Межремонтное период

Стандартные ремонты выполняют точно в установленные сроки независимо от состояния оборудования. Основой для стандартизации межремонтных периодов являются нормативы сроков службы деталей и узлов оборудования, группировка заменяемых узлов и деталей по одинаковым и кратным нормативным срокам службы. Этот способ широко применяется при ремонте сложных машин и агрегатов, уникального оборудования, автоматических поточных линий и энергетических машин.  [c.49]


Межремонтным периодом (МП) называется период времени между двумя ремонтами.  [c.224]

На рис. 1 приведен ремонтный цикл (РЦ) и межремонтные периоды (МП) для одного из видов насосов для перекачки нефти.  [c.224]

Рис. 1. Схема ремонтного цикла и межремонтных периодов насосов Рис. 1. Схема <a href="/info/2820">ремонтного цикла</a> и межремонтных периодов насосов
Годовой план ремонтных работ составляется в виде графика, в котором по каждому объекту (машине, механизму, сооружению и т. п.) указывается вид и дата последнего ремонта, отработанное время до ремонта, продолжительность межремонтного периода, месяц и декада, в которых проводится ремонт.  [c.224]

Средний ремонт, состоящий в разборке отдельных узлов и в замене или исправлении всех изношенных деталей, срок службы которых не превышает межремонтного периода между средними ремонтами, по объему значительно больше текущего и требует специальной остановки оборудования.  [c.291]

В основу планирования ремонта оборудования на предприятии принимают ремонтные нормативы межремонтный период (ресурс) между ремонтами продолжительность просто в ремонте  [c.292]


По действующим нормативам межремонтный период между двумя последовательными текущими ремонтами /м. т. р суперфосфатной камеры составляет 1440 ч, межремонтный период между двумя капитальными ремонтами Г . . р = = 8640 ч, простой в текущем ремонте tr. Р = 68 ч, в капитальном / . р = 392 ч., тогда длительность ремонтного цикла составит  [c.293]

Надлежащее качество технического контроля может быть обеспечено только при наличии детально разработанных конкретных технических условий на оборудование, выпускаемое из ремонта. В химической промышленности широкое распространение получила система самоконтроля качества ремонтных работ. В соответствии с положениями этой системы, по отремонтированному оборудованию ремонтники выдают эксплуатационникам гарантийные паспорта/ Этим документом гарантируется нормальная работа оборудования в течение межремонтного периода.  [c.301]

Коммерческая скорость бурения (по целям бурения), м- ст-мес Межремонтный период работы скважин, сут  [c.54]

Предусматривается многократное увеличение межремонтного периода оборудования и доведение его до 3 лет. Освоение таких установок намечено к концу одиннадцатой пятилетки с последующим массовым внедрением.  [c.88]

Коэффициент эксплуатации скважин определяется на основе анализа отчетных значений этого коэффициента с учетом осуществления мер по сокращению времени ремонта скважин, удлинению межремонтного периода за счет повышения качества ремонта, предупреждения аварий.  [c.115]

Одним из резервов улучшения экстенсивного использования оборудования является увеличение межремонтного периода его работы.  [c.172]

Продолжительность непрерывной работы оборудования между двумя очередными плановыми ремонтами называется межремонтным периодом (пробегом). Продолжительность межремонтного периода определяется сроком службы деталей, изнашивающихся в наиболее короткий срок.  [c.101]


Длительность ремонтного цикла, межремонтного периода, простоев в ремонте и порядок чередования ремонтов зависят от сложности оборудования, условий его работы, качества сырья, нагрузки, фактического срока службы.  [c.101]

Многие средства механизации, автоматики и телемеханики очень эффективны. Они позволяют увеличить межремонтный период работы оборудования и скважин, повысить коэффициент эксплуатации и на основе этого получить дополнительную добычу нефти. Уменьшается трудоемкость обслуживания аппаратуры и скважин, а в связи с этим сокращается численность рабочих. Все это дает возможность существенно повысить производительность труда и значительно улучшить экономические показатели добычи нефти и газа. Дополнительные капитальные вложения на внедрение средств автоматики и телемеханики окупаются в короткий срок.  [c.48]

Нормы и нормативы использования средств труда включают нормативные показатели часовой и суточной производительности машин и аппаратов, нормы длительности межремонтных периодов и ремонтных циклов, простоя в ремонтах, нормы амортизационных отчислений, платы за производственные фонды, фондо  [c.230]

