Раскрой материалов

Оперативный контроль за выходом годных заготовок и своевременным оформлением брака ведет производственно-диспетчерское бюро цеха. ПДБ имеет право потребовать от бригадира или мастера участка сдать годные заготовки или комплекты согласно расчету по нормам или же акты на брак в тех случаях, когда из выданных в раскрой материалов не будет сдано в кладовую цеха того количества заготовок, на которое произведен расчет. Оно обязано своевременно составить акт о недостаче материалов или порче по результатам раскроя за смену, сутки. Работники производственно-диспетчерской службы цеха заинтересованы в предупреждении потерь и нерационального расходования материальных ресурсов, так как их материальное стимулирование производится из единого фонда оплаты труда цеха. Туда зачисляется определенная доля экономии и погашается часть перерасходов и потерь, возникших по вине бригады. Накладные общепроизводственные расходы распределяются между заказами по методике, описанной в параграфе 4.5.  [c.199]


Далее необходимо изучить причины отклонений фактического перерасхода материальных ресурсов от установленных норм. Этими причинами могут быть неправильный раскрой материалов, замена материалов, неисправность оборудования и инструментов, несоответствие материалов техническим условиям, отклонение из-за допуска, изменение действующих норм внутри месяца и т. д.  [c.117]

Норма расхода материалов на единицу детали (изделия) устанавливается, как правило, по черному весу, то есть к числу весу детали (изделия) прибавляются обрезки, стружка, кромки, опилки и другие так называемые отходы производства, которые образуются в процессе производства при раскрое и дальнейшей обработке исходных полноценных материалов. Величина отходов производства по сравнению с чистым весом детали (изделия) может быть различна. На практике бывают случаи, когда при раскрое материалов отходы производства достигают 70-80 % от черного веса и более.  [c.70]


Первооткрыватель Л.п. — советский ученый, академик, лауреат Ленинской, Государственной и Нобелевской премий Л.В. Канторович. В 1939 г. он решил математически несколько задач о наилучшей загрузке машин, о раскрое материалов с наименьшими расходами, о распределении грузов по нескольким видам транспорта и др., при этом разработав универсальный метод решения этих задач, а также различные алгоритмы, реализующие его. Л.В. Канторович впервые точно сформулировал такие важные и теперь широко принятые экономико-математические понятия, как оптимальность плана, оптимальное рас-  [c.173]

МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ (м. т. о.) — процесс обеспечения строительных предприятий, организаций и хозяйств сырьем, материалами, полуфабрикатами, готовыми изделиями и конструкциями, а также техническими ресурсами, предназначенными для осуществления процесса производства. Хозяйственные связи между поставщиками (изготовителями) и потребителями при этом могут быть 1) прямые, когда они сами согласовывают номенклатуру поставляемой продукции, ее качество, цену и другие условия поставки, и 2) опосредованные, когда договор поставки заключается при участии третьего лица, посредника (предприятия оптовой или розничной торговли материально-техническими ресурсами, биржи, лизинговой фирмы). Поставки продукции могут быть осуществлены транзитом (непосредственно от изготовителя до потребителя, минуя промежуточные звенья) или через склады посредников (складская форма м. т. о.), в последнем случае покупателям (потребителям) могут быть оказаны со стороны посредника дополнительные производственные услуги по подготовке продукции к потреблению (комплектация, раскрой материалов, их упаковка и т.д.).  [c.542]


Когда в процессе изготовления продукции производится раскрой материалов, то реальность нормы определяют путем контрольного их запуска в производство.  [c.104]

При индивидуальном раскрое материалов, поставляемых в кусках (рулонах) на заготовки одного размера, норма расхода определяется по формуле  [c.166]

При комбинированном раскрое материалов разных заготовок (настилами) норма расхода на комплект определяется по формуле  [c.167]

