Книга посвящена вопросам совершенствования расчетов длительности производственных циклов. В ней рассмотрены виды движений предметов труда в процессе производства, дана их характеристика и математическая формулировка. Приведена структура длительности производственного цикла даны примеры расчета каждой составляющей. Показана взаимосвязь показателя длительности цикла с другими технико-экономическими показателями работы предприятия. Книга содержит общую методику расчетов длительности производственных циклов, приемлемую для всех форм и схем движений производственного процесса. [c.2]
СИСТЕМА МАШИН И ДВИЖЕНИЕ ПРЕДМЕТА ТРУДА В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА [c.89]
Движение предмета труда в процессе производства 89 ел. [c.260]
Определить (аналитически и графически) длительность цикла при последовательном, параллельном и смешанном движении предмета труда в процессе производства и его сокращение при смешанном движении, если продолжительность самой длинной операции сократится на 3 мин. [c.15]
Тип производства служит организационно-технической и экономической характеристикой производства с точки зрения уровня его специализации, состава и номенклатуры продукции, масштаба и повторяемости изделий в производстве. Тип производства предопределяет производственную структуру предприятия и его цехов, характер загрузки рабочих мест и движение предметов труда в процессе производства. Каждому типу производства свойственны определенные особенности организации производства, труда, состав оборудования, применяемые технологические процессы, состав и квалификация кадров. [c.27]
Понятие структура означает строение, расположение, определенную взаимосвязь, взаиморасположение составных частей, определяющих какой-либо процесс или явление. Производственная структура включает производственные подразделения, осуществляющие или способствующие изготовлению продукции, и органы управления предприятием. Иными словами, производственная структура отражает организационные и технические особенности строения предприятия и является иллюстрацией соединения труда, средств и предметов труда в процессе производства и их движение до его завершения. Производственная структура как форма организации производственного процесса подвержена изменениям. [c.9]
Как было установлено, непрерывный и прерывный виды движения и их разновидности различаются только степенью прерывности перемещения предметов труда в процессе производства. [c.65]
НОРМАТИВЫ УПРАВЛЕНИЯ, в социалистич. народном х-ве научно обоснованные расчётные величины, устанавливающие количеств, и качеств, меру различных элементов, используемых в процессах произ-ва, распределения, потребления и накопления. Н. у. служат основой планирования затрат живого и овеществлённого труда, ден. ресурсов определяют максимально допустимые пропорции, продолжительность и порядок движения предметов труда в процессе произ-ва. Наличие системы Н. у. позволяет решать производств, задачи комплексно и целенаправленно, во взаимной увязке. Правильно рассчитанные Н. у. способствуют обеспечению рационального и эффективного использования материальных, трудовых и финанс. ресурсов, природных богатств, предотвращению излишних потерь. [c.116]
Оборотные средства находятся в постоянном движении, приобретая форму денег, сырья, материалов, топлива и других предметов труда. В процессе кругооборота они проходят три стадии (см. рис. 5) (1) стадию превращения [Д —> ОС] (заготовительную), которая охватывает период, необходимый для образования производственных запасов (оборотные средства на этой стадии используются в денежной форме [Д] для приобретения сырья, материалов и других предметов труда [ОС]) (2) стадию производства [ОС — ГП], которая начинается с получения предметов труда и заканчивается отправкой готовой продукции [ГП] на склад предприятия (оборотные средства выступают на этой стадии в виде предметов труда, незаконченной и готовой продукции) (3) стадию превращения [ГП—>Д] (реализации), которая начинается с поступления готовой продукции на склад предприятия и заканчивается получением выручки от реализации продукции (оборотные средства на этой стадии выступают в виде готовой продукции и денег). [c.132]
Повышению упорядоченности движения предметов труда в производстве способствует рациональная очередность запуска деталей в производство. Упорядочение запуска деталей в производство по разным критериям может обеспечивать либо сокращение длительности совокупного цикла изготовления рассматриваемых деталей, либо уменьшение внутрисменных простоев рабочих мест, либо повышение устойчивости осуществления производственного процесса по плану-графику. Использование этих возможностей также способствует повышению эффективности производства. [c.153]
