Сокращение времени производства тесно связано и в большой мере определяется организацией производства в пространстве планировкой цехов и производственных участков, расстановкой оборудования, организацией всех процессов перемещения материалов и полуфабрикатов всем внутризаводским транспортным комплексом. [c.367]
Планировка. В системе Т-В применяются непрерывные поточные процессы без межоперационных заделов, что определяет и планировку цехов. Применение гибкой рабочей силы и улучшение видимости требуют, чтобы производственные площади были компактными, а каждая стадия процесса была открыта для всех остальных. Обычно это достигается путем ([/-образного расположения линии, при котором расстояния между стадиями минимальны. [c.212]
Пространственная планировка цехов, участков [c.81]
ПРОСТРАНСТВЕННАЯ ПЛАНИРОВКА ЦЕХОВ, УЧАСТКОВ [c.89]
Пространственная планировка цеха (помещений) [c.92]
ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ПЛАНИРОВКИ ЦЕХА (ПОМЕЩЕНИЙ) [c.92]
Определение рационального варианта пространственной планировки цеха [c.92]
Создание графического изображения планировки цеха [c.92]
Пространственная планировка цехов (помещений) [c.221]
Перед тем как разрабатывать планировку цеха, необходимо составить схему компоновочного плана, где должны быть нанесены все производственные отделения и участки, вспомогательные службы, а также другие цехи, расположенные в здании. [c.120]
Технологическая планировка. Основные требования. Планировка цеха -это план расположения производственного, подъемно-транспортного и другого оборудования, инженерных сетей, рабочих мест, проездов, проходов и т. д. [c.125]
Технологическая планировка цеха производится при проектировании (реконструкции) цехов (участков) или коренной перестройке технологического процесса на уже действующих предприятиях. [c.125]
Возле габаритов оборудования, а также других рабочих мест (верстаков, стендов и пр.) на чертеже планировки цеха дают условное обозначение места рабочего в виде кружка диаметром 4-5 мм (при масштабе 1 100) половина кружка зачернена, светлая половина обращена к оборудованию. Желательно также возле габаритного контура оборудования или рабочего места показать условными обозначениями необходимые потребители энергоносителей, воды и пр., если в проекте эти вопросы детально прорабатываются. [c.130]
Технологический процесс служит основой для определения состава и количества оборудования и рабочих в цехе, компоновки и планировки цеха, размера помещений, высоты здания цеха и т. д. Существуют три метода определения состава и количества работающих и оборудования [c.210]
Большое значение имеет планировка рабочих мест, представляющая собой элемент планировки цеха. Существуют следующие виды планировок общая (пространственно-технологическая), предполагающая размещение рабочих мест на площади участка (цеха) частная, когда на площади рабочего места размещаются все элементы трудового процесса внутренняя, связанная с размещением, инструмента, приспособлений, материалов, источников света и других элементов с учетом особенностей рабочего места. [c.185]
Планировка рабочих мест представляет собой элемент планировки цеха. [c.201]
Обследование цехов. Организацию производства — работу производственных подразделений— следует анализировать до мельчайших подробностей. Технологический поток по каждому виду производства отражает фактическое состояние организации производства. Обследование каждого производственного цеха начинается с формулирования выполняемых функ ций и основных операций. Анализируется выполнение заданий каждой структурной единицы производственного характера, вплоть до момента передачи готовой продукции для отгрузки. Составляются перечень оборудования с разбивкой по основным группам, список основных производственных рабочих и вспомогательного персонала, уточняется число рабочих часов за определенный период (обычно за неделю), рассматриваются методы начисления заработной платы, порядок составления отчетов о затрате рабочего времени, указываются должностные лица, по чьему распоряжению начинаются соответствующие работы. Подробно перечисляются методы планирования и контроля производства, в том числе указываются порядок и время составления производственных отчетов, а также лица, для которых составляются эти отчеты. Определяются внутрицеховые функции ухода за оборудованием и содержания производственных помещений с указанием задач, их выполнения и составления соответствующих отчетов по ним. Указываются методы контроля, дается описание внутренней планировки цехов, а также характеризуется помощь, оказываемая администрацией каждой структурной единице. [c.305]
На заводе одной компании, занимавшейся производством средств электроники, где объем сверхурочных работ становился недопустимо большим, обследованием было установлено, что детали основного изделия компании, сравнительно небольшого по размерам, проходили только я одном сборочном цехе расстояние свыше 15 миль. С помощью схем и графиков технологического процесса были выявлены плохая последовательность технологических операций и нецелесообразное расположение станочного оборудования. После пересмотра планировки цеха, размещения оборудования и рабочих мест в логической последовательности обработки протяженность пути прохождения деталей, сократилась почти вдвое, т. е. до 8 миль. Это позволило полностью устранить необходимость в сверхурочных работах в сборочном цехе и одновременно ускорить производство. [c.353]
