Техническая подготовка производства

В социалистическом производстве ИТР являются проводниками научно-технического прогресса, выполняют большую работу по технической подготовке производства, изыскивают пути совершенствования техники и технологии, обеспечивают на научной основе организацию производства и труда.  [c.203]


В содержание организации производства входят организация производственного процесса организация производственной структуры предприятия организация вспомогательных и обслуживающих хозяйств организация технической подготовки производства организация технического контроля и качества продукции разделение труда и расстановка людей на производстве построение структуры аппарата управляющей системы предприятия организация нормирования орудий труда, сырья, материалов, топлива, энергии, живого труда и его оплаты определение рациональных трудовых приемов выполнения отдельных операций производственного процесса подбор облегчающего труд производственного оснащения, отвечающего требованиям производственной эстетики, физиологии и санитарии труда.  [c.24]


Организационно-техническая подготовка производства особенно важна при выполнении сложных видов аварийного и капитального ремонтов. Основной этап организационно-технической подготовки в этом случае — составление графика выполнения работ. Учитывая нестандартность принимаемых решений, особенно при аварийном ремонте, эффективно использование сетевых графиков производства работ. Сетевые графики по сравнению с линейными имеют ряд преимуществ  [c.68]

Производственная структура предприятия, определяя разделение труда между коллективами работников различных производственных звеньев, оказывает значительное влияние на формы организации труда, организацию технической подготовки производства, организацию вспомогательных и обслуживающих хозяйств, построение и организацию работы аппарата управления и т. д.  [c.44]

В задачи первой подсистемы входят прогнозирование и планирование развития техники н технологии производства, повышение качества продукции обеспечение технической подготовки производства разработка и проведение мероприятии по стандартизации продукции обеспечение производства энергией, техническое обслуживание орудий труда и их ремонт, обеспечение работ по рационализации, изобретениям и др. Руководство подсистемой осуществляет главный инженер объединения.  [c.57]

Перспективное планирование — планирование развития и деятельности предприятия на длительный период времени, расширения и реконструкции цехов и предприятия в целом, перевода их на более высокий организационно-технический уровень. Большую роль в перспективных планах играют вопросы технической подготовки производства новых видов продукции, новых технологических процессов и их освоения. Перспективное планирование подразделяется на долгосрочное (на 10—20 лет) и среднесрочное (па 5 лет). В настоящее время основной формой перспективного планирования является пятилетний план с разбивкой по годам.  [c.76]


Первым принципом организации службы технической подготовки производства (ТПП) является связь ее с конкретным производством, приближение к его условиям. Важным является правильно организовать работу технологов, усилить их связь с наукой, предоставить им возможность самим заниматься научно-исследовательскими работами, обмениваться информацией. Принцип приближения технологических служб к непосредственному производству необходимо учитывать при определении внутренней структуры предприятия. Организационные принципы построения технологических подразделений должны базироваться на том, чтобы технологи были тесно связаны с конкретными видами производства, были бы заинтересованы морально и материально в экономическом результате работы цехов.  [c.5]

Конечно, конструкция, однажды признанная нетехнологичной, в дальнейшем, по мере развития и внедрения новых способов изготовления, может стать более технологичной и даже вполне технологичной для данного производственного участка. Следует отметить, что с передачей чертежей в производство отработка их на технологичность не прекращается. В конструкцию вносятся изменения и уточнения при разработке технологического процесса, при проектировании специальных инструментов, приспособлений и средств механизации, организации поточного производства и т. д. Можно сказать, что процесс этот бесконечный, но изделия от этого никак не становятся менее технологичными. Некоторые авторы считают [21], что при освоении производства изделия внесение изменений в конструкцию должно носить характер редких исключений потому, что обилие изменений, направленное на улучшение конструкции, превращается в тормоз ее освоения, затягивает сроки технической подготовки производства. Поэтому на определенном этапе подготовки имеет смысл запрещать вводить изменения в конструкцию до полного ее освоения.  [c.45]

Подрядную форму оплаты труда можно применять в ремонтных подразделениях, при оплате работ по технической подготовке производства.  [c.88]

ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА  [c.66]

Техническая подготовка производства-—это комплекс работ по проектированию, внедрению в производство, освоению новой техники, технологии, продукции новых видов, совершенствованию применяемой техники и технологии, выпускаемой продукции, а также по внедрению достижений технического прогресса и передового опыта предприятий отрасли.  [c.70]