Постоянная повторяемость одних и тех же работ на рабочем месте в планируемом периоде. Непрерывное движение предметов труда в производственном процессе. Оборудование специальное, специализированное, расположено строго по ходу выполнения технологических операций. Технология операционная, точные нормативы, сборка изделий и механическая обработка на поточных линиях, специальная оснастка. Персонал операторы, низкая квалификация. Факторы эффективности сокращение длительности производственного цикла, повышение производительности, снижение себестоимости, упрощение контроля, расчета. Разновидности массовое поточное автоматическое Y = 1, К =1 т 1л> массовое поточное неавтоматическое К,1о = 1, ут = а — целое число массовое прерывно-поточное производство К)() = 1, уп1 — дробь. [c.69]
Организационные решения, относящиеся к организации элементов производственного процесса организация труда участников процесса производства, организация функционирования орудий труда, организация движения предметов труда в производстве, интеграция элементов производства в единый процесс. [c.205]
Предварительный расчет длительности производственного цикла является необходимым условием для правильного составления производственной программы предприятия и каждого из его цехов, определения технико-экономических показателей по производству, труду и себестоимости продукции. Данные -о длительности производственного цикла используются при планировании подготовки производства новой продукции, расчете объема незавершенного производства и связанных с ним оборотных средств, расчете календарно-плановых нормативов оперативного планирования производства. Длительность производственного цикла может быть определена аналитически (по вышеприведенной формуле) или графоаналитическим способом с учетом способа передачи партии обрабатываемых деталей с одного рабочего места на следующее, то есть вида движения предметов труда в производственном процессе. Последний позволяет более точно учесть специфику производства и дает наглядное представление о производственном цикле. [c.52]
Процесс производства машин состоит из отдельных процессов изготовления деталей, входящих в машину. Длительность производственного цикла детали зависит, в частности, от способа передачи партии обрабатываемых деталей с одного рабочего места на последующее, т. е. от вида движения предметов труда в производственном процессе. Применяют различные виды движения предметов труда в производственном процессе. Существуют три вида движения 1) последовательное 2) параллельно-последовательное 3) параллельное. [c.58]
ТИП ПРОИЗВОДСТВА —технические, организационные и экономич. особенности ироиз-ва, обусловленные масштабом выпуска и повторяемостью изделий. Эти особенности определяют уровень специализации оборудования, механизации и автоматизации произ-ва, характер технологич. процессов, производств, структуру предприятия, виды движения предметов труда в производстве. Различаются 3 основных типа произ-ва массовое, серийное, единичное. Массовое производство характеризуется постоянной повторяемостью выпуска одних и тех же изделии, серийное производство — переменной повторяемостью, единичное производство — отсутствием повторяемости или ее неопределенностью. [c.198]
Переменные затраты X включают в себя оплату труда основных рабочих по тарифной ставке L и стоимость материала заготовки М. Условно-постоянные затраты Y остаются неизменными на соответствующем интервале роста объемов производства, а затем изменяются скачкообразно при переходе от одного вида движения предметов труда к другому. Скачкообразное изменение затрат связано с оплатой труда дополнительно принятых рабочих. Дело в том, что при заданном виде движения предметов труда, рост объемов производства обеспечивается увеличивающейся занятостью имеющихся рабочих. На границах пр, прр и прг коэффициенты занятости имеющихся рабочих достигают 100 % и дальнейший рост объемов производства возможен только за счет дополнительно привлекаемых рабочих. Дополнительные рабочие, в свою очередь, изменяют организацию производственного цикла - вид движения предметов труда. Кроме того, условно-постоянные затраты учитывают оплату вынужденных простоев рабочих за период времени F по тарифной ставке Lb и степень параллельности технологического цикла. Вынужденные (не по вине рабочего) простои возникают из-за того, что при всех видах движения предметов труда невозможно добиться полной занятости рабочих в течение технологического цикла, кроме случая параллельного синхронизированного производственного цикла. Постоянные затраты W включают в себя амортизацию и прочие накладные расходы, поэтому они не зависят от особенностей организации производственного процесса. [c.34]
