В содержание организации производства входят организация производственного процесса организация производственной структуры предприятия организация вспомогательных и обслуживающих хозяйств организация технической подготовки производства организация технического контроля и качества продукции разделение труда и расстановка людей на производстве построение структуры аппарата управляющей системы предприятия организация нормирования орудий труда, сырья, материалов, топлива, энергии, живого труда и его оплаты определение рациональных трудовых приемов выполнения отдельных операций производственного процесса подбор облегчающего труд производственного оснащения, отвечающего требованиям производственной эстетики, физиологии и санитарии труда. [c.24]
ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДСТВА [c.110]
Поэтому особое значение приобретают вопросы подготовки производства, организации технического контроля, научной организации труда и управления, оптимизации плана, обеспечения достоверной систематической, надежной информацией для оперативного планирования и управления производством с использованием экономико-математических методов (ЭММ) и электронно-вычислительных машин (ЭВМ). [c.12]
Должен знать законодательные и нормативные правовые акты, методические и другие материалы по управлению качеством продукции технологические процессы и режимы производства основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции технические и экономические требования к сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям и готовой продукции действующие в отрасли и на предприятии стандарты, технические условия, нормативы качественных показателей, технологические инструкции системы, средства и методы технического контроля производства правила приемки и хранения готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, методы отбора проб, порядок маркировки и упаковки продукции положение о товарных знаках и кодах порядок аттестации качества промышленной продукции виды производственного брака, методы его предупреждения и устранения -правила проведения испытаний и приемки продукции порядок оформления технической документации, удостоверяющей качество продукции (работ, услуг) основы экономики, организации труда, производства и управления правила внутреннего трудового распорядка основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда. [c.55]
ДИСЦИПЛИНА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ— строгое и точное соблюдение в процессе производства требований к технологии изготовления продукции, которые содержатся в операционных технологических картах или других технологических документах. Высокий уровень Д. т.— один из важнейших факторов, обусловливающих достижение высокого качества продукции и услуг. Со блю-дение Д. т. создает условия для быстрого освоения новых производств, лучшего использования рабочего времени, оборудования, сокращения потерь от брака. Важную роль в соблюдении Д. т. играет хорошо отлаженная организация службы технического контроля производства и постоянный надзор за состоянием оборудования. Укреплению Д. т. способствует рост технической оснащенности труда. Контроль Д. т. может быть операционным, штучным, индивидуальным, сплошным и зависит от системы документов, фиксирующих сведения о ее соблюдении. Неукоснительное соблюдение Д. т. каждым работником является непременным условием повышения качества продукции, резервом роста эффективности производства (см. также Технический контроль, Технологический процесс). [c.69]
ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДСТВА И КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ [c.39]
В деле улучшения качества выпускаемой продукции и борьбы с браком важное значение имеет организация технического контроля. Технический контроль представляет собой совокупность контрольных операций, проводимых на всех стадиях производственного процесса (от получения заводом материалов до отправления потребителю готовой продукции). Технический контроль производства является неотъемлемой частью производственного процесса. Основной его задачей является выпуск высококачественной и комплектной продукции, соответствующей стандартам, техническим условиям, чертежам, [c.84]
Общее руководство технической подготовкой производства и ее отдельными видами. Технико-экономическое планирование, учет и анализ. Совершенствование организации и управления (рационализация) технической подготовкой производства. Организация труда и заработной платы. Координирование всех частей и видов технической подготовки производства. Оперативно-производственное планирование и контроль технической подготовки производства [c.30]
Организация технического контроля производства продукции [c.243]
Организация контроля производства (см. Технический контроль производства) должна обеспечивать выпуск доброкачественной и комплектной [c.122]
Технический контроль охватывает все стадии производства и должен быть профилактическим, оперативным, точным и обязательным. При его организации необходимо определить вид и объем контроля, форму, методы, частоту и органы контроля, документацию по контролю и экономические санкции при несоблюдении норм. [c.60]
Технический(ое) контроль производства 59 ел. виды 60 задачи 59 организация 61 формы 60 надзор 99 [c.319]
