Вначале японские компании пытались внедрить эти методы путем обучения специального, контролирующего качество персонала, который применял бы их для проверки отдельных элементов и готовой продукции. Но этот метод редко повышал качество продукции, так как он ограничивался только процессом проверки. Затем компании поняли, что управление качеством должно осуществляться за пределами процесса проверки. Решающим для повышения качества продукции было стимулирование рабочих и служащих работать старательно и точно, заставить их сознавать свою ответственность за качество и информировать их о содержании работы и о приемах квалифицированного, умелого обращения с машинами и оборудованием. Постепенно интерес к программам по обучению рабочих методам контроля качества угас. [c.108]
Теория управления качеством, зародившаяся в Великобритании и получившая развитие в Соединенных Штатах Америки, не была направлена на сведение дефектов к нулю. Речь шла скорее об их максимальном уменьшении при этом особое внимание уделялось нахождению оптимальных решений, в рамках которых подобные стремления не оборачивались чересчур высокими издержками. Цель контроля качества состояла в поиске его экономически рационального уровня, а методы, разработанные для его достижения, предполагали использование сложных приемов статистического исследования. Не случайно они вошли в литературу под общим названием статистические методы контроля качества . [c.65]
Активное участие в кружках качества противоположно тому положению, подрывающему работу, которое сложилось на заводах в Соединенных Штатах и Западной Европе. Несмотря на важную роль, которую играют эти кружки в укреплении трудовой морали, вполне очевидно, что они могут реально способствовать улучшению качества только тогда, когда работники владеют методами контроля качества. В Японии эти методы изучаются после окончания рабочего дня. Персонал добровольно остается на занятия. Почему это происходит, уже должно быть ясно из предыдущего изложения. [c.88]
В целом облик группы качества в японской. фирме можно представить по следующим ее характеристикам. 1) Цель группы — улучшать состояние коммуникаций между работниками, в особенности между исполнителями и руководством выявлять и решать проблемы, имеющие отношение к устранению брака, а также к любым аспектам деятельности подразделения в целом и отдельных работников. 2) Группа состоит из 8—10 работников одного и того же участка, включая лидера, инструктора и координатора. 3) Формирование группы происходит на добровольной основе лидер обычно избирается, но может и назначаться сверху. 4) Тренировка состоит в освоении статистических методов контроля качества, методик принятия групповых решений. 5) Заседания проводятся еженедельно на обсуждение вынесенных проблем затрачивается в среднем по одному часу. 6) Вознаграждение за участие в деятельности группы качества обычно не назначается лучшей наградой считается удовлетворенность работника плодами [c.131]
Применение статистических методов контроля качества на всех фазах управления производством, на всех этапах принятия решений. [c.142]
Изложить теоретические основы и практические методы контроля качества продукции и обеспечения стабильности технологических процессов. [c.16]
Внедрение методов контроля качества, в том числе статистических методов шло синхронно с развитием этого процесса в США, Европе. [c.23]
Общая характеристика статистических методов контроля качества [c.174]
В развитом виде статистические методы контроля качества образуют целую систему, включающую следующие элементы [c.174]
Для квалифицированного применения статистических методов контроля качества продукции необходимы нормативные документы (стандарты). Их применение обеспечивает сопоставимый уровень качества однотипной продукции, упорядочивает сам процесс контроля и делает его экономичным. [c.186]
Стандарты методов контроля содержат изложение порядка отбора образцов (проб) и методы контроля качества (место отбора проб, способ отбора, величина пробы, правила опломбирования и хранения проб и др.). [c.192]
Метрологическое обеспечение методов испытаний имеет значительные отличия от метрологического обеспечения инструментальных методов контроля качества и технических устройств. Причем метрологическое обеспечение последних на этапах разработки, производства и эксплуатации также существенно отличается и достаточно подробно рассмотрено в [ 8 ]. [c.5]
Условиями внедрения статистических методов контроля качества являются массовость, непрерывность процесса производства данной продукции стабильность и точность технологических процессов оснащенность их высокопроизводительными контрольно-измерительными приборами строгая технологическая дисциплина достаточная изученность технологического процесса и установление признаков, по которым принимаются решения о необходимости его корректировки. [c.159]
Существуют различные методы контроля качества, например [c.31]
Данный подход лежит в основе ряда методов контроля качества, используемых в промышленности и производстве. Доверительные пределы служат ориентиром в том, что касается ожидаемого диапазона для конкретных переменных. Любое значение, оказавшееся в ходе исследования за пределами этого [c.86]
Реализацию этих ценностей компания видит в предложении потребителям по разумным ценам широкого спектра товаров побуждении поставщиков к использованию современных и эффективных способов производства и методов контроля качества в построении устойчивых взаимовыгодных отношений со своими потребителями, поставщиками и сотрудниками. [c.650]
Регулирование характеристик выпускаемой продукции относится к функциям управления производством. Так, управление качеством продукции осуществляется с помощью ведения технического контроля на входе (сырье и материалы), промежуточного контроля в ходе производства и на выходе изделия статистического регулирования качества, основанного на вариациях качества, вызываемых случайными факторами, свойственными каждому технологическому процессу и определяемыми причинами, которые можно выделить и устранить. Также следует подчеркнуть, что все эти методы контроля качества не дадут должного эффекта, если они не сочетаются с регулированием календарных сроков производства. Ведь не секрет, что потери из-за нерациональных [c.659]
В целом важны не только техническая характеристика изделий, а также протоколы по информационному обмену, спецификации, производственный график, методы контроля качества и стандарты, управление материально-техническим [c.239]