Принцип непрерывности, понимаемый широко как непрерывность (бесперебойность) функционирования производственной системы, требует ликвидации или сокращения всех перерывов как в движении предмета труда, так и в использовании средств труда и рабочей силы, что в первом случае означает сокращение длительности производственного процесса (цикла), а во втором— улучшение использования оборудования и работников. Возможность соблюдения принципа непрерывности в большой мере зависит от соблюдения принципа пропорциональности. Наиболее полное и законченное выражение в химической промышленности принцип непрерывности находит в автоматизированном непрерывном аппаратурном производстве. [c.27]
Поточное производство имеет несколько разновидностей, различающихся характером движения предмета труда, постоянством и широтой номенклатуры продукции, охватом операций, фаз производственного процесса и др. Эти признаки лежат в основе классификации разновидностей поточного производства, что находит свое конкретное выражение в классификации поточных линий. При их группировке следует иметь в виду, что все процессы осуществляются в пространстве и во времени, поэтому необходимо учитывать две группы признаков. [c.34]
Вид движения предметов труда по стадиям производственного процесса в значительной степени влияет на длительность производственного цикла. Различают следующие виды движения полуфабрикатов в процессе производства. [c.42]
В дискретных производствах, где производятся штучные изделия, непрерывность процесса достигается организационно-техническими средствами. К последним относятся преимущественно различные виды внутрицехового транспорта, главным образом ленточные, пластинчатые, цепные и иные транспортеры. Транспортеры, используемые для организации непрерывно-поточной линии с принудительным ритмом, называются конвейерами. На поточной линии движение предмета труда осуществляется параллельно. Синхронность операций достигается расчленением процесса изготовления изделия на операции с продолжительностью равной или кратной ритму потока. [c.28]
Труд, как известно, есть целесообразная деятельность человека, в процессе которой он видоизменяет и приспособляет предметы природы для удовлетворения своих потребностей. Целесообразно направленная человеческая деятельность, приводящая в движение средства и предметы труда и осуществляющая производство материальных благ, является активным элементом производства, его решающим фактором. [c.136]
Нормальный план-график загрузки рабочих мест определяет порядок движения предметов труда во времени по отдельным рабочим местам, а также позволяет уточнить потребность в оборудовании и рабочей силе, величину внутрицеховых заделов деталей и длительность производственного цикла процессов. Оп строится применительно к особенностям типа производства. [c.62]
Параллельно с выбором вида специализации и формы организации производства проводится анализ производственного процесса в пространстве с учетом характера и объемов намечаемых к выпуску изделий. Производятся расчеты потребного количества оборудования составляется планировка цеха или участка определяются потоки материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. С применением различных методов оптимизации и имитационного моделирования рассматриваются возможные варианты организационных структур, планировок, маршрутов движения предметов труда и выбираются наиболее рациональные. [c.182]
Таким образом, время пребывания предметов труда в производстве зависит от разнообразных условий, которые взаимосвязаны и взаимообусловлены, причем одна часть их носит постоянный характер, а другая — временный. Поэтому в основу методики расчета длительности производственного цикла должны быть положены наиболее характерные для производства объективные факторы. К ним относятся характер движения предметов труда и характер их перемещения (транспортировки) по операциям технологического процесса. [c.9]
Обеспечение максимальной непрерывности процессов производства. Непрерывность производственного процесса имеет две противоречивые стороны непрерывность движения предметов труда и непрерывность загрузки рабочих мест. Проблема заключается в том, какой непрерывности производственного процесса отдать предпочтение в тех или иных условиях. Исследованиями установлено, что в процессе, производства продолжительность всех взаимосвязанных операций выравнивается до некоторого календарного предела. Причем минимальный календарный предел выравнивания близок по величине к максимальной продолжительности операции в рассматриваемой совокупности взаимосвязанных операций. Выравнивание продолжительности операций может происходить либо за счет простоев рабочих мест, либо за счет пролежи-вания предметов труда, либо за счет того и другого одновременно. [c.146]