Текущая подготовка производства, в свою очередь, расчленяется на фазу, связанную с модернизацией и усовершенствованием процессов, продуктов, технологических процессов, освоением новых мощностей, контролем производства, нормированием и организацией труда и производства, предусматриваемыми планом предприятия на будущий год, и фазу, основанную на системе обратной связи . В результате контроля производства, анализа технической отчетности, выборочных обследований уточняются параметры процессов, нормы расхода сырья, материалов, труда, порядок контроля производства в текущем году. [c.33]
Технический уровень производства. Уровень специализации. Структура продукции и зависимость ее качества от технического уровня предприятия. Виды и состояние оборудования возможности его модернизации порядок, объем и содержание ремонтов возможности механизации и автоматизации производственных процессов существующая технология необходимая и возможная степень ее модернизации на базе действующего или нового оборудования потребность принципиального изменения технологии и соответствующего аппаратурного оформления возможные сроки реализации каждого из вариантов и необходимые для этого средства порядок осуществления избранного варианта по календарным срокам и источникам финансирования уровень квалификации ИТР, рабочих условия труда организация контроля качества продукции качество обслуживания производства и т. д. [c.83]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
Применение ФСА при организации основного и вспомогательного производства, в системе управления подготовки и переподготовки кадров, в учете и отчетности. В этом случае он используется для выработки схем грузопотоков ликвидации ненужных перевозок, организации работы складского хозяйства, определения условий испытаний электроизделий организации входного контроля организации технического обслуживания производства совершенствования организационной структуры уточнения функций анализа документооборота определения программ обучения выработки форм активных методов обучения определения сроков подготовки совершенствования системы бухгалтерского, статистического, оперативного учета и отчетности. [c.262]
В содержание организационной подготовки входит проектирование организации определенного производства, в частности организации технического контроля, расчет и обоснование технико-экономических нормативов процесса, определение трудоемкости обслуживания установки и нормирование штата. [c.95]
План совершенствования систем управления, планирования и организации производства. Сюда относятся системы управления производством, элементы внутризаводской системы планирования и экономического стимулирования, повышение эффективности производства, техническая подготовка производства и систем технического контроля,, формы и методы внутризаводского хозрасчета, системы учета и отчетности, системы материально-технического снабжения, механизация и автоматизация планово-учетных работ и процессов управления. [c.164]
Важнейшими задачами промышленных предприятий и органов материально-технического снабжения являются организация систематического контроля за уровнем запасов, недопущение образования сверхнормативных запасов, своевременная реализация излишних материальных ресурсов предприятиям, нуждающимся в них. Общим условием, предупреждающим накопление излишних запасов материальных ресурсов, является своевременная и комплектная поставка предприятиям всех необходимых средств производства, организация рационального их использования. [c.259]
В ходе анализа необходимо выявить причины, повлиявшие на полученные результаты, дать им количественную оценку. Ими могут быть повышение технического уровня производства (внедрение новых и совершенствование действующих процессов, повышение уровня автоматизации и механизации), изменение организации производства (укрупнение цехов, установок, развитие прямых связей между звеньями, комбинирование, улучшение использования оборудования, улучшение организации ремонтных работ, лабораторного контроля и др.), труда и управления. Одни из них будут требовать значительных капитальных вложений, другие проводятся в результате небольших затрат. Влияние их на показатели работы предприятия также будет различным. Следовательно, задачей анализа является определение фактической экономической эффективности проводимых мероприятий. Часть перечисленных задач выполняется на стадии составления статистической отчетности. [c.8]
Демократический централизм предполагает контроль вышестоящими органами и подчиненность им нижестоящих предприятий и организаций. В то же время он решительно отвергает мелочную опеку со стороны вышестоящих хозяйственных органов, органически сочетает единство в главном, наиболее существенном с широкой инициативой местных органов, предоставлением им обширных прав в руководстве хозяйством, развитием инициативы и творчества трудящихся. Это прежде всего проявляется в коллективной разработке и обсуждении планов, подведении итогов хозяйственной деятельности, разработке мероприятий научно-технического совершенствования производства, направленных на улучшение показателей хозяйственной деятельности. [c.110]
