Оперативное время слесарно-сборочной операции одержит основное время на технологический переход и вспомогательное время, включающее в себя такие работы, как взять инструмент , поднести его к месту обработки , отложить инструмент , возвратное движение инструмента при опиливании или резании металла. Так как слесарные работы являются преимущественно ручными, а элементы вспомогательной работы тесно переплетаются с основной, нормативы содержат оперативное время на технологический переход. [c.220]
Оперативное время — время непосредственного выполнения технологической операции. Включает основное и вспомогательное время. Основное (технологическое) время — время, в течение которого реализуется технологическая цель работы (формообразование, изменение состояния, качества, свойств предмета труда). Может быть ручным, машинным, машинно-ручным. Вспомогательное время—время на действия, обеспечивающие выполнение основной работы (установка и съем детали, подвод-отвод инструмента, пуск и остановка станка, измерение детали). Может быть ручным, машинным и машинно-ручным. [c.163]
Длительность производственного цикла складывается из времени непосредственного изготовления продукции в соответствии с требованиями технологического регламента производства, включая время основных и вспомогательных операций, т. е. рабочего периода, времени технологических перерывов (выдерживание продукта на промежуточных стадиях, ожидание результатов контроля качества и др.) и организационно-технических простоев (ожидание накопления партии полупродуктов и освобождения рабочего места и др.). Сокращение длительности производственного цикла возможно путем уменьшения длительности как рабочего периода, так и технологических перерывов. Особо важное значение последнее имеет для химических процессов, где время перерывов в несколько раз превосходит время протекания технологических процессов. Сокращение длительности цикла — важное условие повышения эффективности производства. От длительности производственного цикла зависит объем незавершенного производства и готовой продукции, сумма прибыли от реализации продукции, оборачиваемость оборотных средств, снижение трудоемкости продукции и затрат на содержание складских помещений и транспортных средств. [c.54]
Составными частями нормы штучного времени являются основное (технологическое) время, вспомогательное время, время организационного и технического обслуживания рабочего места, время, необходимое на отдых и естественные надобности работника. Сумма основного и вспомогательного времени составляет оперативное время Г0п (рис. 10-1). [c.135]
Неполное оперативное время на технологический переход включает затраты основного времени, в течение которого происходит изменение формы и размеров поковки, и вспомогательного времени, связанного с переходом, в течение которого выполняют кантовку и перемещение заготовки на бойке, подачу и съем инструмента, измерение заготовки и др. Общемашиностроительные нормативы содержат таблицы неполного оперативного времени на основные виды технологи- [c.107]
Составными частями нормы времени на операцию (процесс) являются основное (технологическое) время, вспомогательное время, время обслуживания рабочего места, время перерывов на отдых и естественные надобности рабочего и подготовительно-заключительное время, приходящееся на деталь-операцию. [c.22]
В процессах, выполняемых машинами, норма времени на выработку единицы продукции складывается из времени работы машины и времени перерывов в ее работе. Различают основное и вспомогательное технологическое время. [c.119]
Вспомогательное технологическое время Время перерывов из-за совпадений Время обслуживания рабочего места Время на личные надобности и отдых [c.120]
Вспомогательное технологическое время представляет собой время, необходимое для поддержания непрерывности технологического процесса, например питание машины полуфабрикатом, снятие наработанных паковок, ликвидация обрывов, загрузка и выгрузка аппаратов и т. п. Обычно это время обозначают через ta. [c.121]
Вспомогательное технологическое время (съем и заправка) можно определить из выражения [c.141]
ВДе fT — суммарное время выполнения технологических операций, гв — то же для вспомогательных (в том числе контрольных), fxp - то же для транспортных пер суммарное время перерывов. [c.4]
В то же время, существующая технологическая схема производства, качество и количество потребляемого сырья и выпускаемой продукции, характеристики основных и вспомогательных установок, параметры работы объектов общезаводского хозяйства и товарного производства и другие показатели не обеспечивают рационального использования нефтяного сырья, не отвечают современным и перспективным требованиям к качеству нефтепродуктов. Так, основные производственные установки введены в эксплуатацию в начале 70-х годов, технологическая схема обеспечивает глубину переработки нефти лишь на уровне 55%, удельный вес вторичных процессов составляет только 20% и т.п. Все это требует серьезной реконструкции и модернизации производства. [c.251]