В самом деле, логистика представляет собой взгляд на производство товаров и услуг как единый и непрерывный процесс движения предметов труда от их исходной формы до конечного продукта, а также связанной с ним информации. В этом смысле логистика является философией существования и развития экономики, так как содержит совокупность методологических принципов, лежащих в основе эффективного функционирования составляющих ее организаций. С позиций логистики экономика представляет собой (в наиболее общем виде) совокупность условно-замкнутых цепочек поставщиков и потребителей продукции и услуг различного уровня. Пример такой цепочки приведен на рис. 7.3. [c.228]
В подсистемы процессов производства — подготовки производства, основных производственных процессов, процессов производственной инфраструктуры, материально-технического обеспечения производства, реализации и сбыта продукции, маркетинга Ш подсистемы, определяющие состав элементов производственного процесса, — функционирования орудий труда, движения предметов труда, организации труда [c.22]
Важным этапом является проектирование во времени процесса освоения нового производства. При этом проводится работа по адаптации системы оперативно-производственного планирования к условиям выпуска новой продукции, устанавливается последовательность ее запуска в производство, определяются необходимые задачи, предусматриваются меры по обеспечению лучшего использования оборудования и рабочей силы, сокращения длительности производственного цикла. Перечисленные задачи реализуются на основе использования графического или машинного моделирования движения предметов труда, выполняются объемные расчеты, используются оптимизационные методы. [c.50]
В связи с тем что вид движения предметов труда в процессе производства влияет в основном на многооперационный цикл1, рассмотрим содержание каждого вида движения и формирование операционного цикла на примере многооперационного процесса изготовления партии деталей. [c.119]
В этом отношении исключительно велика заслуга авторов теории видов движения профессоров О. И. Не-порента и Б. Г. Соколова, которые ставили перед собой чисто теоретическую проблему — вкрыть закономерности движения предметов труда в процессе производства и обеспечить на их основе научный подход к исследованию продолжительности производственных циклов. И эту проблему они в основном решили. Что же касается практических предложений и рекомендаций для расчета времени циклов, то такую задачу в полном объеме они не ставили, считая, очевидно, ее решение последующим этапом своего исследования. [c.6]
Организация движения предметов труда в процессе производства яляется одной из самых сложных задач [c.18]
Нормальный ход производственного процесса может протекать только при условии бесперебойного обеспечения его материалами, заготовками, инструментом, оснасткой, энергией, топливом, наладкой, поддержания оборудования в работоспособном состоянии и т. д. Комплекс этих работ составляет понятие технического обслуживания производства или производственной инфраструктуры. Техническое обслуживание производства является составной и важнейшей частью системы обслуживания производственного процесса в целом. Техническое обслуживание производства включает функции по обеспечению технического состояния (готовности) средств производства и движение предметов труда в процессе изготовления продукции. Для технического обслуживания основного производства машиностроительные заводы имеют целый комплекс так называемых вспомогательных служб или хозяйств ремонтное, инструментальное, энергетическое, транспортное, снаб-женческо-складское и др. Состав и масштабы этих хозяйств предприятия определяются особенностями основного производства, типом и размерами предприятия и его производственными связями. [c.173]
Для полной характеристики конкретного вида (подтипа) серийного производства необходимо также учитывать формы взаимной связи рабочих мест, выражаемые принципами непрерывности и пря-моточности [64]. По степени непрерывности в серийном производстве различают прерывное и непрерывное движение предметов труда в процессе их производства. [c.5]