Стандарты предприятия служат организационно-методической базой и правовой основой комплексной системы управления качеством продукции (КС УКП). Они создают необходимую преемственность в технической политике, совершенствовании организации производства, а главное — регламентируют управление качеством на всех этапах создания изделия. С помощью стандартов предприятия решаются следующие задачи прогнозирование качества продукции, планирование производства, обеспечение материально-технического снабжения, технологическое обеспечение высокого качества продукции и труда, обеспечение единства и достоверности измерений, метрологического контроля и испытаний качества сырья, материалов, комплектующих деталей и узлов, сборочных единиц и готовой продукции, организа- [c.44]
Условные обозначения ОПС — организации и предприятия — смежники ОТЗ — отдел труда и заработной платы , ЦВП — цехи вспомогательных (обеспечивающих) производств СС — служба стандартизации ПЦ — производственные цехи ПС — производственные склады ОТК — отдел технического контроля. [c.156]
Составление планов движения предметов труда в производстве, выбор и определение необходимых средств внутризаводского транспорта и тары. Разработка проектов организации складского хозяйства, ремонтного и инструментального обслуживания. Проектирование системы технического контроля качества продукции. Реализация проектов [c.180]
Конкретные меры по реализации этой программы намечены известным постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 июля 1979 года Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы . В соответствии с этим постановлением в процессе дальнейшего совершенствования планирования должны быть обеспечены укрепление и развитие единой системы планов, повышение их целенаправленности и сбалансированности, усиление ориентации планов на конечные народнохозяйственные результаты, более полное отражение в планах достижений научно-технического прогресса, улучшение организации и технологии составления планов и контроля за их выполнением. [c.3]
В то же время успешная реализация определенной части реконструктивных работ в стране хозяйственным способом предопределила и значительное усиление внимания к этому способу производства работ и решению ряда неотложных задач его развития. В их числе оказание помощи квалифицированными специалистами, способными технически грамотно управлять этими работами усиление авторского контроля проектных организаций при осуществлении работ хозяйственным способом выделение по установленным нормам строительной техники для механизации проводимых работ, а также материальных ресурсов исходя из предусмотренной в проектах потребности. [c.36]
Переход к массовому и крупносерийному производству потребовал создания системы непрерывного контроля и регулирования производства. Эта задача решалась на основе введения диспетчеризации, а также разработки нормативов, определяющих порядок календарного движения предметов труда в производстве. Состоявшаяся в 1930 г. Первая Всесоюзная конференция по качеству продукции и организации технического контроля в металле- и электропромышленности разработала [c.15]
Предприятие как объект управления выполняет ряд самостоятельных, специфических функций, в процессах основного и вспомогательного производства, технической подготовки, контроля качества, организации труда и заработной платы, материально-технического снабжения и сбыта продукции, финансово-бухгалтерской деятельности и т. д. [c.286]
Организация таких процессов, как ремонт оборудования, энергоснабжение, технический контроль за качеством нефти, нефтепродуктов и газа, во многом одинакова на различных предприятиях нефтяной и газовой промышленности, однако она имеет -некоторые особенности, обусловленные спецификой производства. Так, при организации ремонта на нефтепромыслах и НПЗ из основного производства могут быть выключены на какой-то период отдельные сква- [c.164]
Учет затрат по местам их возникновения—второе возможное направление организации учета производственных издержек. Место возникновения затрат—это структурное подразделение предприятия, по которому организуется планирование, нормирование и учет издержек производства для контроля и управления затратами производственных ресурсов. Местами возникновения затрат могут являться рабочие места, участки, бригады, цехи, отделы предприятия, например конструкторское бюро, отдел технического контроля и контроля качества, инструментальная мастерская, отдел рекламы, плановый, финансовый отделы и т.п. Каждому такому участку присваивается свой регистрационный номер, который фиксируется в номенклатуре мест возникновения издержек на предприятии. [c.76]
Причины аритмичности - это трудности сбыта продукции, низкий уровень организации, технологии и материально-технического обеспечения производства, а также планирования и контроля. [c.113]
Внутренние причины аритмичности - тяжелое финансовое состояние предприятия, низкий уровень организации, технологии и материально-технического обеспечения производства, а также планирования и контроля, внешние - несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиками, недостаток энергоресурсов не по вине предприятия и др. [c.460]
Организационные условия, как правило, определяются следующими элементами организацией рабочего места и его обслуживанием, общими условиями производства, т.е. принятой системой планирования и управления производством, организацией ремонта машин и оборудования и, наконец, уровнем технического контроля. [c.447]
Перспективное и текущее технике- экономическое и социальное Организация работ по стандар-1 тизации Управление технической подготовкой производства Организация производства (основного, обеспечивающего и обслу-живаюшего) Управление техно-логическими процессами Оперативное управление производством Организация метро-логического обеспечения Технический контроль и испытания [c.200]
