К достоинствам этого способа следует отнести возможность распыливания высоковязких и загрязненных жидкостей и регулирования производительности распылителя без существенного изменения дисперсности. Недостатками является то, что вращающиеся распылители дороги, сложны в изготовлении и эксплуатации, энергоемки (15 кВт на диспергирование 1 т жидкости) и, кроме того, обладают вентиляционным эффектом. Механическое распыливание используют главным образом для дробления вязких жидкостей и суспензий. [c.11]
| Рис. 1.8. Картина разрушения пленки жидкости при механическом распыливании дисковым рабочим элементом |  |
Дальнобойность факела 9 Движение жидкости при механическом распыливании математическое описание 139 ел. с обдувом распылителя потоком [c.250]
Для полного сгорания топлива в цилиндре двигателя важно, чтобы впрыснутое в цилиндр топливо распределилось в объеме цилиндра возможно более равномерно. Это зависит от качества распыливания топлива, которое производится с помощью ежа- того до высокого давления воздуха или путем непосредствен- J кого распыливания топлива через специальную форсунку или j механически управляемые игольчатые клапаны. I [c.112]
Форсунки с динамическими сиренами. Такие форсунки не имеют системы, вырабатывающей акустические колебания. Принцип действия их основан на механическом прерывании потока газа (рис. 8.20,6). Газ под давлением поступает из канала в ротор турбины и сообщает ему вращательное движение. Затем газ направляется в полости, образованные лопатками колеса, откуда через отверстия проходит в зону распыливания жидкости. Отверстия периодически перекрываются секциями вращающегося колеса, в результате происходит прерывание потока [c.198]
Первая группа требований касается прежде всего способа распыливания и надежности работы распылителя в конкретной среде. Например, если распылитель не должен содержать вращающихся элементов и недопустимо применение газа, то выбор возможного способа распыливания практически ограничен гидравлическими форсунками. Требования надежности работы определяют выбор материала или ограничивают размер проходных отверстий, что очень важно при распыливании агрессивных жидкостей или сред, содержащих механические включения. [c.232]
Дятлов И. Н. Обобщение результатов измерений мелкости распыливания топлива механической и воздушно-Механической форсунками центробежного типа.—Тр. КАИ им. А. Н. Туполева. Казань, 1969, вып. 2. [c.244]
Форма образующегося газо-жидкостного факела и все его характеристики при механическом распыливании определяются конструкцией и классом рабочего элемента. Поэтому вопросы, связанные с системами подвода жидкости, регулирования и привода, здесь не рассматриваются. Исключение составляют распыливающие устройства, в которых рабочий элемент приводится во вращение за счет энергии самой распылшваемой жид-жости (прежде всего реактивные распылители), так как привод и рабочий элемент в них обычно представляют единые устройства. [c.146]
Механическое распыливание целесообразно применять, когда жидкость-в аппарат подают под малым напором, прежде всего для орошения вертикальных или кольцевых поверхностей с целью создания распылов с минимальной полидисперсностью при распыливании очень вязких и загрязненных жидкостей в том случае, когда механический привод уже предусмотрен в аппарате, например для перемешивания. [c.234]
К механическим потерям, зависящим от количества перегрузок топлива, относят распыливание и раструску при перегрузках, втаптывание в грунт. [c.63]
Таким образом, удельные энергозатраты быстро возрастают с уменьшением размера частиц. Аналогичная картина наблюдается и при использовании других способов распыливания, с той лишь разницей, что начальное значение к. п. д. еще ниже. При пневматическом и акустическом распыливании приходится увеличивать расход распиливающего агента, а при механическом—частоту вращения раболего элемента. [c.201]
Таким образом, если гидравлическое распиливание позволяет обеспечить требуемые характеристики, то во всех случаях, жогда необходимо достаточно тонкое распыливание, а равномерность не играет существенной роли, следует применять центробежные фррсунки для жидкостей с повышенной вязкостью или содержащих механические примеси можно рекомендовать ударно-струйные форсунки если необходимо равномерное или иное распределение жидкости в факеле, которое нельзя обеспечить другими распылителями, следует использовать центробеж-но-струйные форсунки. [c.234]
Дисперсные характеристики распыла можно значительно улучшить, применяя комбинированные способы распыливания, например совмещая традиционные способы с пульсационным распиливанием (пульсационно-гидравлическое, пульсационно-пневматическое, пульсационно-механическое). Для орошения насадочных колонн его применение дает и другой положительный эффект. Дело в том, что при использовании традиционных форсунок (скажем, гидравлических с непрерывным истечением) в слое насадки образуются стационарные струйки (ручейки). При пульсационном орошении после каждого прерывания жидкость находит как бы новый путь, и поверхность насадки используется более полно. [c.235]
Смотреть страницы где упоминается термин Механическое распыливание
: [c.136] [c.253] [c.220]Смотреть главы в:
Основы техники распыливания жидкостей -> Механическое распыливание