Эта особенность организации производственного процесса в пространстве и во времени позволяет сформулировать закон упорядоченности движения предметов труда в производстве без предварительной организации движения предметов труда по типовым межцеховым и внутрицеховым технологическим маршрутам вообш]е невозможно планирование хода производства. В самом деле, если известны направление движения и средняя его скорость, то, очевидно, можно установить предельные сроки достижения заданного пункта на трассе движения. Это очень важно при планировании хода производства по отдельным заказам. [c.152]
В современных условиях ТСД ПТ может разрабатываться как для проектируемых, так и для действующих предприятий. ТСД ПТ проектируется по двум структурным группам описательных характеристик (параметров) предметной и маршрутной. Предметная группа параметров описывает всю годовую номенклатуру данного предприятия и выделяет предметы труда настолько однородные в конструктивно-технологическом отношении, что они могут передаваться между производственными подразделениями по одной расцеховке или по одному организационно-технологическому маршруту, а внутри каждого производственного подразделения могут изготавливаться по типовому технологическому маршруту либо по групповому технологическому процессу. Предметная группа параметров обеспечивает организацию однонаправленного движения предметов труда в производстве. [c.166]
Помимо перечисленных Н. у., существуют нормативы, охватывающие все три простых момента процесса труда в их совокупности. Их называют комплексными или нормативами эффективности. К ним относятся нормативы оборачиваемости оборотных средств (в днях), рентабельности (в %), окупаемости затрат (в днях, месяцах, годах), связанных с внедрением новой техники, технологии и организации нроиз-ва, нормативы амор-тизац. отчислений (в %). В эту же группу входят нормативы платы за производств, осн. фонды и нормируемые оборотные средства, норматив свободного остатка прибыли пром. предприятий (в %). К комплексным относится также нормативы, определяющие пропорции, продолжительность и порядок движения предметов труда и процессе нроиз-ва нормативы заделов (в днях, шт.), производств, и ремонтного цикла (в днях, шт.), размера партий (шт.), такт и ритм (сек, мин). Комплексные нормативы используются для разработки проекта оптовых цен, составления калькуляций и финанс. плана, определения эффективности капитальных вложении, разработки производств, программы, плана ремонта оборудования, оперативно-календарного плана. [c.117]
В литер атуре по организации и планированию производства довольно широко представлена характеристика и математическая формулировка зависимостей для расчета времени изготовления партии предметов труда при так называемых последовательном и параллельно-последовательном видах движения, которые являются лишь частными случаями прерывного вида движения предметов труда. Что же касается теоретического толкования прерывного движения как обобщенного вида организации производственного процесса во времени, сочетающего эти ч]астные случаи, то его в литературе нет. Между тем на практике часто можно наблюдать использование различных сочетаний последовательного и параллельно-последовательного видов движения в одном процессе изготовления одной партии предметов труда. [c.27]
Например, целевая организация производственных процессов предполагает уменьшение неупорядоченности, разнообразия и неопределенности в движении предметов труда как в пространстве, так и во времени. Так, однонаправленное движенце предметов труда в производстве обеспечивает а) многократное уменьшение сложности ПС и трудоемкости управления производством благодаря сокращению в десятки раз количества различных межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов и производственных связей между участками б) создание базы для согласования сроков выполнения работ с непрерывной загрузкой плановых рабочих мест и производственных участков в) повышение технологической однородности работ на каждом рабочем месте и т.д. [c.144]
Уже при ближайшем рассмотрении очевидно, что в условиях непоточного производства предпочтительнее непрерывная загрузка рабочих мест. Это подтверждается и при более глубоком анализе потерь производства от 1 часа простоя рабочего места и 1 часа пролеживания партии предметов труда. В условиях же поточного производства, напротив, предпочтительнее простои рабочих мест, так как задержка движения одного предмета труда на 1 час равноценна остановке каждого рабочего места поточной линии на 1 час. Сопоставление потерь производства Ьт 1 часа простоя рабочего места и от 1 часа пролеживания партии предметов труда позволяет сформулировать некоторые правила выбора-рациональных (эффективных) методов календарной организации,производственного процесса [c.154]