Укрепление Т. д. достигается как путем проведения соответствующей разъяснительной работы, так и путем повышения ответственности заводского персонала, особенно мастеров и рабочих, за отступления от предписаний утвержденной технологической документации. Решающее значение для укрепления Т. д. имеет ее контроль, к-рый должен периодически производиться на рабочих местах технологич. персоналом цеха с участием нроизнодств. мастера и контролера ОТК. В результате контроля фиксируются все обнаруженные нарушения Т. д. и на нач. цеха возлагается ответственность за быстрое устранение их. Важным средством укрепления Т. д. является установление строгого порядка оформления, утверждения и пересмотра технической документации. Каждый документ об изменении технологич. процесса или оснастки должен быть подписан гл. технологом и утвержден гл. инженером. Большую роль в поддержании Т. д. играет хорошая организация службы технического контроля производства, постоянный надзор за состоянием оборудования. [c.185]
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЕЙ — система, в которой реализуются функции управления организацией. В С.у.о. однородные, близкие по содержанию функции управления объединяются в подсистемы подсистема общего и линейного руководства функциональные подсистемы управления конструкторской подготовкой производства управления технологической подготовкой производства управления инструментальной подготовкой производства управления ремонтным обслуживанием производства управления энергетическим обслуживанием производства управления стандартизацией управления метрологическим обеспечением производства управления транспортным обслуживанием производства управления рационализацией, изобретательством и патентоведением управления механизацией и автоматизацией производства управления техническим контролем и испытанием управления капитальным строительством оперативное планирование производства оперативное регулирование и деспетчи-рование производства управления перспективным и текущим технико-экон. планированием управления трудом и заработной платой управления нормированием управления трудовой мотивацией управления финансовой деятельностью управления учетом и отчетностью управления экон. анализом управления материально-техническим снабжением управления внешней кооперацией и комплектованием управления сбытовой деятельностью управления работой с персоналом управления подготовкой, переподготовкой и повышением квалификации персонала обеспечивающие подсистемы правовое обеспечение управления, информационное обеспечение управления, обеспечение управления техническими средствами, обеспечение управления регламентирующей документацией, нормативное обеспечение управления, хозяйственное обеспечение управления, делопроизводственное обеспечение управления целевые подсистемы маркетинг, управления выполнением плана производства и поставок продукци управления обеспечением качества продук- [c.326]
На полупромышленной установке корректируется первоначаль- но намеченная схема выпускаются опытные партии в количестве, необходимом и достаточном для испытаний, в том числе и у потре- бителей продукта или изделия корректируются режимы. Выбираются и обосновываются параметры производства для реальных предприятий. Разрабатываются технологический регламент, технические условия, схемы и методы контроля производства составляются материальный и энергетический балансы процесса обосновываются предложения по выбору типа аппаратурного оформления дается технико-экономическая оценка и обоснование освоения или модификации производства продукта (новой технологической схемы, нового или модернизированного аппаратурного оформления, использования новых видов сырья, побочных продуктов, отходов). При необходимости организации многотоннажных производств, производства дорогой или важной продукции приходится уточнять все решения путем нахождения технико-экономического оптимума с использованием электронно-вычисли- [c.43]
Государство ежегодно выделяет огромные средства на развитие и внедрение новой техники, на проведение различных организационно-технических мероприятий для повышения технического и организационного уровня. Внедрение их происходит согласно плану технического развития и организации производства — важной составной части техпромфинплана. Своевременное выполнение плана. повышения эффективности производства имеет большое значение для достижения запланированных технико-экономических показателей. Задержка ввода повой техни-никн или медленное ее освоение приводит, как правило, к невыполнению плана производства, удорожанию себестоимости, снижению прибыли и рентабельности. Еще больший ущерб наносится в целом народному хозяйству. Невыполнение планов выпуска новой, более прогрессивной продукции тормозит развитие других отраслей промышленности — потребителей данной продукции, а затраченные капитальные вложения омертвляются. Поэтому вопрос о сроках ввода и освоения новой техники, а также затрат на нее имеет большое народнохозяйственное значение. Отсюда вытекает вторая задача анализа — контроль за выполнением плана технического развития и организации производства, определение путей своевременного предотвращения возможного его невыполнения и повышения экономической эффективности. [c.50]