Профессиональный и численный состав рабочих ЛПУМГ определяется в зависимости от объемных показателей управления (состава, количества, вида, типа оборудования и сооружений) на основании Нормативов численности рабочих магистральных газопроводов, утвержденных Мингазпромом 26.05.83. Узкая специализация рабочих, занятых в транспорте газа, нецелесообразна, так как не позволяет обеспечить им полную загрузку в течение рабочего дня. В связи с этим в ГПО внедряется щекинский метод организации труда (совмещение профессий, работа по расширенной зоне обслуживания), позволяющий рабочим не только повысить производительность труда, но и поднять их культурно-технический уровень. Так, линейный трубопроводчик должен не только обслуживать механизмы, применяемые при ремонтно-восстановительных работах (электросварочные агрегаты, воздушные компрессоры, насосы для откачки воды), резать металл керосинорезом и газом, но и выполнять вспомогательные сварочно-монтажные работы. У машинистов технологических компрессоров затраты времени на наблюдение и техническое обслуживание ГПА и вспомогательного оборудования КС не превышают в среднем 50—60 %. Но даже это время не всегда используется ими рационально значительная часть времени — это так называемое пассивное наблюдение, иногда маскирующее потери рабочего времени. [c.15]
Комплексные бригады по ремонту технологического оборудования должны работать по месячным нормированным заданиям, пример составления которых приведен в 2.5. Помимо плановых работ, указанных в месячном нормированном задании, бригаде приходится выполнять отдельные внеплановые работы, связанные с устранением неполадок, обнаруженных в процессе работы ГПА и вспомогательного оборудования КС. В нормированном задании необходимо зарезервировать на эти работы время, которое определяет старший инженер на основании опыта работы бригады. [c.158]
Основное (технологическое) время — это время, в течение которого осуществляется непосредственная цель технологического процесса. Вспомогательным называется время, которое затрачивается на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. При этом во вспомогательном времени не учитывается время, перекрываемое основным машинным технологическим процессом. [c.73]
Длительность операции /оп зависит от видов и размеров затрат времени, включаемых в состав оперативного времени. Прерывные процессы включают время технологической обработки tr и время проведения вспомогательных работ Всп, не перекрываемое машинным (аппаратурным) временем. На длительность технологической обработки влияют скорость движения рабочих органов оборудования, особенности обрабатываемых материалов, условия протекания процессов, квалификация рабочих и др. [c.142]
Ко времени производительной работы относится время действий рабочего, направленное на выполнение производственного задания. По связи действий исполнителя с технологическими производственными процессами производительную работу делят на основную, вспомогательную, подготовительно-заключительную и по обслуживанию рабочего места. [c.76]
Время основной и вспомогательной работы составляет время оперативной работы. В аппаратурных процессах к оперативному относят время на контроль и регулирование технологического режима, активное наблюдение, ведение учетно-контрольных записей, переходы в зоны обслуживания. [c.77]
Подготовительно-заключительное время — время, затрачиваемое перед началом и после окончания смены, перед началом и окончанием какой-то работы или изготовлением партии и т. п. В основном производстве нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий при обслуживании технологических установок к подготовительно-заключительному относят время на осмотр и опробование оборудования, проверку наличия и состояния противопожарных средств и инвентаря, проводимые в начале и конце смены. Затраты времени на вспомогательные и подготовительно-заключительные работы должны быть минимальными. [c.77]
В настоящее время преобладает использование ФСА в серийном производстве электроизделий. Он применяется также при проектировании и модернизации конструкций электроизделий и технологических процессов, при организации основного и вспомогательного производства, при проектировании, строительстве и реконструкции предприятий электротехнической промышленности, при стандартизации и унификации электроизделий и в других направлениях хозяйственной и научной деятельности. [c.261]
Недостатком такого метода оптимизации является односторонняя оценка результатов СПО только по затратам технологического времени, не учитывающая того существенного отрицательного влияния, которое оказывает интенсификация процесса на многие важнейшие показатели эффективности проводки скважин. К числу таких показателей можно отнести стоимость сменных элементов установки, расход которых зависит от режима СПО, а также связанное с этим ремонтное и вспомогательное время. Проведенные нами исследования показали, что при увеличении скорости спуска выше 3,0—3,5 м/с рост вспомогательного времени на замену только элементов ленточного тормоза значительно превышает ту экономию технологического времени спуска, которая получается за счет форсирования режима. [c.6]
