Система управления качеством продукции, направленная на снижение ее себестоимости и повышение конкурентоспособности, а также на повышение гибкости в переналадке производства на выпуск новых видов продукции. Функционирование С.в.у.к. основано на постоянном повторении цикла контроля качества, известного под названием "цикла Деминга", включающего 4 этапа (планирование, производство, контроль, совершенствование продукции). В основе системы лежит принцип "качество в зародыше", предполагающий повышение качества уже на стадии проектирования новой продукции. С.в.у.к. предусматривает системный подход ко всем этапам цикла, начиная от изучения требований рынка и кончая доставкой готовой продукции потребителю и ее техническим обслуживанием в процессе эксплуатации. Одна из основополагающих идей С.в.у.к. заключается в том, что качество продукции нельзя повысить только путем его проверки иначе говоря, качество должно быть заложено в изделии, причем на этапе его концептуальной разработки (замысла), с момента анализа требований потребителя к будущему изделию. Если всю совокупность мер по обеспечению качества продукции принять за 100%, то по С.в.у.к. 75% из них реализуется на этапах поиска конструктивных решений, отработки макетного образца, доводки опытных-изделий и отладки технологии, 20% - в ходе контроля технологических процессов и лишь 5% — на этапе контроля качества готовой продукции. Важную роль в С.в.у.к. играет обеспечение стабильности работы технологического оборудования, которая достигается за счет использования комплексной системы обеспечения высококачественной работы оборудования (см. [С 72]), а также организации кружков качества (см. [К 179]). [c.335]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
Стандарты предприятия служат организационно-методической базой и правовой основой комплексной системы управления качеством продукции (КС УКП). Они создают необходимую преемственность в технической политике, совершенствовании организации производства, а главное — регламентируют управление качеством на всех этапах создания изделия. С помощью стандартов предприятия решаются следующие задачи прогнозирование качества продукции, планирование производства, обеспечение материально-технического снабжения, технологическое обеспечение высокого качества продукции и труда, обеспечение единства и достоверности измерений, метрологического контроля и испытаний качества сырья, материалов, комплектующих деталей и узлов, сборочных единиц и готовой продукции, организа- [c.44]
Появился новый подход к управлению качеством - регулирование качества как переход от технического контроля. Этот подход включает три важнейших элемента контроль, анализ и на этой основе регулирование технологического процесса, т. е. выбор и осуществление действий, обеспечивающих поддержание требуемого уровня качества. При этом контролируется выборочное, но достаточно репрезентативное число объектов и на основе анализа, проводимого отделами (службой) регулирования качества, руководители соответствующих производственных участков осуществляют действия, устраняющие причины, порождающие брак. Такая организация работы стабилизирует качество продукции и сокращает брак, увеличивает выпуск годной продукции с единицы оборудования или площади, а поскольку устранение причин брака проводится путем совершенствования технических и технологических условий, обеспечивается снижение издержек производства. [c.420]
Должен знать законодательные и нормативные правовые акты, методические и другие материалы по управлению качеством продукции технологические процессы и режимы производства основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции технические и экономические требования к сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям и готовой продукции действующие в отрасли и на предприятии стандарты, технические условия, нормативы качественных показателей, технологические инструкции системы, средства и методы технического контроля производства правила приемки и хранения готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, методы отбора проб, порядок маркировки и упаковки продукции положение о товарных знаках и кодах порядок аттестации качества промышленной продукции виды производственного брака, методы его предупреждения и устранения -правила проведения испытаний и приемки продукции порядок оформления технической документации, удостоверяющей качество продукции (работ, услуг) основы экономики, организации труда, производства и управления правила внутреннего трудового распорядка основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда. [c.55]
