На предприятиях бумажной промышленности можно добиться значительной экономии тепловой энергии за счет сокращения расхода пара в технологическом процессе производства, а также за счет использования охлаждающей воды конденсаторов пароэжекторных установок, тепла сбрасываемой барды, тепла воды от барометрических конденсаторов выпарных установок и использования других видов вторичных энергоресурсов. На одном из бумажных комбинатов внедрено комплексное предложение по экономии тепловой энергии и проведены следующие эффективные мероприятия [c.196]
Быстродействующая обратная связь особенно необходима на производстве, где есть технологические процессы. Там обычно применяются очень эффективные замкнутые системы управления производством, часто связанные с ЭВМ или автоматической системой контроля и регистрации. Типичным примером использования автоматической системы контроля для управления в трудных ситуациях является бумажная промышленность. Бумага дешева, и доля прибыли в цене невелика сырье, энергия и общие накладные расходы составляют большую часть издержек. Разработаны методики и оборудование для обнаружения пятен или механических дефектов. В детекторах обычно применяются механические сканирующие системы, датчики смещений, фотодетекторы и детекторы с электрическими контактами в форме щеток. Трудности возникают здесь при калибровке, а также решении вопроса о приемочных и браковочных пределах, которые должны устанавливаться путем визуального исследования принятых и забракованных листов. Применение оборудования автоматического контроля дало бы экономию, если оно будет использоваться полностью. Само управление процессом связано с переменными содержание влаги и вес , которые регулируются давлением пара и потоком массы, причем предполагается, что зависимость качества продукции от управляемых переменных известна. [c.168]
Предприятия целлюлозно-бумажной промышленности потребляют большое количество тепловой и электрической энергии. Расход пара давлением 5—12 ат для варки целлюлозы и давлением 3—4 ат для сушки целлюлозной папки, бумаги и картона достигает на крупных предприятиях до 100 т/ч и более. Расход электроэнергии-также значителен. Наиболее энергоемкими являются главный корпус целлюлозно-бумажного комбината, дефибрерные, содорегенерацион-ные, известеобжигательные, отбельные, кислотные цехи и насосная станция. [c.186]