Независимо от цели и состава работ главная цель подготовки -- создание таких условий, которые обеспечивают короткие сроки технического и экономического освоения производства. Как свидетельствует опыт работы нефтеперерабатывающих предприятий, техническое освоение проектных показателей новых процессов (суточная производительность установок, их мощность) достигается за несколько месяцев. Вместе с тем экономическое освоение производства (достижение установленных норм расхода сырья, энергии, себестоимости продукции, рентабельности и др.), как правило, выходит за пределы одного года, что отрицательно влияет на технико-экономические показатели предприятия. Подобные неблагоприятные последствия ввода в эксплуатацию новых процессов можно предотвратить при высоком организационно-техническом уровне работ технической подготовки производства.  [c.71]

В технической подготовке производства широко применяют смешанную форму организации определенную часть всего комплекса работ выполняют научно-исследовательские и проектные  [c.71]

Заключительным этапом технической подготовки производства является документальная подготовка. Па этом этапе предусматривается составление и размножение технической документации технологических регламентов, рабочих инструкций, сборников расходных норм, противопожарных инструкций, инструкций по технике безопасности, а также проектов стандартов и технических условий на полуфабрикаты и готовую продукцию или изменений, вносимых в стандарты.  [c.75]

Техническая подготовка производства связана с дополнительными капитальными и эксплуатационными затратами предприятия. К капитальным относятся затраты на приобретение оборудования и его монтаж. Эти затраты включают в титульный список предприятия на капитальное строительство.  [c.75]

В условиях полного хозрасчета и самофинансирования затраты на техническую подготовку производства осуществляются из средств фонда развития производства, науки и техники. К этим затратам относятся расходы на освоение новых производств, цехов и агрегатов (пусковые расходы) подготовку и освоение производства новых видов продукции и новых технологических процессов.  [c.76]

На всех этапах технической подготовки производства определяют экономическую эффективность затрат, которая зависит от фазы и вида работ по этапам подготовки производства.  [c.76]

Затраты на техническую подготовку производства относятся к стадии промышленного производства продукции и использования новой техники. На стадии промышленного освоения и производства новой продукции определяют ее плановую и фактическую эффективность (см. 2.3.5).  [c.76]

Планирование технической подготовки производства имеет большое значение для сокращения сроков ее проведения на всех этапах и координации работ по подразделениям предприятия.  [c.76]

При планировании технической подготовки производства необходимо учитывать следующие исходные данные  [c.76]

Глава 111. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА  [c.30]

Целью технической подготовки производства является экономически обоснованное обеспечение непрерывного совершенствования производства путем внедрения и освоения новой продукции, технологии, техники и интенсификации производства.  [c.31]

Основными функциональными подсистемами являются 1. Управление технической подготовкой производства (конструкторская, технологическая, материальная). 2. Технико-экономическое управление, в том числе а) технико-экономическое планирование б) бухгалтерский учет. 3. Управление материально-техническим снабжением. 4. Оперативное управление основным производством. 5. Управление вспомогательным производством. 6. Управление сбытом. 7. Управление кадрами. 8. Управление качеством. 9. Управление финансами. 10. Нормативное хозяйство.  [c.386]

Показатели технологичности выражают совокупность свойств изделия, способствующих достижению оптимальных затрат и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте.  [c.217]

Величину затрат по соответствующим статьям расходов определяют на основе соответствующих нормативов, ценников, договорных цен, тарифно-квалификационных справочников и т. д. Например, при определении длительности работ по технической подготовке производства новых электротехнических изделий используются средние нормы времени на единицу работ в человеко-часах ИТР, рабочих, служащих. Умножив их на количество единиц работы, оклады и тарифы за единицу работы с соответствующими начислениями на заработную плату, определим величину основной и дополнительной заработной платы, отчислений на социальное страхование для соответствующих категорий трудящихся.  [c.288]

План совершенствования систем управления, планирования и организации производства. Сюда относятся системы управления производством, элементы внутризаводской системы планирования и экономического стимулирования, повышение эффективности производства, техническая подготовка производства и систем технического контроля,, формы и методы внутризаводского хозрасчета, системы учета и отчетности, системы материально-технического снабжения, механизация и автоматизация планово-учетных работ и процессов управления.  [c.164]

Нормативы использования сырья и нормы расхода прочих предметов труда вводят в расчеты на основе величин, обоснованных в процессе технической подготовки производства либо при разработке подраздела План мероприятий по экономии сырья, реагентов и катализаторов, топлива и энергии плана повышения эффективности производства. Если нормативы и нормы пересмотру не подвергались, то в плановые расчеты вводят средне-прогрессивные величины за предшествующий отчетный период.  [c.172]