Межотраслевые и отраслевые нормы и нормативы разрабатывают и утверждают отраслевые министерства или соответствующие комитеты Совета Министров СССР. Такие нормы и нормативы разрабатываются в тех случаях, когда на различных предприятиях отрасли или в различных отраслях имеются одинаковые условия производства. В нефтеперерабатывающей промышленности в качестве таких норм могут выступать ГОСТы и ТУ на готовую продукцию, нормы продолжительности ремонтных циклов и межремонтных периодов, нормы штата, численности.  [c.232]

Длительность остановок на плановый ремонт (текущий, средний и капитальный) рассчитывают по передовым нормам затрат времени на ремонт, достигнутым лучшими бригадами (с учетом увеличения межремонтных периодов путем повышения качества ремонта и улучшения эксплуатации оборудования) длительность ремонтов не должна превышать предусмотренные и утвержденные для данного оборудования нормы времени.  [c.236]

Срок капитального ремонта модуля возможно определить сравнением ущерба, который наносится ухудшением по времени его технико-экономических показателей (снижение производительности, мощности, энергетической эффективности, увеличение расхода материалов и потерь), с затратами на ремонт. При этом возможно определить оптимальный срок (исходя из экономических и организационных соображений) межремонтного периода для каждого модуля (имеется в виду отсутствие ограничений по признакам потери работоспособности модуля и т. п.).  [c.51]

Хороший уход за оборудованием дает возможность увеличить межремонтный период, полностью использовать возможности, заложенные при его создании. Так, на Магнитогорском металлургическом комбинате за счет качественного и своевременного проведения мероприятий по системе ППР удалось снизить износ электрооборудования на 30%.  [c.34]

Капитальные ремонты проводятся с периодичностью, определяемой сроком службы наиболее износоустойчивых деталей. Промежуток времени между двумя капитальными ремонтами называется ремонтным циклом. ЕГ течение ремонтного цикла оборудование проходит малые (или малые и средние) текущие ремонты. Период времени между текущими ремонтами называется межремонтным Продолжительность межремонтного периода  [c.117]

Увеличение межремонтного периода не отражается на производительности технологических установок. Вместе с тем на протяжении межремонтного периода неуклонно возрастают удельные расходы топлива, тепловой и электрической энергии. Расход топлива увеличивается вследствие ухудшения теплопередачи, вызванной отложениями кокса на стенках труб. Рост удельных расходов пара и электроэнергии для силовых нужд вызывается увеличением сопротивления системы вследствие уменьшения ее сечения из-за отложений кокса и солей. / Увеличению расходов на топливо и энергию при возрастании межремонтного периода противостоит снижение затрат на ремонты и сокращение постоянных расходов (на единицу продукции) благодаря выпуску большого количества продукции Ьа счет увеличения количества дней работы установки.  [c.118]

Наилучшим технико-экономическим показателям соответствует такая продолжительность межремонтного периода, при которой дополнительные затраты, связанные с увеличением удельных расходов топлива и энергии, не будут превышать экономии, получаемой благодаря сокращению числа текущих ремонтов, и уменьшению постоянных расходов на единицу производимой -продукции. " " Устанавливая ремонтные нормативы на основании экономических критериев, нельзя упускать из вида износ деталей аппаратов. Поэтому нормативную длительность межремонтных периодов следует определять с учетом обоих показателей — эксплуатационных затрат и сроков службы деталей.  [c.118]

Нормирование простоя технологических установок в ремонтах. Суммарный простой установки в ремонтах зависит от числа ремонтов в плановом периоде и продолжительности каждого из них. Количество ремонтов определяется продолжительностью межремонтного периода и ремонт-  [c.118]

Сопоставление — один из приемов, нередко применяемых в анализе. Например, при анализе динамики расхода энергии установкой в течение межремонтного периода необходимо определить корреляционную зависимость  [c.154]

Рабочих, занятых ремонтом турбобуров, премируют из фонда заработной платы за обеспечение запроектированного межремонтного периода работы турбобуров, а также за увеличение межремонтного периода. Рабочих, занятых ремонтом труб, премируют за выполнение нормируемых заданий при высоком качестве ремонтных работ. Из ФМП этих рабочих премируют за непревышение плановой себестоимости по цеху и за каждый процент снижения плановых затрат.  [c.48]