НОРМАТИВНЫЙ МЕТОД — наиболее прогрессивный метод учета и калькулирования себестоимости продукции. Распространен на машиностроительных предприятиях с крупносерийным и массовым произ-вом. Помогает своевременно выявлять и предупреждать нерациональное расходование средств, вскрывать внутрихозяйственные резервы упрощает технику исчисления и анализ себестоимости продукции облегчает определение результатов внутризаводского хозрасчета. При Н. м. размер затрат на изготовление продукции исчисляется по установленным нормам и выявляются отклонения от них (экономия или перерасход) в процессе произ-ва. Для этого составляют предварительные нормативные калькуляции себестоимости (см.) изготовляемых изделий на основе действующих на начало месяца норм затем учитывают отклонения от норм расхода материалов (экономия или потери при раскрое материалов, от замены их, от применения отходов и т. д.) и заработной платы (оплата за работы, не предусмотренные установленным технологич. процессом, а также всякого рода доплаты, вызванные, напр., отступлениями от нормальных условий произ-ва). Эти отклонения учитываются в специальных документах. Отклонения от норм расходования наиболее ценных материалов выявляются по партиям этих материалов. Учет отклонений от норм организуется т. о., чтобы выявились причины и лица, от к-рых зависят эти отклонения, место их возникновения и влияние на себестоимость продукции. Так, напр., доплаты к действующим расценкам оформляются специальными листками, в к-рых указываются причины этих доплат и дополнительных работ, виновники отклонений от установленной технологии и т. д.  [c.128]

Централизованное оказание услуг позволяет снизить отходы и потери при подготовке материалов к потреблению. Например, при централизованной нарезке и раскрое материалов за счет сведения к минимуму отходов и потерь достигается их экономия в размере от 5 до 10%.  [c.75]

Экономико-математические задачи, цель которых состоит в нахождении наилучшего (оптимального) с точки зрения некоторого критерия (или критериев) варианта использования имеющихся ресурсов (труда, капитала, и пр.), называются оптимизационными. Оптимизационные задачи решаются с помощью оптимизационных моделей методами математического программирования. Необходимым условием использования оптимального подхода к планированию и управлению (принципа оптимальности) является гибкость, альтернативность производственно-хозяйственных ситуаций, в условиях которых приходится принимать планово-управленческие решения. Именно такие ситуации, как правило, и составляют повседневную практику хозяйствующего субъекта (выбор оптимального ассортимента производственной программы, прикрепление к поставщикам, составление портфеля ценных бумаг, вложение инвестиций в оптимальный проект, маршрутизация, раскрой материалов и т.д.).  [c.23]

Характеристика работ. Сшивка, склейка, прошивка и скрепление плоских кожаных, пеньковых, шерстяных, резиновых, хлопчатобумажных приводных ремней и транспортерных лепт шириной свыше 100 мм, а также круглых кожаных ремней, требующих склейки. Изготовление кузнечных мехов. Изготовление конской сбруи и пригонка ее по лошади. Натягивание приводных ремней и транспортерных лент с применением натяжных приспособлений, зажимов различных конструкций. Приготовление сложных и специальных клеев и смазок. Сложный ремонт приводных ремней и транспортерных лент. Раскрой материалов при изготовлении шорных изделий.  [c.180]

На многих предприятиях существенную экономию обеспечивает рациональный раскрой материалов, таких, как листовой прокат металла, ткани, кожа, фанера. Большой эффект, в частности, дает комбинированный раскрой, при котором из одного листа или куска выкраиваются различные по размерам и очертаниям заготовки. Так, на Фрунзенской швейной фабрике имени ВЛКСМ народные контролеры вместе со специалистами и новаторами производства тщательно изучили использование тканей в закройно-подготовительном цехе. Это позволило внести ряд изменений в организацию раскроя и сэкономить десятки тысяч квадратных метров тканей.  [c.212]

Пример бережливости материальных ценностей показывают новаторы производства, ударники и коллективы коммунистического труда. Они применяют рациональный раскрой материалов, внедряют передовую технологию л достигают хороших показателей в своей работе.  [c.261]