Основное и вспомогательное время определяют на основе технологических карт и режимов работы оборудования. Время обслуживания устанавливают на основе разработанных нормативов или в процентах к оперативному времени. Время на лич-рые потребности и на отдых при тяжелых работах также устанавливают в процентах к оперативному времени. [c.138]
Численность персонала службы устанавливают на основании норм обслуживания, которые разрабатывают на базе норм технологического проектирования и технико-экономических показателей газопроводных систем. Автоматизация и телемеханизация производственных процессов на газопроводе позволяют сокращать нормы численности. При комплексной автоматизации и телемеханизации управления технологическим, энергетическим и вспомогательным оборудованием работа службы на КС будет осуществляться в основном по наладочным, контрольным и ремонтным операциям, которые будут выполняться в дневное время относительно небольшим штатом эксплуатационного персонала. При комплексной автоматизации газопроводных систем эксплуатационный персонал может быть сокращен на 70—75 %, что особенно важно для освоения газовых ресурсов северных районов Западной Сибири. [c.197]
Такие элементы штучного времени, как основное И вспомогательное время, определяются на основе технологических карт и режимов работы оборудования. Что касается времени обслуживания, то оно [c.143]
При изучении показателя фондоемкости берется балансовая стоимость основных фондов, всех объектов нефтебазы независимо от их структуры. В то же время соотношение между основными фондами объектов по нефтебазам весьма различно. Поэтому определенный интерес представляет изучение структуры основных фондов и ее влияние на степень использования фондов. Для анализа этого вопроса целесообразно объединить объекты нефтебазы в две группы а) объекты приема, хранения, налива б) объекты подсобно-вспомогательных и прочих сооружений. В первую группу входят причалы, эстакады, резервуарные парки, насосные, разливочные и некоторые другие сооружения, обеспечивающие основные технологические операции. Ко второй группе относятся подсобно-вспомогательные цехи (механические мастерские, котельные и т. д.), а также дороги, водоемы, административно-управленческие сооружения и другие объекты. Такая группировка дает возможность произвести более глубокий анализ основных фондов, выявить влияние мощности объектов на уровень основных фондов нефтебаз. [c.249]
Если принять за 100% все рабочее время, то общие потерн рабочего времени в среднем по строительству составляют более 20%. При этом из 80% необходимых затрат 10% составляет нормируемый отдых, 10% технологические перерывы и около 60% полезная работа. На подготовительные и вспомогательные работы приходится около 20%, таким образом, на основную работу остается около 40% общего рабочего времени. [c.154]
Однако авторы упомянутой выше работы считают это влияние преувеличенным. По их мнению, вероятностный характер производственных процессов в большой степени обусловлен деятельностью исполнителей несовершенство планирования и принятия решений при выполнении технологических процессов (по существу они заранее не проектируются), недостаточность резервов, борьба за ускорение, нарушения технологии производства, низкая ответственность за обоснованность заявок и сроков их выполнения. В результате вспомогательное подразделение часто простаивает в ожидании предоставления ему фронта работ подразделением основного производства, в то время как другое аналогичное основное подразделение простаивает в ожидании выполнения для него работ этим вспомогательным подразделением. На основании опыта хозяйствования в различных областях промышленности показано, что при надлежащей организации основного производства и повышении ответственности исполнителей влияние природных факторов может быть снижено до такой степени, что позволит планировать работы на следующие сутки с приемлемой точностью и обеспечить тем самым планомерную производственно-хозяйственную деятельность вспомогательных и обслуживающих производств. Но так как полностью изменить вероятностный характер производственных процессов невозможно, то его влияние может быть урегулировано с помощью использования предоставляемых трудовым законодательством сверхурочных работ в строго определенных размерах или применением суммарного месячного учета рабочего времени для транспортных подразделений. [c.83]
Проблемы определения прямых трудовых издержек на рабочую силу решают разными способами. Обычно используют расчетное (машинное) время по каждой операции, которое заполняют подготовительно-заключительным, вспомогательным временем, временем на обслуживание рабочего места, перерывов, личных надобностей и др. Основное расчетное время берется из технологических карт, а добавочное время определяют путем исследования. При этом потери во времени, которые кажутся исследователям неизбежными, также включаются в нормо-часы. [c.151]