С точки зрения планировки цеха, участка, площадки, организация рабочих мест находит выражение в рациональном размещении этих мест относительно колонн, стен, проходов цеха (площадки), цехового и общезаводского транспорта, сетей энергоснабжения в организации доступных проходов к рабочим местам для их бесперебойного обслуживания и т. д. , [c.29]
В типовом проекте организации труда указываются количество обслуживаемого оборудования, его возрастной состав, необходимая оснастка, приводятся планировка цеха, участка с расположением ра- [c.74]
При проектировании участков и цехов наряду с вопросами технологического порядка дипломанту приходится особо разрабатывать комплекс вопросов по организации производства. При этом содержание экономического анализа технологических решений аналогично содержанию такого же анализа при проектировании технологических процессов. Главы, посвященные организации производства, могут содержать установление производственной структуры цеха и научной организации рабочих мест определение (либо уточнение) программы производства и ритма выпуска (запуска) деталей расчет размера партии деталей и длительности производственного цикла расчет загрузки оборудования планировку цеха разработку структуры управления разработку календарных планов работы и др. [c.7]
Производственная площадь (площадь в плане с учетом вылета рабочих органов) sd, занимаемая отдельной единицей оборудования или рабочим местом, определяется по справочникам, каталогам, специальной литературе, прейскурантам на оборудование или по планировкам цехов и участков. При ручной и механизированной работе она представляет площадь, занимаемую формой, раскраиваемым материалом и т. д. В случае приближенных расчетов эффективности величина sd принимается как средняя для данного вида оборудования или рабочих мест. [c.70]
Высланная ранее планировка цеха со служебной запиской от. .. недействительна". [c.69]
Руководить работой по планировке цеха, размещению оборудования, организации рабочих мест, их аттестации и рационализации. [c.252]
Компоновка и планировка цеха, расположение оборудования и основ- [c.25]
Содержание чертежей так называемого первого задания строителям оказалось неприемлемо при проектировании с применением макетов. Задание содержало предложения по общей планировке цеха и расположению оборудования без учета действительного расположения плит и балок междуэтажных перекрытий и конструктивной схемы цеха. [c.36]
К разработке технических условий привлекаются представители соответствующих служб и цехов. При составлении технических условий производится углубленный анализ видов заготовок, действующих технологических процессов, маршрутов движения деталей, методов обработки, применяемого оборудования и технологического оснащения, уровня механизации и автоматизации производственных процессов, трудоемкости изготовления изделий по видам работ, существующей планировки цехов, грузопотоков и внутрицехового транспорта, расходных норм, структуры себестоимости и других технико-экономических показателей. Эта стадия подготовительных работ к технологическому проектированию не только задает техническую направленность в технологической подготовке производства нового изделия, но обеспечивает согласованность решений по всему циклу производства и способствует сокращению сроков проектирования. [c.76]
Планировка цеха (участка) представляет собой план размещения оборудования и рабочих мест. На планировке показы- [c.52]
При разработке планировки цеха самое важное с экономической точки зрения осуществить выбор оптимальной величины и структуры производственных участков. Основу для этого составляет анализ следующих факторов номенклатуры деталей, закрепленных за участком последовательности расстановки оборудования степени рациональности схемы транспортировки обрабатываемых предметов труда управляемости участком. Номенклатура деталей на участке выбирается таким образом, чтобы, во-первых, число переналадок было минимальным, прирост количества станков для обработки всех деталей по отношению к количеству станков, необходимых для обработки основной детали, был также минимальным. Этот прирост определяется на основе решения следующей функции [c.54]
Тип организации производства в значительной мере определяется степенью специализации предприятия и оказывает влияние на планировку цехов, участков и рабочих мест, технологию производства, планирование и учет затрат, калькулирование себестоимости продукции. [c.23]
Величина производственной площади, занимаемой оборудованием, определяется по размерам оборудования в плане с учетом вылета рабочих органов. Эти размеры принимаются по данным каталогов и справочников на оборудование или по планировке цеха или участка. Коэффициентом /С/ учитывается дополнительная площадь на проходы, проезды, склады, служебные помещения и др. При укрупненных расчетах /С/ принимается равным 2 — 4. Стоимость 1 м3 здания Дзд принимают равной 6 — 12 р. [c.262]