При партионном раскрое материалов отклонения от установленных норм расхода выявляются в основном следующим образом. На каждую партию материалов, передаваемую на рабочее место, составляется учетная карта или другой аналогичный документ. В этом документе указывается количество деталей (заготовок), которое, исходя из установленных норм, должно быть получено при раскрое, а также количество отходов. После раскроя в учетной карте отмечается фактическое количество полученных деталей (заготовок) и отходов. При сопоставлении фактического количества деталей (заготовок), полученных в процессе раскроя, с нормативным и выявляются отклонения — перерасход или экономия. В учетной карте обязательно указываются причины и виновники перерасхода или мероприятия и лица, обеспечившие экономию.  [c.130]

Карта закройщика (тип. ф. J6 Т-38). Карта является накопительным документом для учета выработки и заработной платы рабочих обувных фабрик при раскрое материалов на верхние детали обуви. В карту записывается задание, сдельный заработок, норматив нетто и брутто площади материала. Эти записи производятся на основании комбинаций раскроя, установленных на фабрике. В раскройную карту записываются задания по раскрою из материала, имеющего одинаковые расценки за экономию брутто площади.  [c.216]

Одним из эффективных технологических мероприятий, обеспечивающих экономию и улучшение использования материалов, можно считать рациональный раскрой материалов. Сущность его состоит в разработке и внедрении на предприятиях карт раскроя материалов, с помощью которых осуществляется снижение технологических отходов. Такие карты особенно необходимы в условиях многономенклатурного производства, когда количество возможных вариантов раскроя довольно значительно  [c.29]

Раскрой материалов 1 Использование отходов вместо  [c.292]

Производстве искусственных кож, как правило, эффективнее, чем натуральных. Трудоемкость выработки 100 ь 2 натуральной мягкой кожи составляет 420 чел.-ч, а искусственных ее заменителей - 28-38 чел.-ч, удельные капитальные вложения соответственно в 4 раза меньше. Все виды натуральных кож в принципе могут быть заменены разнообразными искусственными и синтетическими кожами, применение которых позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления обуви. Например, при использовании искусственных кож, тканей, картона в виде рулонов возможен автоматизированный программированный раскрой материалов, который в 5-10 раз повышает производительность труда. Химические материалы в отличие от натуральных имеют одинаковые свойства на различных участках, что обеспечивает большую экономию при раскрое и создает условия для интенсификации обувного производства. Так, затраты времени на разруб и обработку деталей низа обуви из натуральной кожи в 2-3 раза больше, чем на изготовление аналогичных деталей из искусственных материалов. Затраты на производство подошв из искусственных материалов в среднем в 1,5-2 раза ниже, чем подошв из натуральной кожи.  [c.286]

Важной задачей является совершенствование управления материально-техническим снабжением, которое все еще остается слабым звеном, сдерживающим повышение эффективности производства. Одним из путей улучшения управления МТС явится широкое использование в системе Госснаба СССР хозяйственного расчета, включая оказание платных услуг предприятиям и объединениям по комплектованию партий материалов, изделий по потребителям, раскрою материалов, подготовке заготовок и т. д., переход от централизованного фондирования материальных ресурсов и прикрепления потребителей к поставщикам на оптовую торговлю средствами производства, организацию системы исполнения и обеспечения государственных заказов.  [c.19]

На машиностроительных заводах имеются специальные заготовительные цехи, где осуществляется раскрой материалов. Если же таких цехов нет или нецелесообразна их организация, то в обрабатывающих цехах выделяют раскройное отделение. При раскрое материалов большое значение имеют правильное применение кратных, мерных и стандартных размеров материалов, максимальное сокращение количества возвратных и безвозвратных отходов, возможное использование отходов путем выработки из них более мелких деталей, недопущение расхода полномерных материалов на раскрой заготовок, которые можно выработать из неполномерных материалов, ликвидация брака при раскрое.  [c.182]