Должен знать законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по управлению качеством продукции систему государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля за качеством продукции системы, методы и средства технического контроля технологию производства продукции предприятия действующие в отрасли и на предприятии стандарты и технические условия порядок проведения сертификации продукции (работ> услуг) порядок аттестации качества промышленной продукции порядок предъявления и рассмотрения рекламаций по качеству сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции правила проведения испытаний и приемки продукции организацию учета, порядок и сроки составления отчетности о качестве продукции опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий по достижению высоких показателей качества продукции и организации его контроля основы экономики, организации производства, труда и управления основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда. [c.86]
В ЕСГ УКП реализуются следующие основные специальные функции управления прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции планирование повышения качества продукции нормирование требований к качеству продукции аттестация продукции организация технологической подготовки производства организация разработки и постановки продукции на производство организация метрологического обеспечения организация материально-технического обеспечения специальная подготовка и обучение кадров обеспечение стабильности запланированного уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении стимулирование повышения качества продукции ведомственный и государственный контроль качества и испытания продукции государственный надзор за внедрением и соблюдением стандартов, технических условий и состоянием средств измерений правовое обеспечение управления качеством продукции информационное обеспечение системы. [c.22]
Несколько странно, что до сих пор многие другие организации все еще издают нормативные документы, в которых содержится обычная ошибка — смешение понятий обеспечение качества" и технический контроль". Эти документы регламентируют способы управления производством на фирме подрядчика, тем самым уменьшая его ответственность и давая возможность оправдываться тем, что если бы от него не требовалось выполнять работу определенным способом, он мог бы обеспечить более высокое качество продукции. [c.65]
Для осуществления полного управления качеством продукции необходим здравый смысл, технические знания, контроль, проверка (например, методом испытаний) и статистические методы анализа работы в производстве, причем каждый из этих компонентов может играть большую или меньшую роль в зависимости от вида продукции, ее ценности, назначения, темпов и масштабов производства, индивидуальных особенностей данной организации и способностей занятых в ней работников. В таблице указаны основные действия, которые необходимы для осуществления полного управления, но относительная важность этих действий будет изменяться в значительных пределах в зависимости от нужд рассматриваемого предприятия. [c.161]
Под управлением качеством продукции понимают установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемое путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции (ГОСТ 15467—70 Качество продукции. Термины ). Обеспечению заданного уровня и повышению качества продукции способствует осуществление комплекса мероприятий научно-технических (совершенствование методов контроля и испытаний, оценки и анализа качества совершенствование технико-производственной базы предприятия — основного и вспомогательного оборудования, средств технического контроля и т. д.) организационных (внедрение передовых методов организации производства совершенствование организации оперативного контроля за соблюдением требований технической документации организация постоянной связи с поставщиками и потребителями продукции и т. д.) экономических (экономическое обоснование мероприятий, направленных на повышение качества продукции планирование качества продукции экономическое стимулирование повышения качества продукции и т. д.). [c.106]
МАРКЕТИНГ — комплексная система организации и управления хозяйственной деятельностью предприятия (фирмы, объединения и т. п.), основанная на изучении состояния и перспектив развития рынка, обеспечивающая целенаправленное формирование спроса на продукцию (товар, услуги) потребительского и производственного назначения. Это совокупность организационно-технических, финансовых, коммерческих и других функций предприятия по разработке новой продукции, ее производству и сбыту на основе всестороннего изучения и прогнозирования спроса, цен, использования рекламы, стимулирования производства, применения современных способов хранения и транспортирования, технического и других видов обслуживания, активно содействующих продвижению товаров к потребителю. М. — это и способ управления предприятием, где каждое решение принимается с учетом того влияния, которое оно будет иметь на заказчика, потребителя продукции это и координация, управление, планирование всей деятельности предприятия, направленные на рост прибыли, полное удовлетворение потребностей заказчиков и потребителей. Функции М.