Раскройный метод применяется для определения норм расхода листового материала. Норма при этом определяется раскроем листового материала на заготовки. [c.44]
Норма расхода листового материала в этих условиях может рассчитываться при наличии коэффициентов заготовительных потерь металла по формуле [c.54]
Норма расхода листового материала Нл на одну деталь определяется по формуле (в кг) [c.193]
Норма расхода листового материала 193 [c.322]
В машиностроении нормы расхода листового металлопроката устанавливаются путем подетального технического расчета. Основная цель технического расчета заключается в определении того количества нормируемого материала, которое необходимо для изготовления детали-изделия в условиях принятого технологического процесса и организации производства. При этом учитываются прогрессивные возможности и планы организационно-технических мероприятий, совершенствования процесса производства и его организации. [c.243]
Форма и размер заготовок деталей нормируемого изделия -определяются соответствующими картами технологических процессов заготовительных операций. Однако в практических условиях часто приходится устанавливать нормы расхода листовых материалов до составления рабочей технологии. Таким образом, технолог, нормирующий расход материалов, должен зачастую определить форму и размер заготовок деталей для составления плана их раскроя из исходного листового материала, до того, как будут отработаны технологические процессы обработки этих деталей. [c.250]
При раскрое листового материала на одноименные детали (на заготовки одного размера) норма расхода металла на деталь рассчитывается по формуле [c.52]
При групповом и смешанном раскрое листового материала в тех случаях, когда на каждом листе обеспечивается комплектный раскрой деталей изделия, норма расхода металла на деталь рассчитывается по формуле [c.53]
При групповом раскрое листовых материалов на заготовки разных размеров (комбинированные методы раскроя) норма расхода определяется как произведение площади или веса детали (заготовки) в чистоте на коэффициент, учитывающий потери материала при групповом раскрое. [c.182]
Подетальные карты расхода материалов составляются по цехам на отдельные детали, изготовляемые из прутковых, профильных, листовых металлов (чёрных и цветных), труб, поковок и отливок, лесоматериалов, пластмасс и других материалов. Для деталей, изготовляемых путём группового раскроя листовых материалов, составляются особые карты раскроя. В карте раскроя указываются размеры листов, наиболее выгодные для изготовления данного узла, размеры всех выкраиваемых из этого листа деталей с учётом припусков на обработку, количество и вес деталей, вес и характер отходов, норма расхода. материала и коэффициент,его использования. Подетальные карты раскроя материала служат для расчёта месячной потребности цехов в материалах, а также для составления цеховых поузловых материальных карт и для составления цеховых карт применяемости материалов. [c.249]
Во вторую группу входят механические и механосборочные цехи, в которых нормирование расхода материалов осуществляется несколько иначе по сравнению с первой группой цехов. Помимо заготовок, получаемых из раскройно-заготовительных цехов, здесь подлежат изготовлению детали из пруткового и листового материалов, поступающих с заводских снабженческих складов минуя заготовительную стадию. Поэтому и нормы рассчитываются исходя из применяемых в каждом отдельном случае оборудования и инструмента. И еще одна особенность этой группы цехов, которая заключается в том, что не на всех предприятиях существует первая группа цехов, а следовательно, весь исходный материал именно на этой стадии производственного процесса входит в сферу системы нормирования его расхода как по деталям, так и по сборочным единицам. [c.43]
Вывод первый. Раскрой материалов представляет важную самостоятельную технологическую операцию, от которой существенно зависит расход материала и плановость в работе. Эта операция должна предварительно, а затем оперативно планироваться как для листовых, так и для линейных материалов. Планы и карты раскроя, которые обычно составляются только для обоснования нормы расходования материалов, должны стать основой технологического процесса в заготовительных цехах и участках. [c.217]
Отличие этих методов состоит в том, что расчет норм расхода металла через вес заготовки язагИ коэффициент использования листового материала при раскрое Ки.н обеспечивает более точный расчет нормы расхода на каждую деталь, так как все потери при раскрое относятся на каждую деталь пропорционально весу ее заготовки, но является более трудоемким. Второй метод дает условное представление о расходе металла на отдельную деталь, но зато проще и менее трудоемок. [c.53]
Исходными данными для расчета подетальных норм расхода материальных ресурсов при рациональном раскрое листового материала, получении заготовок (на заготовительной стадии производства) и изготовлении деталей, имеющих тела вращения (на механообрабатывающей стадии), являются геометрические размеры деталей по чертежу перечень размеров исходного материала (для листа и полосы — толщина и длина для квадратного прутка — сторона квадрата для круглого прутка — диаметр сечения для трубы — внутренний и внешний диаметры) марка, тип оборудования и инструмента, необходимых для изготовления деталей таблица технологических припусков в зависимости от размеров исходного материала, геометрических размеров деталей, применяемого оборудования и инструмента. [c.30]
Первая группа охватывает заготовительные и раскройно-за-готовительные цехи, нормы расхода материалов в которых даже при централизованной системе нормирования постоянно уточняются на рабочих местах. Это объясняется тем, что только непосредственно при операциях раскроя и нарезки заготовок можно применить оптимальные варианты раскроя листового материала, а также осуществить рациональную нарезку заготовок в зависимости от кратности и мерности прутков, профилей, труб, квадратов, уголков, так как поставляемые материалы часто не соответствуют габаритам (листы) и длине (прутки, профили и т. д.) заказанных типоразмеров. [c.43]