243]
Задачи производственной логистики касаются управления материальными потоками внутри комбината, создающего материальные блага и оказывающего материальные услуги - такие, как хранение, фасовка, развеска, укладка и другие. Практически главной задачей производственной логистики Белорецкого металлургического комбината является обеспечение производства продукции необходимого качества в установленные сроки и обеспечение непрерывного движения предметов труда и непрерывная занятость рабочих мест. [c.316]
Переход к массовому и крупносерийному производству потребовал создания системы непрерывного контроля и регулирования производства. Эта задача решалась на основе введения диспетчеризации, а также разработки нормативов, определяющих порядок календарного движения предметов труда в производстве. Состоявшаяся в 1930 г. Первая Всесоюзная конференция по качеству продукции и организации технического контроля в металле- и электропромышленности разработала [c.15]
Принцип прямоточности следует понимать как требование прямолинейного движения предметов труда по ходу технологического процесса. Цехи, службы, производственные участки должны быть расположены в пространстве таким образом, чтобы был обеспечен кратчайший путь прохождения изделием всех фаз производственного процесса, устранены возвраты в маршруте его движения. [c.107]
Производственный цикл во многом зависит от способа передачи детали (изделия) с операции на операцию. Существует три вида движения предметов труда в процессе их изготовления последовательный, параллельный, параллельно-последовательный. [c.118]
Диспетчерская служба 268 Диспетчирование производства 268 Движение предметов труда [c.313]
Массовое производство отличается ограниченной номенклатурой и большим количеством непрерывно изготовляемой в течение значительного времени продукции различных наименований. Движение предметов труда организуется по принципу поточности (постоянное однопредметное, переменное многопредметное). При этом в практике предприятий машиностроения встречаются два вида поточного производства прямоточное и непрерывно-поточное. [c.208]
Виды движения предметов труда [c.282]
Коэффициент уровня организации движения предметов труда [c.160]
Иногда координация работы комплекса технологических операций может заключаться в изменении порядка операций, т. е. их последовательности, что, как видно из примера на рис. 3-9, имеет особенно существенное значение при использовании параллельно-последовательной организации движения предметов труда в производственном процессе. [c.50]
Как и параллельно-последовательная организация движения предметов труда, минимально-прерывная организация представляет собой смешанную форму. В ней есть элементы параллельной [c.54]
Книга посвящена вопросам совершенствования расчетов длительности производственных циклов. В ней рассмотрены виды движений предметов труда в процессе производства, дана их характеристика и математическая формулировка. Приведена структура длительности производственного цикла даны примеры расчета каждой составляющей. Показана взаимосвязь показателя длительности цикла с другими технико-экономическими показателями работы предприятия. Книга содержит общую методику расчетов длительности производственных циклов, приемлемую для всех форм и схем движений производственного процесса. [c.2]
Отсутствие обоснованных и четко сформулированных исходных положений для характеристики видов движения предметов труда в какой-то мере привело к одно- [c.6]
НЕПРЕРЫВНЫЙ ВИД ДВИЖЕНИЯ ПРЕДМЕТОВ ТРУДА В ПРОИЗВОДСТВЕ [c.9]
Таким образом, время пребывания предметов труда в производстве зависит от разнообразных условий, которые взаимосвязаны и взаимообусловлены, причем одна часть их носит постоянный характер, а другая — временный. Поэтому в основу методики расчета длительности производственного цикла должны быть положены наиболее характерные для производства объективные факторы. К ним относятся характер движения предметов труда и характер их перемещения (транспортировки) по операциям технологического процесса. [c.9]
Таким образом, в зависимости от характера движения предметов труда в процессе их изготовления можно установить два объективно существующих вида движения — непрерывное или прерывное или одну, сочетающую в себе эти виды, — комбинированную форму движения. [c.10]
Комбинированная форма движения предметов труда [c.10]
При параллельном движении предмет труда немедленно передается с одной операции на другую. Для нашего примера длительность цикла процесса равна 62 мин вместо 104 мин для последовательного движения (рис. 2.1). Цикл процесса сокращен на 40 %. Отмеченные на графике для параллельного движения паузы (перерывы) в работе на 1-й и 2-й операциях объясняются тем, что продолжительность цикла в основном определяется наиболее продолжительной операцией tmfix. Для параллельного вида движения длительность цикла определяется по формуле [c.25]
Достоинством последовательного вида движения предметов труда является отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочего на каждой операции, возможность высокой их загрузки в течение смены, но производственный цикл при этом виде движения наибольший, что отрицательно влияет на технико-экономические показатели работы цехов и предприятия. Параллельный вид движения предметов труда яиляется наиболее эффективным, но возможности его применения ограничены, так как обязательным условием такого движения является равенство или кратность продолжительности выполнения операций. В противном случае неизбежны перерывы в работе оборудования и рабочего. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда обеспечивает работу оборудования и рабочего без перерывов. Производственный цикл при этом виде больше по сравнению с параллельным, но меньше, чем при последовательном виде движения предметов труда. [c.118]
В связи с тем что вид движения предметов труда в процессе производства влияет в основном на многооперационный цикл1, рассмотрим содержание каждого вида движения и формирование операционного цикла на примере многооперационного процесса изготовления партии деталей. [c.119]
В этом отношении исключительно велика заслуга авторов теории видов движения профессоров О. И. Не-порента и Б. Г. Соколова, которые ставили перед собой чисто теоретическую проблему — вкрыть закономерности движения предметов труда в процессе производства и обеспечить на их основе научный подход к исследованию продолжительности производственных циклов. И эту проблему они в основном решили. Что же касается практических предложений и рекомендаций для расчета времени циклов, то такую задачу в полном объеме они не ставили, считая, очевидно, ее решение последующим этапом своего исследования. [c.6]
Движение предметов труда между двумя смежными операциями (стадиями) производственного процесса может быть или непрерывным — безостановочным, без пролеживания и ожидания чего-либо, или прерывным — с остановками, когда предметы труда пролеживают в ожидании каких-то предстоящих процессов. В многооперационных процессах возможно не только непрерыв- [c.9]