— это виды деятельности, включающие изучение и прогноз развития рынка, планирование производства товаров (услуг), цены, сбыта, сервисное обслуживание, контроль и анализ полученных результатов. М. ориентирует производителя на выпуск такого качества и количества продукции и услуг, необходимых потребителю, которые должны постоянно пользоваться и поддерживаться спросом на рынке. Возник он в начале нынешнего столетия (первоначально в США), но активно внедряться в деятельность ведущих компаний (фирм) капиталистических стран стал только с 50-х годов. Это была их своеобразная реакция на сложную рыночную ситуацию, попытка решить проблему реализации (сбыта) все возрастающей массы товара (продукции) своими силами, активно воздействовать на ее спрос в выгодном для себя направлении. Как эффективное сред- [c.66]
Должен знать законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по материально.-техническому обеспечению предприятия рыночные методы ведения хозяйствования перспективы развития предприятия методы и порядок перспективного и текущего планирования материально-технического обеспечения, разработки нормативов производственных запасов сырья, материалов и других материальных ресурсов, проведения работ по ресурсосбережению организацию материально-технического обеспечения и складского хозяйства порядок заключения договоров с поставщиками и контроля за их выполнением, оформления документации на отпуск-материалов подразделениям предприятия стандарты и технические условия по материально-техническому обеспечению качества продукции, методы и порядок их разработки оптовые и розничные цены, номенклатуру потребляемых материалов основы технологии, организации производства, труда и управления организацию учета снабженческих и складских операций и порядок составления отчетности о выполнении плана материально-технического обеспечения основы трудового законодательства средства вычислительной техники, телекоммуникаций и связи правила и нормы охраны труда. [c.89]
Технологические решения содержат производственную расчетную программу краткую характеристику и обоснование решений по технологии производства трудоемкости и станкоемкости изготовления продукции механизации и автоматизации технологических процессов и управления производством сравнение их с передовыми техническими решениями отечественной и зарубежной практики предложения по организации контроля за качеством продукции состав и оценку прогрессивности выбранного оборудования, показатели его загрузки обоснование необходимости приобретения технологического оборудования по импорту характеристику цеховых и межцеховых коммуникаций обоснования численности производственного персонала (указанные выше сведения приводятся по предприятию в целом и по каждому производству или цеху) принципиальные решения по научной организации труда решения по теплоснабжению, электроснабжению и электрооборудованию (характеристика потребителей электроэнергии и перспективы развития, определение нагрузок установленной [c.26]
Важнейшими задачами научно-исследовательских институтов, проектно-конструкторских и технологических организаций, находящихся в составе производственных объединений, должны быть такие, как участие в наладке производства новой техники и контроле за соблюдением разработанной технологии до стадии промышленного выпуска изучение отечественного и зарубежного опыта производства и технического уровня соответствующих изделий, а также обеспечение использования научно-технических достижений в подразделениях объединения. Эти научно-исследовательские и проектно-конструкторские организации, входящие в производственные объединения, должны нести ответственность за технический уровень выпускаемой продукции, ее качество и сроки освоения научно-технических разработок наряду с производственными единицами и аппаратом управления объединения. В ряде объединений весьма эффективными оказались слияние конструкторских и технологических служб, создание в составе НИИ специальных технологических подразделений. Опыт показывает, что отсутствие необходимой спецоснастки обусловливается тем, что технологи порой не участвуют в конструировании. [c.75]
Создание таких условий не ограничивается только планировкой, оснащением и обслуживанием рабочих мест. Это сложный комплекс мероприятий, охватывающий подготовку производства, систему выдачи производственных заданий, организацию технического контроля продукции, управление производственным процессом, ритмичность работы и г. д. Каждый исполнитель должен знать, какое значение имеет его работа для обеспечения качества выпускаемой продукции, ее надежности и долговечности. Особенно четко должно быть показано, какие дополнительные затраты труда на последующих операциях могут быть вызваны небрежностью на данной операции. [c.139]