Основной задачей предприятия по поставкам продукции является бесперебойное и ритмичное обеспечение промышленных объединений и предприятий, строительных и других организаций продукцией производственно-технического назначения в соответствии с выделенными фондами на материально-технические ресурсы. Предприятие по поставкам продукции изучает потребность предприятий и организаций в материальных ресурсах на основе технически обоснованных норм, выявляет и обеспечивает реализацию излишней и неиспользуемой продукции и сверхнормативных запасов у потребителей, разрабатывает совместно с потребителями предложения по установлению прямых длительных хозяйственных связей, организует гарантированное комплексное снабжение потребителей в районе своей деятельности. Предприятие по поставкам продукции оказывает потребителям производственные услуги по-расфасовке, нарезке и раскрою материалов, централизованной доставке грузов и другие дополнительные услуги.  [c.9]

Заказ на К.р.м. - один из важнейших путей экономии материальных ресурсов, так как он способствует сокращению концевых отходов как у поставщиков при раскрое материалов на торговые размеры, так и у потребителей, отходы по раскрою у которых полностью устраняются. Эффективность заказа К.р.м. устанавливается сопоставлением дополнительных расходов по их заготовке у поставщиков со стоимостью сэкономленных материалов у потребителей.  [c.75]

РАСКРОЙ МАТЕРИАЛОВ - технологический процесс получения деталей и заготовок из листовых материалов (листовой и рулонной стали, фанеры, листового стекла, фибры, текстолита, пластмассы в листах и др.) производится с учетом необходимости наиболее рационального использования площади листа, с наименьшими отходами в процессе раскроя. Эффективность раскраиваемых материалов характеризуется коэффициентом раскроя - отношением площади полученных при раскрое деталей к площади израсходованных материалов.  [c.164]

Для выявления отклонений по каждой партии раскраиваемого материала (преимущественно при раскрое дорогостоящих материалов) пользуются методом учета раскроя по партиям. Этот учет осуществляется производственными мастерами, мастерами-распределителями, работниками планово-диспетчерских бюро цеха и т. п. в учетных (раскройных) картах, открываемых на каждую партию раскраиваемого материала. В учетных картах, исходя из технологических карт раскроя, указывается, какое количество и каких заготовок должно быть получено в результате раскроя данной партии, а также количество отходов (по нормам). В учетные карты, кроме того, заносятся количество материала, поданного к рабочему месту, количество заготовок (деталей), фактически изготовленных из этой партии, а также фактическое количество отходов. Для выявления результатов раскроя фактически полученное количество заготовок сопоставляется с нормативным. Расход материала по нормам определяется путем умножения количества выработанной продукции на действующую норму расхода. Экономия или перерасход определяются путем сопоставления количества фактически израсходованного материала с нормативным расходом на фактический выпуск продукции. Аналогичный контроль осуществляется и в отношении отходов. В учетной карте указываются причины отклонений и лица, ответственные за раскрой материалов.  [c.183]

Уменьшение отходов при раскрое материалов достигается подбором и размещением на одном листе таких деталей, для которых сумма размеров, расположенных вдоль листа, максимально приближается к его длине и сумма размеров поперёк листа — к его ширине.  [c.248]

ОПТИМАЛЬНЫЙ РАСКРОЙ МАТЕРИАЛОВ — см.  [c.115]

РАСКРОЙ МАТЕРИАЛОВ ОПТИМАЛЬНЫЙ  [c.403]

РАСКРОЙ МАТЕРИАЛОВ ОПТИМАЛЬНЫЙ — вид рационального раскроя, основанный на математич. расчете и обеспечивающий получение наименьшего возможного при данных условиях отхода раскраиваемого материала. Методы Р. м. о. разработаны пока только для разрезки пруткового материала на штучные заготовки, листового и рулонного материала на полосы разной ширины и прямоугольных листов па прямоугольные же заготовки. В этих случаях получается меньше всего концевых и краевых отходов. Такие отходы при раскрое пром. материалов неизбежны ввиду некратности размеров нарезаемого материала размерам выкраиваемых из него заготовок. Но они могут быть уменьшены путем рационализации раскроя, в частности  [c.403]