Важно понимать, что база знаний организации не есть просто сумма индивидуальных баз данных. Если бы знания поддерживались только на индивидуальном уровне, организация могла бы изменяться просто путем смены персонала. Однако, богатство опыта, накопленного организацией в ходе ее деятельности, не исчезает с уходом служащих. Найм новых работников и уход старых - это не то же самое, что изменение умений самой фирмы. Существует ряд материальных представлений этих знаний, например банки данных о покупателях, действующие документы, методы контроля качества, а также нематериальные представления как принятые стереотипы поведения. Утверждают, что "обучение в процессе работы" также входит в обычное поведение организации. Очевидно, что база данных организации больше общей суммы всех индивидуальных баз данных внутри организации. Работа японских авторов показала, что есть другой способ рассмотрения знаний организации, который оказался наиболее пригодным для японских компаний [c.65]
В дальнейшем широкое распространение получили стандарты на методы испытания и правила приемки продукции, методы контроля качества, включая стандарты на статистические методы контроля качества, методы измерения и правила эксплуатации и т. д. Зафиксированные в стандартах абсолютные значения определенных параметров изделий стали устанавливаться с учетом мирового уровня качества, отраженного в зарубежных стандартах, фирменных материалах и других видах технической документации (патенты, каталоги, проспекты и пр.). [c.142]
СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА [c.75]
Статистические методы контроля качества. [c.193]
ВЫБОРОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ ПРИ ПРИЕМКЕ (A EPTAN E SAMPLING) — метод контроля качества, при котором решение о приемке крупной партии принимается по результатам контроля небольшого количества образцов данной партии. [c.683]
Но после войны, в ходе процесса восстановления, японские компании активно внедряли различные американские методы управления, включая статистические методы контроля качества. Для содействия их широкому использованию в Японию был приглашен профессор Деминг — американский специалист в области контроля качества. Была учреждена и Деминговская премия, которой отмечали компании, обладавшие лучшей системой управления качеством, и тех, кто в наибольшей степени способствовал ее внедрению. Так как лауреаты премии приобретали широкую известность, премия не только служила для рекламы высшего качества, которым обладала продукция лауреата, но и стимулировала другие компании добиваться подобного признания. [c.108]
Изучение дисциплины включает курс лекций, практические -занятия, выполнение индивидуальных заданий и рефератов. Организуются экскурсии на предприятия различных форм собственности, на которых внедрены передовые методы контроля качества, включая элементы квалиметрических методов оценки качества, накоплен опыт успешной маркетинговой деятельности с учетом повышения конкуретноспососбности товаров благодаря повышению качества, внедрению новых стандартов и сертификатов. [c.93]
Статистические методы контроля качества продукции начинают внедряться на предприятиях химического волокна, в промышленности стекловолокна, азотной, анилинокрасочной и др. Так, в частности, применение этого метода обеспечивает значительное улучшение качества полихлорвиниловой смолы Новомосковского ПО Азот , магнитной пленки Шосткинского производственного объединения Свема и др. [c.93]
Магнитографический метод контроля качества служит для выявления в стыковых сварных соединениях трубопроводов из низко- и среднелегиро-ванных и углеродистых ферромагнитных сталей наружных и внутренних трещин, непроваров, цепочек шлаковых включений и пор, подрезов, ориентированных преимущественно вдоль шва в резко отличающихся по своим магнитным свойствам от металла сварного соединения. [c.191]
В числе остальных известных положений система Ф. Тейлора включала несколько базовых понятий системы контроля качества верхний и нижний пределы качества, поля допуска, вводила технические средства контроля калибры, шаблоны она предусматривала должность независимого инспектора по качеству, систему материального стимулирования снижения брака (отрицательную - штрафы), профессиональный отбор. Первый этап становления науки об управлении качеством (1905 - 1920 гг.) заключался в распространении идей Ф. Тейлора о техническом контроле. В этот период уточнялось и совершенствовалось понятие технического контроля. С 1920 по 1950 г. (второй этап) характеризуется значительным совершенствованием системы технического контроля качества путем применения статистических методов контроля качества с использованием новых методических приемов и документов планов контроля и контрольных карт. Наибольший вклад в создание теоретических основ этих методов внесли академик А.Н. Колмогоров, американский статистик Вальтер Шухарт, инженеры Г. Додж, Г. Роминг, И. Пейдж, Э. Деминг, А Фейгенбаум, Д.М. Джуран, К. Исикава, Ф. Кросби, Г. Тагути, X. Цубаки [4]. [c.17]
Важным новшеством является то, что контроль качества исходных материалов осуществляется до их поступления в производство, причем на предприятиях основных субпоставщиков. Методы контроля качества согласовываются между заказчиком и поставщиком. Обычно при приемке партий комплектующих изделий или материалов применяется выборочный контроль (a eptan e sampling) - метод контроля качества, при котором решение о приемке крупной партии принимается по результатам контроля небольшого-количества образцов данной партии. [c.420]
К а у д е н Д. Статистические методы контроля качества. М., Физматгиз, 1961. [c.137]
Поразительные результаты были достигнуты благодаря введению на заводе грамотного антикризисного менеджмента. Это стало возможным в первую очередь благодаря образованности самого руководителя. А. И. Труфанов окончил Ленинградский и Московский университеты, а также Российскую академию госслужащих. В числе первоочередных мер он провел реорганизацию структуры управления, сопровождавшуюся серьезными кадровыми перестановками (высвобождено 160 человек), обучением персонала навыкам современного менеджмента, методике составления бизнес-плана, методам контроля качества продукции. При этом внешний управляющий руководствовался демократа- [c.154]
Ноулер Л. и др. Статистические методы контроля качества [c.202]
Шпер ЕЛ. Семь простых методов контроля качества // На- [c.203]