Для разработки проблематики качества, для организации управления качеством продукции важно понимать, что с появлением потребности возникает необходимость поиска или создания ее антипода, который бы противостоял характеру возникшей потребности. Таким антиподом является определенное качество продукции, товара или услуги. При этом антиподы не отталкиваются друг от друга, не расходятся в стороны, а напротив, тяготеют друг к другу, стремятся к соединению, соприкосновению. [c.12]
Эти два недостатка в сочетании с терминологическими издержками, на которые указывалось в главе "Управление качеством продукции или его обеспечение", создали немало трудностей на пути адаптации положений стандартов ИСО 9000 к условиям и практике организации управления качеством продукции на предприятиях нашей страны, на которых уже действовала КС УКП, сложился опыт, традиции и профессиональный язык. [c.192]
Система сыграет важную роль в переподготовке персонала предприятий, окажет практическую помощь в освоении всего нового, что происходит в организации управления качеством продукции. [c.285]
Глава 9 ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ [c.204]
Гличев А.В. Очерки по экономике и организации управления качеством продукции // Стандарты и качество, 1995. № 4. С. 47 - 51. [c.105]
Система управления качеством продукции, направленная на снижение ее себестоимости и повышение конкурентоспособности, а также на повышение гибкости в переналадке производства на выпуск новых видов продукции. Функционирование С.в.у.к. основано на постоянном повторении цикла контроля качества, известного под названием "цикла Деминга", включающего 4 этапа (планирование, производство, контроль, совершенствование продукции). В основе системы лежит принцип "качество в зародыше", предполагающий повышение качества уже на стадии проектирования новой продукции. С.в.у.к. предусматривает системный подход ко всем этапам цикла, начиная от изучения требований рынка и кончая доставкой готовой продукции потребителю и ее техническим обслуживанием в процессе эксплуатации. Одна из основополагающих идей С.в.у.к. заключается в том, что качество продукции нельзя повысить только путем его проверки иначе говоря, качество должно быть заложено в изделии, причем на этапе его концептуальной разработки (замысла), с момента анализа требований потребителя к будущему изделию. Если всю совокупность мер по обеспечению качества продукции принять за 100%, то по С.в.у.к. 75% из них реализуется на этапах поиска конструктивных решений, отработки макетного образца, доводки опытных-изделий и отладки технологии, 20% - в ходе контроля технологических процессов и лишь 5% — на этапе контроля качества готовой продукции. Важную роль в С.в.у.к. играет обеспечение стабильности работы технологического оборудования, которая достигается за счет использования комплексной системы обеспечения высококачественной работы оборудования (см. [С 72]), а также организации кружков качества (см. [К 179]). [c.335]
VII.1. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ЗНАЧЕНИЕ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ [c.110]
Так, включены новые материалы по организации ритмичного выпуска продукции в заданном планом ассортименте . использованию вторичных ресурсов охране окружающей среды комплексной системе управления качеством продукции роли концентрации и производственных объединений в организации производства об обязанностях руководителей производства организации труда приведены расчеты объема продукции по НПЧ, стоимости обработки, товарной продукции подробный расчет фондов предприятия выделен большой раздел по АСУП. Внесены значительные дополнения и изменения в раздел планирования производства в соответствии с современными взглядами и требованиями, вытекающими из постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 июля 1979 г. Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы . [c.3]
Экспериментальные работы по совершенствованию организации труда (НОТ), как и разработка комплексной системы управления качеством продукции, в основном являются объектом перспективной и в известной мере текущей подготовки производства. [c.34]
Под управлением качеством продукции понимается определение параметров качества, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции от стадии проектирования до потребления путем целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции, и организация контроля качества продукции (рис. 5.1). [c.81]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
Организация управления качеством труда должна охватить все подразделения службы, рабочих, ИТР, служащих и руководящий персонал. Управление качеством труда должно обеспечивать высокое качество результатов труда независимо от того, в чем они проявляются (готовая продукция, исследования, чертежи, решения и т. д.). Организационными принципами управления качеством труда являются самоконтроль при систематическом взаимном контроле за результатами труда четкая регламентация трудовой деятельности исполнителей на основе положений, должностных и рабочих инструкций, карт организации труда аттестация исполнителей для определения их соответствия закрепленным за ними работам оценка качества труда материальное и моральное поощрение за бездефектный труд усиление профилактической, воспитательной, разъяснительной работы в подразделениях предприятия. [c.88]