В управлении предприятием обычно выделяют 19 основных функций, из которых по возможности типизации содержания каждой из них различают восемь функций межотраслевого применения прогнозирование и планирование организация труда и заработной платы комплектование и подготовка кадров охрана труда материально-техническое снабжение и сбыт бухгалтерский учет и финансовая деятельность общее делопроизводство хозяйственное обслуживание. Одиннадцать функций считаются отраслевыми общее линейное руководство совершенствование организации производства и управления разработка и совершенствование конструкций изделий разработка и совершенствование технологии производства и оснастки стандартизация продукции, технологических процессов и других элементов производства оперативное управление производством контроль качества продукции обеспечение производства оснасткой ремонтное и энергетическое обслуживание транспортное обслуживание механизированная обработка информации. [c.140]
Являясь одним из звеньев государственной системы управления, отраслевые министерства по отношению к подведомственным предприятиям выполняют двоякую роль. Во-первых, они призваны обеспечить в своих отраслях безусловную реализацию государственной социально-экономической политики во-вторых, они обязаны создать для объединений и предприятий условия, необходимые для их эффективной работы. В связи с этим в новых условиях хозяйствования стоит задача по прекращению вмешательства отраслевых министерств в работу объединений, предприятий, текущего планирования их производственно-хозяйственной деятельности, а также от ответственности за технико-экономические показатели каждого отдельного предприятия. Они решают вопросы, которые неразрешимы на уровне основного звена, в том числе путем прямых связей предприятий, т. е. составляют сводные балансы основных ресурсов по отраслям, определяют необходимость нового строительства и распределяют капитальные вложения на строительство новых предприятий, направления производственно-структурных изменений, предупреждают диспропорции, обеспечивают выход на мировой уровень технологии производства и качества продукции, осуществляя организацию разработки и реализации общеотраслевых и межотраслевых научно-технических программ, контроль за соблюдением нормативно-правовых актов и установленных организационно-экономических требований условий, выполнение необходимых социальных и экономических требований, анализ основных результатов производственно-хозяйственной деятельности объединений и предприятий, координацию работы научно-исследовательских, проектных и конструкторских организаций по выполнению исследований и разработок, имеющих общеотраслевое значение, организацию подготовки и переподготовки кадров для предприятий отрасли. [c.18]
В условиях развитого социализма особое значение приобретает сочетание единоначалия с широким участием трудящихся в управлении социально-экономической жизнью общества, каждого его производственного и управленческого звена. Законом трудовым коллективам предоставлены исключительно широкие полномочия во всех сторонах производственной жизни. Они призваны активно участвовать в разработке, обсуждении планов экономического и социального развития, принятии встречных планов (см. II), заботиться об их выполнении. Широкие полномочия им предоставлены в осуществлении контроля за мерой труда и мерой потребления. В поле зрения трудового коллектива должны постоянно находиться все вопросы производственной деятельности — организации труда и производства, технического его перевооружения, использования машин, оборудования, материальных ресурсов, качества продукции (см. II), ее себестоимости (см. II), рентабельности [c.214]
Необходимость разработки Стандарта вызвана тем, что существующая ОС УКПгазпром не позволяет эффективно повышать или обеспечи -вать поддержку заданного уровня качества продукции. Разные отделы, группы, бюро и отдельные исполнители занимаются в основном техно -логическими (статистические методы контроля и анализа уровня качества) и производственными (контроль уровня качества в процессе производства) функциями. В отрасли отсутствует единый орган, ответственный за планирование и организацию работ по управлению качеством продукции. В таких условиях невозможно применить весь ар -сенал технических, технологических, организационно-экономических методов и средств повышения или обеспечения заданного уровня качества продукции в рамках ни отдельного предприятия (объединения), ни отрасли в целом. [c.15]