Реализация задач НОТ при строительстве объектов транспорта и хранения газа, нефти и нефтепродуктов осуществляется по следующим направлениям целесообразное расчленение процессов труда и кооперирование совершенствование методов и приемов труда, организация рабочих мест организационно-техническая подготовка производства совершенствование производственных норм и организации оплаты труда в соответствии с его количеством и качеством мероприятия материального и морального стимулирования роста производительности труда обеспечение охраны труда и его гигиены правильный учет физиологии и технологии труда забота о производственной эстетике организация обслуживания работающих укрепление производственной дисциплиныустранение потерь рабочего времени подбор, подготовка и повышение квалификации и культурно-технического уровня работ-пиков развитие творческой инициативы и коммунистического отношения к труду организация социалистического соревнования.  [c.156]

Техническая подготовка производства . ............ 1,5  [c.254]

Содержание технической подготовки производства на предприятиях, в объединениях газо-, нефте- и нефтепродуктопро-водного транспорта и организациях нефтеснабжения следует рассматривать как совокупность конструкторских, технологических и организационно-плановых задач, взаимно связанных в процессе проектирования, разработки и освоения новой техники и технологии.  [c.111]

Высокое качество продукции обеспечивается системой мероприятий, направленных на устранение и предупреждение производственных дефектов. Большую роль в улучшении качества продукции играют правильная организация технической подготовки производства, своевременный ремонт оборудования или замена его новым, автоматизация производства, повышение квалификации персонала, уровня общей культуры производства. План мероприятий по улучшению качества продукции составляется на химических предприятиях ежегодно и является одним из важных элементов как перспективного (пятилетнего) плана, так и годового техпромфниплапа.  [c.121]

Организационные и экономические основы технической подготовки производства. Под ред. М. И. Ипатова, А. В. Проскурянова, Л. Я. Шухгальтера. М., Машиностроение , 1972. 597 с. с ил.  [c.100]

Внедрение в производство мероприятии по совершенствованию технологических процессов и повышению качества выпускаемой продукции, как правило, в полном комплексе (от исследований и опытов до освоения) проводят сами предприятия. Эта работа составляет содержание внутризаводской технической подготовки производства и проводится под руководством главного инженера предприятия. Координацию деятельности всех исиол ннтелей и контроль за ходом работ обычно возлагают на технический отдел предприятия.  [c.71]

В технической подготовке производства участвует большое число подразделении предприятия центральная заводская и цеховые лаборатории, опы гно-пссдедсватедьскпе цехи, конструкторский отдел, отдел стандартов и др. Техническую подготовку производства планируют для всех цехов, отделов и других звс иьев, участвующих в ее выполнении. Па предприятии для проведения работ по технической подготовке производства организуют специальное бюро в составе технического (производственно-технического) отдела пли непосредственно при главном инженере.  [c.72]

Основная цель планирования технической подготовки производства определение сроков выполнения всего комплекса работ п отдельных его этапов. Эффективность организации технической подготовки определяется правильным выбором методов планирования, планово-учетных единиц планирования, своевременностью разработки п обоснованностью системы норм и нормативов трудоемкости п продолжительности выполнения ра-б<п. Пользуясь нормативами, раз] аоатываю т плановые документы организации работ технической подготовки производства. Один метод планирования заключается в разработке календарных линейных графиков по этапам работ другой в разработке сетевого графика с применением методов математической статистики и электронно-вычислительной техники. Качество норм и нормативов предопределяет обоснованность плановых показателей п позволяет с высокой степенью достоверности оцепить результаты труда исполнителей.  [c.72]

К факторам, повышающим эффективность и качество работы по технической подготовке производства, oiносятся  [c.72]

Техническая подготовки производства отличается Гю.тыпим разнообразном работ и различным их сочетанием в зависимости от формы п цо.чеиого назначения.  [c.73]

Каковы отличия внезаводской и внутризаводской технической подготовки производства  [c.191]

Смотреть страницы где упоминается термин Техническая подготовка производства

: [c.66]    [c.306]    [c.111]    [c.302]    [c.71]    [c.73]    [c.275]   
Организация, планирование и управление энергомашиностроительным предприятием (1977) -- [ c.84 , c.95 ]

Экономика и организация производства (1983) -- [ c.0 ]