Разработка стандартов предприятий, регламентирующих все сферы деятельности предприятия, о чем сказано выше. Комплексная система управления качеством продукции охватывает все стороны производства. Поэтому ее организация связана с рядом последовательных организационных мероприятий и одновременно с организацией специальной службы КС УКП. Как показывает опыт, подготовка комплексной системы требует совместной работы администрации, партийной, комсомольской и профсоюзной организаций предприятия. [c.89]
Непрерывная система планирования новой техники базируется на системе управления качеством продукции и едином плановом документе, каким является заказ-наряд. Заказ-наряд разрабатывается на все виды работ по созданию и внедрению новой техники. В нем наряду с научными и техническими заданиями указываются ответственная организация-разработчик (НИИ, КБ, предприятие) предприятие, на котором должны реализовываться разработки ср оки выполнения работ сметная стоимость работ и источники их оплаты, планируемый экономический эффект от производства и применения новой техники, сумма и источники фондов экономического стимулирования. [c.283]
Стандарты предприятия служат организационно-методической базой и правовой основой комплексной системы управления качеством продукции (КС УКП). Они создают необходимую преемственность в технической политике, совершенствовании организации производства, а главное — регламентируют управление качеством на всех этапах создания изделия. С помощью стандартов предприятия решаются следующие задачи прогнозирование качества продукции, планирование производства, обеспечение материально-технического снабжения, технологическое обеспечение высокого качества продукции и труда, обеспечение единства и достоверности измерений, метрологического контроля и испытаний качества сырья, материалов, комплектующих деталей и узлов, сборочных единиц и готовой продукции, организа- [c.44]
Комплексная система управления качеством продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных программ, мероприятий, нормативов, методов и средств управления, обеспечивающих планомерную деятельность аппарата министерства, научно-производственных и производственных объединений, предприятий и организаций по установлению, обеспечению, поддержанию и систематическому повышению уровня качества продукции отрасли на стадиях ее исследования и проектирования, изготовления, обращения и реализации, эксплуатации или потребления. [c.45]
В целях установления единого подхода к разработке и внедрению системы управления качеством продукции на всех уровнях управления отраслью разработан и утвержден отраслевой стандарт ОСТ 3800167—78 Отраслевая система управления качеством продукции в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности . В стандарте определены цели и задачи отраслевой КС УКП, ее организационная структура и функции, структура комплекса нормативно-технических документов, структурно-функциональная схема распределения задач по функциям управления качеством по подразделениям и организациям министерства. [c.45]
УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ [c.146]
Требование комплексного подхода к организации управления качеством предполагает создание и реализацию комплексной системы управления качеством продукции. Основным звеном этой системы является объединение или предприятие. [c.147]
В сборнике рассмотрены вопросы совершенствования управления и организации труда в отрасли управление качеством продукции, его роль в повышении эффективности производства, различные аспекты планирования производства, газопотребления и газоснабжения. Освещены вопросы проектирования технических систем для планирования материально-технических ресурсов, определения норм потребности в ресурсах для капитального строительства, для ввода основных фондов, а также вопросы совершенствования аппарата управления в объединениях по добыче и транспорту газа, выпуска оперативных изданий для нужд производства. [c.2]