Отпуск материалов на изготовление продукции не всегда является фактом действительного использования этих материалов. В деле правильного учета материальных затрат очень важен контроль за фактическим расходованием материальных ценностей в процессе производства продукции. Наукой и практикой выработано несколько рациональных способов такого учета и контроля. К их числу относят документальное оформление отклонений от норм, партионный раскрой материалов, технический расчет с применением инвентаризации (инвентарный метод) и др.  [c.151]

Раскрой материалов Отклонения за счет цен Замена покупными полуфабрикатами Замена покупных полуфабрикатов собственными заготовками Замена материалов Использование кондиционных материалов взамен отходов И т. д. —421 +849 +718 —544 + 1265 +1265 —421 +849 —1 354 —636 +2815 +2271 + 189 +189 —1 926 —1 926  [c.154]

Разрабатывать технологические процессы (временные и постоянные) на детали, узлы, издели . При разработке учитывать рациональный раскрой материалов с минимальными припусками и отходами максимальное использование оборудования и производственной площади количество деталей, узлов, изделий минимальную трудоемкость соблюдение правил техники безопасности. С учетом всех вышеуказанных условий давать задание на проектирование технологической оснастки средней сложности, разработку всех технологических процессов проводить в полном соответствии с утвержденной технологической картой, с заполнением всех граф.  [c.254]

РАСКРОЙ (материалов) (materials utting) — технол процесс получения деталей и заготовок из листовых материалов (стекло, фанера, металл и др) Р производится с учетом наиболее рационального использования площади листа и минимизации отходов производства См также Задача о раскрое, Кратные размеры материалов  [c.214]

Раскроечный цех производит раскрой материалов и переработку отходов путем выпиливания из обрезков мелких деталей и тарных дощечек для изготовления деревянной тары.  [c.222]

Основным документом, оформляющим раскрой материалов в производстве, является раскройный лист. На основании раскройных листов определяется фак-тическтгй расход материалов на изготовление деталей и устанавливается отклонение от норм, допущенное при раскрое, а также выявляются причины и винов-  [c.182]

Сборка стекла и рейки метал, обечайки Мойка и обезжиривание стеклянных заготовок Раскрой 1 стекла Склад Раскр материалов и проф комплектующих ПЮ ой Сбо гля загот рка Фрезерование овок водоотливных  [c.157]

Основным участком применения О. у. на нром. предприятиях являются его производственные цехи. В них ведется 1) О. у. выполнения норм выработки, необходимый не только для подсчета зарплаты рабочих-сдельщиков, но и для контроля за освоением норм расхода рабочего времени, а также для оценки результатов социалистич. соревнования и внутризаводского хозрасчета. Показатели выполнения норм выработки получаются по лицевым карточкам учета выработки и подсчета зарплаты, в к-рых регистрируются все рабочие наряды, сменные рапорты и другие первичные документы, служащие для учета отработанного времени и выработки. 2) О. у. брака по причинам и виновникам— на основании документов, оформляющих выработку, либо спец. извещений (актов) о браке. 3) О. у. использования материалов с целью выявления величины и причин отклонений от нормативного их расхода. Для этого либо организуется партионный раскрой материалов (обычно наиболее ценных), либо периодически (каждую смену, раз в неделю, декаду, месяц) проводится инвентаризация остатков неиспользованных материалов на рабочих местах. Вспомогательным приемом выявления нек-рых причин отклонений является документальное их оформление, напр, составление особых требований на замену материалов. 4) О. у. внутризаводского движения полуфабрикатов и деталей. Текущий контроль за незавершенным произ-вом требуется для оперативно-технич. планирования произ-ва, для наблюдения за комплектностью заделов, обеспечения сохранности отпущенных в обработку материалов, правильной оценки остатков незавершенного произ-ва и калькуляции себестоимости выпущенной из произ-ва продукции. Порядок О. у. движения предметов труда в процессе их обработки зависит от особенностей технологии и организации произ-ва — степени его специализации, порядка приемки работниками технич. контроля, выработки, порядка хранения межопсрационных заделов и т. п. Документальным основанием О. у. внутризаводского движения деталей и полуфабрикатов служат приемо-сдаточные накладные (разовые либо накопительные), лимитные карты, маршрутные листы и т. п. документы, оформляющие передачу их с одной стадии обработки на другую. При поточной организации произ-ва рекомендуется бездокументная передача деталей и узлов по поточной линии. 5) О. у. результатов внутризаводского хозяйственного расчета. Результаты цехового, участкового, бригадного хозрасчета должны определяться по таким показателям их работы, к-рые непосредственно зависят от усилий данного коллектива (цеха, участка, бригады) — по показателям объема и ассортимента продукции, численности персонала, средней выработке, важнейшим элементам затрат на произ-во (зарплата и т. п.).  [c.105]