План ремонта оборудования и сооружений составляется в натуральном выражении и по стоимости. Число ремонтов каждого вида оборудования в плановом ггериоде определяется исходя из структуры ремонтного цикла и продолжительности межремонтного периода, а также на основании текущего контроля за работой оборудования, в результате которого выявляется необходимость его ремонта и вид ремонта. При этом учитывается время производства последнего ремонта данного оборудования.  [c.223]

В соответствии с системой ППР все виды ремонтов выполняются в заранее установленной последовательности, после того как оборудованием отработано определенное число г.грегато-(машино-часов. Наименьший повторяющийся период эксплуатации оборудования, в течение которого осуществляются в известной последовательности установленные виды технического обслуживании и ремонта, предусмотренные нормативной документацией, называется ремонтным циклом. Межремонтный период — это время между двумя последовательно проводимыми ремонтами оборудования. Чередование ремонтов в определенно" последовательности и через определенные промежутки времени называется структурой ремонтного цикла.  [c.292]

Т ц--ремонтный ЦЕЖЛ межремонтные периоды TM K —между капитальными ремонтами, <м т —между текущими ремонтами простои ( — в текущем ремонте, tR — в капитальном ремонте.  [c.293]

Премирование рабочих вспомогательных цехов рекомендуется производить за своевременное и качественное выполнение планового объема услуг и работ увеличение межремонтного периода работы оборудования, его сохранность и надлежащее содержание сокращение времени простоев оборудования в ремонте снижение трудоемкости выполняемых работ выдерживание технологических параметров по видам энергоуслуг (температура юрячей воды, пара, давление воздуха, напряжение тока и т. д.) прочие показатели в соответствии со спецификой каждого цеха.  [c.360]

Наиболее перспективным считается газлифтный способ эксплуатации скважин. Он дает возможность увеличить межремонтный период их работы в 6—8 раз по сравнению со скважинами, оборудованными погружными шланговыми насосами.  [c.88]

Периодичность проведения и число текущих ремонтов в течение года зависят от характера "оедств труда, продолжительности межремонтного периода их работы, качества перерабатываемого сырья, режима работы.  [c.174]

Сокращение времени на подземные ремонты увеличивает межремонтный период эксплуатации скважин, что дает возможность не только сократить расходы на подземный ремонт, но и увеличить добычу нефти. Кроме того, применение МСПД предохраняет трубы и особенно штанги от повреждений при укладке на мостки.  [c.197]

За счет увеличения межремонтного периода при внедрении новой технологии МСПД по расчетам может быть получено дополнительно нефти в среднем по трем управлениям за год более 3000 т и экономии в затратах на подземный ремонт более 400 тыс. руб.  [c.198]

При монтаже установки должна быть предусмотрена возможность изменения технологической схемы переключение аппаратов или замену некоторых из них, изменение обвязки, включение или выключение известных коммуникационных линий и т. п. Соблюдение указанного требования позволяет быстро и с минимальными затратами вносить необходимые изменения в схему установки. Масштабы полузаводской установки позволяют в процессе ее эксплуатации установить оптимальные соотношения производительности отдельных аппаратов, изучить профессиональные вредности, условия безопасной работы и другие производственные показатели. На основе опыта обслуживания установки (контроль процесса, управление им, обслуживание оборудования и т. п.) определяют численность основных и вспомогательных рабочих для установки промышленного масштаба. Кроме того, можно со-1 брать необходимые данные об износе оборудования, его загрязнении и т. д., определяющие величину межремонтного периода.  [c.97]

Как показал опыт работы треста Башнефтехимпром-строй , выработка одного рабочего ремонтника возросла в специализированных ремонтно-монтажных управлениях примерно в 2 раза в сравнении с выработкой рабочего ремонтных служб нефтеперерабатывающих предприятий, на 15—25% сократились простои установок в ремонтах, возросли межремонтные периоды насосно-компрессор-ного оборудования.  [c.114]

Организация и планирование производства (1988) -- [ c.101 ]

Сборник задач по экономике организации и планированию производства на предприятиях химической и нефтехимической промышленности (1984) -- [ c.116 ]

Нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия (1979) -- [ c.41 ]