Таким образом, из приведенных данных видно, что на протяжении всех последних лет время, затрачиваемое непосредственно на работы по испытанию скважины (перфорацию, спуско-подъемные операции, вызов притока, исследование скважины и вспомогательные работы), занимает в среднем по отрасли 5-6 сут, остальное время (11-12 сут) тратится непроизводительно. Конечно, применением более совершенных технологий, приемов, материалов, воздействий на пласт еще можно сократить время, затрачиваемое непосредственно на испытание, но основной резерв резкого повышения эффективности работ на этапе их испытания (до 12 сут из 18 сут) кроется в сокращении непроизводительного времени. Причем две трети простоев приходится на внутрисменные (работа бригады неполные сутки, по вине геофизических служб, технологические перерывы, по метеоусловиям и прочие), одна треть - чистые организационные простои (отсутствие НКТ, рабочей силы, оборудования, транспорта и т.д.) и значительную часть всего времени испытания (22%) занимают ожидания (т.е. те же простои). Ожидание испытания, бригад по освоению, демонтажа бурового оборудования и т.д. [c.203]
Каждый технологический процесс характеризуется своим применяемым оборудованием, что влияет на структуру основного и вспомогательного времени. Например, основное время для ковочного молота определяется укрупненно исходя из времени на один [c.133]
Периодичность зачистки контактных поверхностей электродов определяется технологическими требованиями и производится через заданное число точек В. Поэтому при расчете вспомогательного времени нормативное время на зачистку электрода делится на чио-ло точек. [c.165]
Время выполнения всех основных и вспомогательных технологических операций Т по определению представляет собой технологический цикл, который рассчитывается, как показано выше. Но в ряде случаев при разработке технологического процесса время выполнения основных операций нормируется, вспомогательных—не нормируется. Тогда длительность технологического цикла Тг дает представление о суммарной продолжительности выполнения только основных операций технологического процесса, суммарную длительность вспомогательных технологических операций нужно установитьопытным путем и добавить в Тг [c.174]
В настоящее время в зерновом хозяйстве широко применяются поточно-индустриальные методы работы па основе создания уборочно-транспортных комплексов (отрядов). Они являются новой, более совершенной формой организации выполнения трудовых процессов на уборке урожая. Уборочно-транспортные комплексы формируются на основе механизированных бригад в рамках одного предприятия (внутрихозяйственные) или на базе нескольких хозяйств (межхозяйственные). В состав комплекса входят основные технологические звенья, осуществляющие скашивание хлебной массы в валки, их подбор и обмолот, прямое комбайнирование и транспортировку зерна на пункт его очистки,. уборку незерновой части с поля и первичную обработку почвы (лущение стерни) вспомогательное технологическое звено по подготовке полей к уборке (обкосы, прокосы и др.) звено технического обслуживания механизаторов. Начальником комплекса назначается агроном, а его помощником — инженер. Применение поточно-индустриальных методов обеспечивает высокую суточную производительность комбайнов, автомашин и тракторов, проведение всего технологического цикла уборочных работ в оптимальные сроки, что позволяет значительно снизить потери зерна. Уборочно-транспортные комплексы успешно используются на уборке картофеля, сахарной свеклы, подсолнечника, льна, хлопка и кормовых культур. [c.180]
Укладка наработанных бобин, снятие трикотажного рукава с манжете и сбор рвани, переходы и наблюдения производятся на ходу машины (при работе веретен), поэтому во вспомогательное технологическое время ta не включается, а в загруженности перемотчицы <3 учитывается. [c.168]
Рабочий период — это время протекапш. пропзводсп сшю-трудовых процессов технологических операций /тех , а также вспомогательных операций / , в том числе контрольных /к. к, транспортных /в., ,, п др. [c.40]
За последнее время под влиянием научно-технического прогресса и автоматизации производственных процессов произошли серьезные изменения в производственной структуре буровых и нефтегазодобывающих предприятий. В частности, на базе контор бурения и нефтепромыслов образованы управления буровых работ (УБР) и нефтегазодобывающие управления (НГДУ). В их составе (рис. 1 и 2) действует система инженерно-технологических служб, главная задача которых состоит в оперативном руководстве, регулировании и контроле за деятельностью всех подразделений основного производства в бурении и добыче нефти и газа, а также в координации деятельности подсобно-вспомогательных хозяйств. Решения ЦИТС являются обязательными для всех подразделений УБР и НГДУ независимо от их подчиненности. [c.31]
Основное направление совершенствования производственной структуры нефтегазодобывающего предприятия — продолжение процесса специализации основного производства путем дальнейшего освобождения его от ряда вспомогательных функций и концентрации их в самостоятельных предприятиях, а именно, выведение из состава НГДУ ремонтного и транспортного обслуживания и создание центральных прокатно-ремонтных баз и управлений технологического транспорта и спецтехники в объединениях. В настоящее время разработан ряд проектов, предусматривающих выведение из состава НГДУ нефтепромыслового строительства, технического обслуживания АСУ и связи и концентрацию этих функций на уровне объединения, а затем и на уровне отрасли. [c.32]