Снижение задержек партий. Устранение задержек процесса выравниванием объема производства и синхронизацией может сократить цикл производства максимум на 80 %. Для дальнейшего его сокращения требуется снижение или устранение задержек партий. [c.154]
Методы совершенствования процесса производства базируются на идее, что организацию можно рассматривать как совокупность процессов. Каждый процесс можно описать, используя схему производственных операций. Люди, занятые в процессе производства, составляют команду по совершенствованию данного процесса. Ключевые характеристики производственного процесса замеряются, например, процент брака, время производственного цикла и др. Когда все данные собраны, устанавливается, на каком этапе процесс производства замедляется или допускается брак. Затем рабочие, занятые в данном процессе, пытаются это осмыслить и предложить способы сокращения брака и устранения задержек в работе. Новые идеи опробуются в небольшом масштабе, затем определяется их воздействие на производственный процесс в целом. Если изменения приводят к улучшению, они внедряются в большем масштабе. Этот процесс — экспериментирование со способами сокращения брака и потерь рабочего времени и внедрения в большем масштабе эффективных методов — постоянно возобновляется. [c.299]
Влияние на бесперебойность процессов воспроизводства путем предоставления ссуд, обеспечивающих устранение задержек в осуществлении таких процессов. [c.345]
Сокращение задержек. Пока для поддержания бесперебойного хода операций используются буферные запасы, будут предлагаться новые методы управления запасами. Очень популярны системы автоматизации складирования и программы компьютерного управления запасами. Однако синхронизация каждого процесса позволяет устранить задержки процессов (межпроцессное хранение), а создание потока единичных изделий способствует устранению задержек партий (хранение партий). [c.132]
Снижение задержек процесса. Задержки процесса возникают, когда вся партия ожидает обработки. Для сокращения цикла производства намного эффективнее ликвидировать задержки процесса, чем стремиться к уменьшению времени обработки. Как правило, соотношение времени обработки и времени хранения находится в пределах от 2 3 до 1 4. Во многих случаях сокращение задержек процесса наполовину приведет к сокращению времени производства на 60 %, а полное устранение задержек может сократить производственный цикл на 80 %. [c.153]
В чем состоит контроль производства Отдел контроля производства t обеспечивает управляющего заводом точными графиками и способствует тем самым достижению устойчивости, которая является предпосылкой к длительному производственному процессу с минимальным числом переналадок оборудования, задержек и различного рода простоев. Задача контроля производством — следить за тем, чтобы производственный процесс проходил в рамках, предусмотренных графиком, и готовые изделия выпускались своевременно. Отдел контроля производства выявляет причины непредвиденных простоев и разрабатывает меры по их устранению. Он представляет руководящему персоналу периодические отчеты о ходе выполнения работы на промежуточных этапах производства он следит за тем, чтобы запасы поддерживались на соответствующем уровне, чтобы производство могло располагать ими в нужный момент. [c.241]
Снижение времени производства, как отмечено выше, требует устранения хранения между процессами. Когда производственный Цикл сокращается, хранение уменьшается. Для снижения задержек [c.91]
Снижение времени производства, С помощью выравнивания объема производства и синхронизации можно устранить задержки процесса, снизив цикл производства до X от первоначального. А, используя, например, поток единичных изделий для 10 последовательных процессов, можно снизить цикл производства до Хо- Перемножением эффекта от устранения задержек процесса и партии можно снизить цикл производства для десяти процессов до Хо от первоначального (ХхХо)- [c.155]
Сокращение цикла производства способствует внедрению производства, основанного на заказах, и помогает снизить запасы готовой продукции. При устранении задержек двух типов между процессами беззапасное производство становится возможным. [c.157]