Должен знать законодательные и нормативные правовые акты методические материалы, относящиеся к научно-технической деятельности перспективы технического развития отрасли и предприятия технологию производства продукции предприятия оборудование лаборатории и правила его эксплуатации методы контроля качества продукции, сырья, материалов современные средства и методы измерений стандарты, технические условия и другие материалы поразработке и оформлению технической документации технические требования, предъявляемые к сырью, материалам и готовой продукции экологические стандарты и нормативы действующую систему государственной аттестации и сертификации продукции, организацию проведения научно-исследовательских работ и лабораторного контроля производства методы определения эффективности разработок передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии и лабораторного контроля производства основы экономики, организации труда, производства и управления основы трудового законодательства средства вычислительной техники, коммуникаций и связи правила и нормы охраны труда. [c.119]
Настоящее, второе издание Справочного пособия директору производственного объединения, предприятия существенно переработано — и структурно, и содержательно — с учетом новейших нормативных документов по совершенствованию хозяйственного механизма, замечаний и пожеланий читателей, высказанных в печати и на читательских конференциях, а также новейших научных разработок и передового опыта хозяйствования. Введены новые главы по теории и практике принятия управленческих решений и природоохранной деятельности предприятий. Заново написаны главы о роли общественных организаций и трудящихся в управлении производством и социалистическом соревновании. Полностью переработан раздел Хозяйственный учет. Контроль и ревизия . При этом сделана попытка изложить вопросы применительно к задачам, непосредственно решаемым директором предприятия. С учетом постановлений ЦК КПСС и Совета Министров СССР Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного меха-низма на повышение эффективности производства и качества работы (июль 1979 г.), Об усилении работы по экономии и рациональному использованию сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов (июнь 1981 г.), О мерах по ускорению научно-технического прогресса в народном хозяйстве (август 1983 г.) и ряда других постановлений переработаны разделы Основы прогнозирования и технико-экономического планирова-ния , Капитальное строительство , Экономические проблемы научно-технического прогресса , Хозяйственный расчет , Система экономического стимулирования . В целях большей смысловой увязки разделов внесены следующие изменения в структуру. Вопросы о роли общественных организаций в управлении производством и социалистическом соревновании излагаются в первом разделе — Организация и методы управления промышленным производством . Это позволило рассмотреть все методы управления во взаимосвязи и взаимовлиянии. Раздел Управление качеством продукции перенесен из 1 тома в начало второго. [c.17]
Взаимосвязь между производственно-экономическими, социальными и политико-воспитательными функциями можно проследить на примере деятельности коллективов, направленной на ускорение научно-технического прогресса, широкое впедрепие в производство достижений науки, новой техники, передовой технологии, научной организации труда и управления. Для успешного решения этих задач, естественно, необходимо соответствующим образом подготовить людей, вооружить их новыми знаниями, поднять уровень их квалификации, убедить в целесообразности нововведений, заинтересовать. Одновременно более сложными становятся задачи, связанные с организацией массового технического творчества, деятельности изобретателей и рационализаторов, научных и научно-технических обществ. Творческая активность коллектива в сфере научно-технической деятельности может быть обеспечена на основе эффективного применения моральных и материальных стимулов, широкой поддержки работников, принимающих участие в разработке и внедрении новой техники, технологии, практическом использовании передового опыта. Требуется изменение и форм контроля со стороны коллектива за осуществлением мероприятий по внедрению научно-технических достижений, комплексных систем управления качеством продукции, развитием научно-технического творчества, изобретательства и рационализации. [c.73]
В целях повышения роли стандартов и улучшении качества продукции, сокращении сроков разработки и освоения новой техни ки, ускорении организации специализированных производств, снижении затрат на выпуск продукции и повышении эффективности общественного производства ЦК КПСС и Совет Министров СССР обязали руководителей министерств, ведомств, предприятий и организаций разработать и осуществить в отраслях и на каждом предприятии мероприятия по всемерному улучшению качества выпускаемой продукции на основе более полного и рационального использования имеющихся материальных и трудовых ресурсов, внедрения достижений современной науки и техники, а также по улучшению деятельности ведомственных инспекций, по качеству, органов технического контроля и метрологических служб предприятии, по укреплению государственной дисциплины и повышению ответственности во всех звеньях производства и управления за своевременное введение в действие и строгое соблюдение стандартов и технических условий. ЦК КПСС и Совет Министров СССР обязали принять меры по коренному улучшению разработки стандартов и технических условий, повышению их научно-технического уровня с целью усиления значения стандартов и технических условий в улучшении качества продукции и завершить в 1972 г. замену действующих в народном хозяйстве технических условий, утвержденных до 1966 г. новыми техническими условиями и стандартами. [c.528]