ВЫБОР И ОЦЕНКА ПОСТАВЩИКА ( hoi e and evaluation of supplier) — поиск и отбор фирмой потенциальных поставщиков сырья, материалов, комплектующих изделий и др. оценка поставщика с точки зрения обеспечения поставок продукции требуемого качества, в нужные сроки, по приемлемой цене и других критериев, проводимая как на стадии поиска, так и в процессе работы с уже отобранным поставщиком. Если фирма решила, что производить какое-либо комплектующее изделие собственными силами нецелесообразно (см. Задача MOB), то поиск поставщика производится путем объявления конкурса, изучения соответствующих фирменных каталогов, анализа рекламных объявлений в печати, посещения выставок, ярмарок и т.п. В результате формируется перечень потенциальных поставщиков, по которому ведется дальнейшая работа. Критерии отбора могут быть разные, однако независимо от специфики отрасли важнейшими являются следующие а) качество поставляемой продукции б) надежность снабжения, понимаемая обычно как соблюдение поставщиком обязательств по срокам поставки, ассортиментное и количественное соответствие условиям договора поставки в) приемлемая цена. К другим критериям относятся расстояние от поставщика до потребителя, сроки выполнения текущих и экстренных заказов, наличие резервных мощностей у поставщика, организация управления качеством продукции у поставщика, психологический климат в трудовом коллективе поставщика (риск забастовок), способность обеспечить поставку запасных частей в течение всего срока службы поставленного оборудования, кредитоспособность и финансовое положение поставщика и др. [c.61]
В процессе анализа состояния экономики в Чехо-Словакин выявлены и главные недостатки в организации управления качеством продукции в стране, которые сводятся к следующему [c.30]
Герасимов Б.И., Сизикин А.Ю. Концепция всеобщего менеджмента качества в организации управления качеством продукции // Качество. Информация. Бизнес Сб. тез. докл. науч.-практ. семинара Тенденции становления и развития информационного бизнеса в России. Проблемы качества информационных услуг / Под науч. ред. [c.108]
Батура В.И. Организация управления качества продукции в условиях рынка.-Мн., 1995. [c.49]
Генезис организации управления качеством продукции на предприятии Хайэр [c.32]
В учебнике рассмотрены принципы организации социалистического промышленного предприятия, охарактеризованы формы и методы организации производственных процессов на предприятиях отрасли. Приведены методика и порядок составления перспективных, текущих и оперативных планов. Освещены вопросы управления качеством продукции, подготовки и обслуживании производства, организации внутрипроизводственного хозяйственного расчета. Основное внимание обращено на раскрытие методов выявления внутрен- них резервов производства и повышение его экономической эффективности. [c.2]
Стандарты предприятий являются нормативной и организационно-методической основной комплексной системы управления качеством продукции. Они определяются структурное и функциональное строение этой системы. В них формулируются цели, задачи, организация КСУКП, состав её подсистем и схема их взаимодействия. [c.191]
После составления типового проекта комплексной системы строительные организации определили порядок внедрения ее эле-ме,нтов с учетом сложившейся структуры и специализации работ. В результате этого создано множество единообразных систем, которые легко объединяются в единую Ведомственную систему управления качеством продукции строительных организаций Главмосстроя. [c.266]
Совершенствование форм и методов организации технического контроля качества в условиях электронной промышленности идет как по пути механизации и автоматизации контрольных операций, так и по линии совершенствования управления качеством продукции в ходе техно-лэгического процесса. [c.156]
Сложный комплекс проблем управления качеством продукции в газовой промышленности требует принципиально новой организации их решения. Существующая отраслевая система управления не соответст -вует целям, функциям и задачам комплексного управления качеством продукции. Проблемы управления качеством продукции в отрасли настолько сложны в техническом, технологическом и организационно экономическом отношениях, что могут быть решены только при наличии общего плана и единой организации управления. [c.14]
Необходимость разработки Стандарта вызвана тем, что существующая ОС УКПгазпром не позволяет эффективно повышать или обеспечи -вать поддержку заданного уровня качества продукции. Разные отделы, группы, бюро и отдельные исполнители занимаются в основном техно -логическими (статистические методы контроля и анализа уровня качества) и производственными (контроль уровня качества в процессе производства) функциями. В отрасли отсутствует единый орган, ответственный за планирование и организацию работ по управлению качеством продукции. В таких условиях невозможно применить весь ар -сенал технических, технологических, организационно-экономических методов и средств повышения или обеспечения заданного уровня качества продукции в рамках ни отдельного предприятия (объединения), ни отрасли в целом. [c.15]
Отечественная и зарубежная практика показывает, что реализа -ция вышеуказашшх требований в Стандарте обеспечит отраслевой системе управления качеством продукции в газовой промышленности относительную самостоятельность и стабильность. Важная роль здесь принадлежит партийным, профсоюзный и комсомольским организациям, в задачу которых входит пропаганда и обучение трудящихся передовому опыту управления качеством продукции. [c.22]