Простейшим примером моделирования является метод индексов, использованный Л. В. Канторовичем на Ленинградском заводе транспортного машиностроения имени Егорова при разработке рациональных планов комбинированного (группового) раскроя материалов (см. Раскрой материалов оптимальный). Задача заключается в том, чтобы план раскроя обеспечивал необходимую комплектность нарезанных заготовок при наименьшем проценте концевых отходов и при относительно минимальном числе единиц исходного материала, подвергаемых совместной (одновременной) нарезке. Индексами в данном случае названы однозначные числа, соотношение к-рых приблизительно соответствует соотношению длин (или других размеров) нарезаемых заготовок. Напр., из полос длиной 5000 мм нарезались заготовки в 1400 мм — по 2 шт. на изделие, в 950 мм — по 4 шт. и в 650 мм — по 1 шт. Соотношение длины заготовок можно приблизительно выразить след, однозначными числами — 2 3 4. Затем подсчитывается отношение длины заготовки к ее индексу 1400 4 = = 350 950 3 = 317 650 2 = 325. Разделив длину исходной полосы на наименьшую из этих величин, получаем предельное значение суммы индексов, к-рым определяются возможные варианты плана раскроя. В данном случае 5000 315 = 15,8. Это значит, что раскроев с суммой индексов больвае 15 быть не может. Составив возможные варианты сочетания индексов, удовлетворяющих этому условию, выбирают среди них те варианты, к-рые обеспечивают при совместном применении заданную комплектность заготовок. Для данного случая были избраны след, сочетания индексов  [c.108]

П. п. о. помог выявить ряд способов экономии и рационального использования материалов. При изготовлении пром. продукции значительная часть материалов идет в отходы (в металлообработке до 50% и более). Опыт передовиков произ-ва по рациональному раскрою материалов, уменьшению припусков, использованию отходов обеспечивает значительную экономию и увеличение выпуска продукции. Бригадир ф-ки Парижская Коммуна Л. Корабельникова, пом. мастера Ку-павинской тонкосуконной ф-ки М. Рожнева и другие показали пример выпуска сверхплановой продукции из сэкономленных материалов.  [c.174]

Экономичность раскроя обычно зависит от квалификации и практич. опытности работников. Технология раскроя сравнительно редко регламентируется спец. технич. документацией в виде раскройных карт (гл. обр. в массовом произ-ве). При разработке Р. л. м. р. необходимо всемерно использовать резервы экономии материалов путем сокращения отходов. При нарезке прямоугольных заготовок задача может быть решена мате-матич. методами (см. Раскрой материалов оптимальный). Однако такие методы для раскроя криволинейных заготовок еще не созданы. В 1878 великий русский математик П. Л. Чебышев посвятил оригинальное исследование раскрою ткани, решая задачу наиболее точного покрытия кривой поверхности плоскими выкройками. В геометрии давно разрабатывается задача о наиболее плотном расположении кругов на плоскости хотя общее решение этой задачи не найдено, выработан нек-рый практич. подход к уплотнению расположения кругов на плоскости. Определен также подход к выкраиванию нек-рых других видов криволинейных заготовок из прямоугольных листов.  [c.402]

Материально-техническое снабжение (1985) -- [ c.164 ]