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЕЙ — система, в которой реализуются функции управления организацией. В С.у.о. однородные, близкие по содержанию функции управления объединяются в подсистемы подсистема общего и линейного руководства функциональные подсистемы управления конструкторской подготовкой производства управления технологической подготовкой производства управления инструментальной подготовкой производства управления ремонтным обслуживанием производства управления энергетическим обслуживанием производства управления стандартизацией управления метрологическим обеспечением производства управления транспортным обслуживанием производства управления рационализацией, изобретательством и патентоведением управления механизацией и автоматизацией производства управления техническим контролем и испытанием управления капитальным строительством оперативное планирование производства оперативное регулирование и деспетчи-рование производства управления перспективным и текущим технико-экон. планированием управления трудом и заработной платой управления нормированием управления трудовой мотивацией управления финансовой деятельностью управления учетом и отчетностью управления экон. анализом управления материально-техническим снабжением управления внешней кооперацией и комплектованием управления сбытовой деятельностью управления работой с персоналом управления подготовкой, переподготовкой и повышением квалификации персонала обеспечивающие подсистемы правовое обеспечение управления, информационное обеспечение управления, обеспечение управления техническими средствами, обеспечение управления регламентирующей документацией, нормативное обеспечение управления, хозяйственное обеспечение управления, делопроизводственное обеспечение управления целевые подсистемы маркетинг, управления выполнением плана производства и поставок продукци управления обеспечением качества продук- [c.326]
Существующий на сегодняшний день уровень организации планирования и учета издержек производства имеет существенные недостатки (если рассматривать их с точки зрения обеспечения функции контроля). Планирование затрат на основе научно и технически обоснованных норм ведется, как правило, только по основным материалам и заработной плате. По расходам на обслуживание производства и управление планирование осуществляется по уровням затрат предьщущего периода, при этом не всегда проводится глубокий предварительный контроль и анализ возможных резервов снижения расходов. Это существенно ослабляет значение плановых показателей в качестве контрольных параметров, позволяющих реально оценить сложившуюся ситуацию в формировании себестоимости продукции. [c.482]
Перестройка ценообразования базируется на следующих требованиях 1) последовательное отражение в ценах общественно необходимых затрат на производство и реализацию продукции, ее потребительских свойств, качества и платежеспособного спроса, более полного учета платы за трудовые и природные ресурсы, расходов на охрану окружающей среды 2) придание ценам противозатратного характера, повышение их стимулирующей роли в ускорении научно-технического прогресса и улучшении качества продукции, создании новой техники, ресурсосбережении, снижении материатоем-кости и энергоемкости продукции, широком использовании малоотходных и безотходных технологий 3) повышение роли потребителя в определении цен, организации действенного контроля за правильностью установления и применения цен на всех уровнях хозяйственного управления 4) обеспечение соответствия политики розничных цен задачам полного осуществления принципа социальной справедливости 5) дальнейшее совершенствование зональной дифференциации закупочных цен путем укрупнения размещения сельскохозяйственного производства и т. д. [c.223]
На практике бывают ситуации, когда при оценке вариантов приходится учитывать несколько факторов или критериев, имеющих различную значимость. С. Д. Бешелев и Ф. Г. Гурвич предлагают следующую шкалу относительной оценки (весовых коэффициентов) факторов конструкция — 0,1 оборудование — 0,15 технология — 0,2 технический контроль — 0,1 организация производства — 0,2 организация труда — 0,15 управление производством — 0,1, а критерии или показатели оценивать по десятибалльной шкале по следующей относительной оценке рост выпуска продукции — 2 рост производительности труда — 2 изменение численности рабочих — 1 снижение себестоимости продукции - 2 повышение качества продукции — 1,5 рост фондоотдачи — 1,5. [c.121]