При проектировании участков и цехов наряду с вопросами технологического порядка дипломанту приходится особо разрабатывать комплекс вопросов по организации производства. При этом содержание экономического анализа технологических решений аналогично содержанию такого же анализа при проектировании технологических процессов. Главы, посвященные организации производства, могут содержать установление производственной структуры цеха и научной организации рабочих мест определение (либо уточнение) программы производства и такта выпуска (запуска) деталей расчет размера партии деталей и длительности производственного цикла расчет загрузки оборудования планировку цеха разработку структуры управления разработку календарных планов работы и др. В заключительной главе обобщают все экономические преимущества и недостатки объекта проектирования. По сопоставляемым вариантам рассчитывают потребность в оборудовании, помещениях, оснастке, незавершенном производстве и рабочей силе. Определяют соответствующие частные экономические показатели. Заканчивают главу расчетом общих показателей, характеризующих сравнительную экономичность проекта годового экономического эффекта и эффективности дополнительных капиталовложений, если они требуютс я. Предшествует этому расчет по вариантам потребных капиталовложений и себестоимости продукции за год (см. гл. 8, 9). [c.17]
Количество и состав производственного оборудования, площадей, штатного персонала, места географического размещения заводов, застройку их территорий, планировку цехов и расстановку оборудования достаточно сложно и экономически не целесообразно изменять часто и на короткое время, приспосабливаясь к текущему состоянию спроса. Поэтому реакция производствала частые и краткосрочные изменения спроса заключается прежде всего в соответствующем регулировании загрузки имеющихся мощностей. При этом неизбежны временные потери как от недогрузки мощности, когда спрос ниже уровня мощности, так и от упущенной выгоды, когда спрос выше уровня мощности. Общие потери можно минимизировать, определив соответствующий этому минимуму уровень мощности. [c.182]
Активная работа руководителей подразделений, направленная на повышение технического уровня производства,— это забота о завтрашнем дне возглавляемого ими цеха или производственного участка. Она проявляется в решении совместно с техническими службами предприятия вопросов технического перевооружения производства, модернизации оборудования, применения прогрессивной технологии, высокопроизводитель-ных инструментов, приспособлений и другой технологической оснастки, лучшей планировки цехов, специализации производства, механизации ручных работ, организации комплексно-механизированных поточных линий и т. д. [c.125]
Расчет необхо дамой произ- i Водственной 1 площади и ее определение 1 в планировке цеха, (участка) 1 5 Расчет нормативов ма- 1 терйальных I затрат на 1. планово- учетную еди-1 ницу 1 1 Расчет ком- . пленснои сдельной расценки или. затрат три да. на единицу но нечного реэуль тата 6ригады [c.18]
Пространственная планировка цеха должна удовлетворять требованиям прям оточности и сокращения транспортных путей. [c.52]
Должностные обязанности. Обеспечивает технологическую подготовку производства в цехе. Осуществляет руководство внедрением разработанных технологических процессов и режимов производства. Анализирует и совершенствует действующие технологические процессы с целью повышения производительности труда в цехе, снижения трудоемкости изготовления продукции, экономии материалов, улучшения организации рабочих мест, ликвидации брака и уменьшения выпуска продукции пониженных сортов. Обеспечивает составление технических заданий на проектирование технологических процессов, нестандартного оборудования, оснастки, приспособлений и инструмента, изготовление средств механизации и автоматизации производства. Организует своевременное обеспечение производственных участков необходимой технической документацией, контролирует внесение в нее изменении в связи с корректировкой технологиче- ских процессов. Следит за строгим соблюдением технологических процессов и режимов производства в цехе. Осуществляет контроль за качеством запускаемых в производство сырья, материалов и полуфабрикатов, за правильностью определения расхода материалов по разработанному технологическому процессу и принимает участие в пересмотре установленных норм расхода сырья, полуфабрикатов, основных и вспомогательных материалов, а также норм времени (выработки). Принимает меры по внедрению мероприятий по механизации и автоматизации трудоемких и ручных процессов, снижению материалоемкости выпускаемой продукции. Руководит работой по планировке цеха, размещению оборудования, организации рабочих мест, их аттестации и рационализации, выполнению расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования. Участвует в разработке и реализации мероприятий по улучшению качества продукции, повышению эффективности производства. Руководит работниками бюро. [c.106]
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ — совокупность чертежей, спецификаций, карт и инструкций, предназначенных для описания и. графич. оформления запроектированных технологич. процессов. Т. д. должна содержать точные и подробные сведения, необходимые для практич. осуществления технологич. процесса в производств, условиях, для расчета материалов, оборудования н оснастки, требующихся в данном технологич. процессе, расчетов трудоемкости продукции, количества и квалификации рабочей силы, производств, площадей и для контроля качества выпускаемой продукции. Т. д. служит основой для неуклонного соблюдения технологической дисциплины. Исходными материалами для разработки Т. д. являются производств, программа, чертежи, технические условия, спецификации деталей, материалов и др., паспорта оборудования, стандарты и нормали, планировки цехов, нормативы, альбомы оснастки и др. Степень детализации при подготовке Т.д. зависит в основном от типа производства. В условиях единичного и мелкосерийного произ-ва обычно ограничиваются разработкой маршрута изготовления, в крупносерийном и массовом произ-вах разрабатывается подробная Т. д. на каждую операцию технологич. процесса. [c.185]